CN210299384U - 禽蛋卤制冷却生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽蛋卤制冷却生产线，属于食品卤制设备技术领域，包括依次设置的卤制装置和卤制品转运装置，所述卤制品转运装置的下游设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱体、设于所述冷却箱体内的冷却输送装置、设于所述冷却输送装置上方的冷风喷淋管以及设于所述冷却箱体上的排气管，所述冷风喷淋管连接冷风供给装置，在所述冷却输送装置的输送方向上，所述冷风喷淋管上间隔设置有若干个冷风喷嘴。本实用新型在卤制工序后，采用冷却装置对卤制品进行吹干，再进行后续的工艺处理，有效避免了卤制品被二次加热，保证了卤制品的口感，同时生产效率高。

Description

禽蛋卤制冷却生产线

技术领域

本实用新型属于食品卤制设备技术领域，尤其涉及一种禽蛋卤制冷却生产线。

背景技术

在卤制品加工时，通常采用高温卤制和烘干两道工序。如，目前蛋制品加工行业中在生产卤蛋时，首先将禽蛋放入装有卤液的容器中加热卤制，然后将卤好的蛋进行烘干后再进行后续的工艺处理。

然而这种生产工艺，经过高温卤制后在烘干工序中采用热风对卤蛋进行烘干，使得卤蛋被二次加热，导致卤蛋加热时间过长，不仅造成营养素的损失，而且会在蛋黄和蛋白接触面产生硫化亚铁的褐色沉淀，妨碍人体对铁的吸收；同时会使蛋白质过分凝固，甚至变硬变韧，形成硬块，影响成品卤蛋的口感。

因此，在食品卤制设备技术领域中，对于卤制生产线仍存在研究和改进的需求，这也是目前食品卤制设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种禽蛋卤制冷却生产线，可以有效避免卤制品被二次加热，保证卤制品的口感，并且生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：禽蛋卤制冷却生产线，包括依次设置的卤制装置和卤制品转运装置，所述卤制品转运装置的下游设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱体、设于所述冷却箱体内的冷却输送装置、设于所述冷却输送装置上方的冷风喷淋管以及设于所述冷却箱体上的排气管，所述冷风喷淋管连接冷风供给装置，在所述冷却输送装置的输送方向上，所述冷风喷淋管上间隔设置有若干个冷风喷嘴。

作为一种改进，所述冷风供给装置包括换热器，所述换热器上分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述换热器的进风口连接有进风管，所述进风管上设置有离心风机，所述换热器的出风口连接所述冷风喷淋管。

作为进一步的改进，所述排气管上设置有排气风机。

作为进一步的改进，所述冷却液出口通过管路连接有制冷机，所述制冷机的出口通过管路连接所述冷却液进口。

作为一种改进，所述冷却输送装置为滚杠输送机，所述滚杠输送机的回转段上分别设置有清洗毛刷和冲洗水管。

作为一种改进，所述卤制装置包括卤槽和卤制品输送装置，所述卤制品输送装置置于所述卤槽内且由所述卤槽的卤制品输入口向所述卤槽的卤制品输出口传输；所述卤制品转运装置的卤制品输入端与所述卤槽的卤制品输出口连接，所述卤制品转运装置的卤制品输出端与所述冷却装置的卤制品输入口连接。

作为进一步的改进，所述卤制装置还包括进料输送带或链，所述进料输送带或链的输出端与所述卤槽的卤制品输入口相连。

作为进一步的改进，所述卤制品输送装置为螺旋输送机，或者所述卤制品输送装置为滚杠输送机，所述滚杠输送机的底部带有曝气管。

作为一种改进，所述冷却装置的卤制品输出口连接有成品输送带或链。

作为一种改进，所述卤制品转运装置为滚杠提升输送机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的禽蛋卤制冷却生产线，由于在卤制装置和卤制品转运装置的下游设置有冷却装置，这样在卤制工序后，采用冷却装置对卤制品进行吹干，再进行后续的工艺处理，即采用冷却工序替代了传统的烘干工序，有效避免了卤制品被二次加热，保证了卤制品的口感，同时生产效率高。由于冷却装置包括冷却箱体、冷却输送装置、冷风喷淋管、冷风喷嘴以及排气管，这样当卤制品通过冷却输送装置进入冷却箱体后，冷风喷淋管内的冷风可从冷风喷嘴处喷出，对卤制品进行快速吹干。

由于所述冷风供给装置包括换热器，所述换热器的进风口连接有进风管，所述进风管上设置有离心风机，所述换热器的出风口连接所述冷风喷淋管，这样在离心风机的作用下，空气从进风口进入换热器与冷却液进行热交换形成冷风，再从出风口进入冷风喷淋管，使得冷风供给装置结构简单，成本低。

由于所述排气管上设置有排气风机，这样在排气风机的作用下，使得废气快速排出。

由于所述卤制品输送装置为滚杠输送机，所述滚杠输送机的底部带有曝气管，这样可以将卤制品翻动起来防止堆积，避免卤制不均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型提供的禽蛋卤制冷却生产线的结构示意图；

图中：1-卤制装置，11-卤槽，12-卤制品输送装置，2-卤制品转运装置， 3-冷却装置，31-冷却箱体，32-冷却输送装置，321-清洗毛刷，322-冲洗水管， 33-冷风喷淋管，331-冷风喷嘴，34-排气管，341-排气风机，35-冷风供给装置， 351-换热器，3511-冷却液进口，3512-冷却液出口，352-进风管，353-离心风机，354-管路，355-管路，4-进料输送带或链，5-成品输送带或链。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种禽蛋卤制冷却生产线，包括依次设置的卤制装置1和卤制品转运装置2，卤制品转运装置2的下游设置有冷却装置3。

卤制装置1包括卤槽11和卤制品输送装置12，卤槽11用于盛放卤汁，卤制品输送装置12置于卤槽11内且由卤槽11的卤制品输入口向卤槽11的卤制品输出口传输；卤制品转运装置2的卤制品输入端与卤槽11的卤制品输出口连接，卤制品转运装置2的卤制品输出端与冷却装置3的卤制品输入口连接。在本实施例中，卤制品输送装置12为螺旋输送机。当然，作为一种替代方式，卤制品输送装置12也可以为滚杠输送机，滚杠输送机的底部带有曝气管，曝气管为本领域常用组件，其结构和使用方法为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述，通常，曝气管安装在滚杠输送机的输送箱体底部，工作时滚杠输送机的输送箱体内装有卤制液体，禽蛋位于滚杠输送机的滚杠上，不断往下游输送，曝气管中的压缩空气通过曝气管在卤制液体中形成气泡，气泡作用在滚杠上的禽蛋会使得禽蛋翻转，这样可以将卤制品翻动起来防止堆积，避免卤制不均匀。卤制品转运装置2为滚杠提升输送机。

需要说明的是，滚杠输送机和滚杠提升输送机均为本领域的公知技术，可以从市场直接购买。滚杠输送机由电机带动主轴上链轮旋转从而使链条匀速向前运动，固定于链条上的滚杠向前运动的同时与托轨产生摩擦力从而产生自转，使与其接触的物料向同一方向旋转。滚杠提升输送机的结构与滚杠输送机的结构基本相同，滚杠提升输送机的链条为提升输送链。

卤制装置1还包括进料输送带或链4，进料输送带或链4的输出端与卤槽 11的卤制品输入口相连。冷却装置3的卤制品输出口连接有成品输送带或链5。

具体的，冷却装置3包括冷却箱体31、设于冷却箱体31内的冷却输送装置 32、设于冷却输送装置32上方的冷风喷淋管33以及设于冷却箱体31上的排气管34，冷风喷淋管33连接冷风供给装置35，在冷却输送装置32的输送方向上，冷风喷淋管33上间隔设置有若干个冷风喷嘴331，冷风喷嘴331的具体数量，本领域技术人员可根据实际情况进行具体选择。

上述冷风供给装置35包括换热器351，换热器351上分别设置有冷却液进口3511和冷却液出口3512，换热器351的进风口连接有进风管352，进风管352 上设置有离心风机353，换热器351的出风口连接冷风喷淋管33。需要说明的是，换热器351为本领域的公知技术，换热器351包括换热器壳体，换热器壳体内可以设置风道，风道的进风口连接进风管352，风道的出风口连接冷风喷淋管33，冷却液进口3511和冷却液出口3512可以分别设置在换热器壳体上。当然，作为一种替代方式，也可以在换热器壳体内设置冷却液通道，在此不再赘述。冷却液出口3512通过管路354连接有制冷机(图中未示出)，制冷机的出口通过管路355连接冷却液进口3511。冷却液一般选用水。

为了使废气快速排出，排气管34上设置有排气风机341。

在本实施例中，冷却输送装置32为滚杠输送机，滚杠输送机的回转段上分别设置有清洗毛刷321和冲洗水管322，可以对滚杠输送机进行清洗。

当卤制品通过冷却输送装置32进入冷却箱体31后，在离心风机353的作用下，空气从进风口进入换热器351与冷却液进行热交换形成冷风，再从出风口进入冷风喷淋管33，冷风喷淋管33内的冷风可从冷风喷嘴331处喷出，对卤制品进行快速吹干；在排气风机341的作用下，可以使冷却箱体31内的废气快速排出。

综上，本实用新型提供的禽蛋卤制冷却生产线，在卤制工序后，采用冷却装置3对卤制品进行吹干，再进行后续的工艺处理，即采用冷却工序替代了传统的烘干工序，有效避免了卤制品被二次加热，保证了卤制品的口感，同时生产效率高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.禽蛋卤制冷却生产线，包括依次设置的卤制装置和卤制品转运装置，其特征在于，所述卤制品转运装置的下游设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱体、设于所述冷却箱体内的冷却输送装置、设于所述冷却输送装置上方的冷风喷淋管以及设于所述冷却箱体上的排气管，所述冷风喷淋管连接冷风供给装置，在所述冷却输送装置的输送方向上，所述冷风喷淋管上间隔设置有若干个冷风喷嘴。

2.根据权利要求1所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述冷风供给装置包括换热器，所述换热器上分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述换热器的进风口连接有进风管，所述进风管上设置有离心风机，所述换热器的出风口连接所述冷风喷淋管。

3.根据权利要求2所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述排气管上设置有排气风机。

4.根据权利要求2所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述冷却液出口通过管路连接有制冷机，所述制冷机的出口通过管路连接所述冷却液进口。

5.根据权利要求1所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述冷却输送装置为滚杠输送机，所述滚杠输送机的回转段上分别设置有清洗毛刷和冲洗水管。

6.根据权利要求1所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述卤制装置包括卤槽和卤制品输送装置，所述卤制品输送装置置于所述卤槽内且由所述卤槽的卤制品输入口向所述卤槽的卤制品输出口传输；所述卤制品转运装置的卤制品输入端与所述卤槽的卤制品输出口连接，所述卤制品转运装置的卤制品输出端与所述冷却装置的卤制品输入口连接。

7.根据权利要求6所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述卤制装置还包括进料输送带或链，所述进料输送带或链的输出端与所述卤槽的卤制品输入口相连。

8.根据权利要求6所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述卤制品输送装置为螺旋输送机，或者所述卤制品输送装置为滚杠输送机，所述滚杠输送机的底部带有曝气管。

9.根据权利要求1所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述冷却装置的卤制品输出口连接有成品输送带或链。

10.根据权利要求1所述的禽蛋卤制冷却生产线，其特征在于，所述卤制品转运装置为滚杠提升输送机。

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