CN210284671U - 一种物料供给装置及片碱包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料供给装置及片碱包装机，进料箱和出料箱之间通过螺旋管连通，物料从进料箱顶部开设的进料开口进入，从出料箱底部设置的出料开口排出；出料箱内设置闸门板，闸门板用于控制出料箱底部出料开口的开闭；螺旋管内放置螺旋杆，螺旋杆的外表面布置螺旋叶片，螺旋杆的两端分别以轴承安装在进料箱和出料箱体上。当物料从进料箱上部进入后，通过螺旋杆转动带动物料向出料箱移动，物料从出料箱排出。物料的输出与螺旋杆的运动相关，通过螺旋杆转动送料能够实现快速响应，配合出料箱上设置的闸门板，可快速闭合出料开口，使物料输出量具有较高的可控精度。

Description

一种物料供给装置及片碱包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更进一步涉及一种物料供给装置。此外，本实用新型还涉及一种片碱包装机。

背景技术

片碱化学名为氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面。片碱生产完成后需要对其进行包装，由于片碱具有极强的腐蚀性，很强的吸湿性，不宜人工称量包装，传统的称量方式难以保证足够的精度，例标准袋装的片碱每袋基本重量25kg，传统的装袋方式难以达到日益提高的重量偏差要求。

对于本领域的技术人员来说，如何提高片碱袋装称量的精度，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料供给装置，通过螺旋送料的结构实现精准供料，具体方案如下：

一种物料供给装置，包括：

进料箱，顶部开设进料开口；

出料箱，底部设置出料开口；所述出料箱内设置闸门板，所述闸门板用于控制所述出料箱底部出料开口的开闭；

螺旋管，连通所述进料箱和所述出料箱；

螺旋杆，旋转放置于所述螺旋管内，其两端分别伸入所述进料箱和所述出料箱，所述螺旋杆的外表面布置螺旋叶片。

可选地，所述闸门板对称设置两块，所述闸门板的顶端铰接于所述出料箱；

所述闸门板的两侧设置开闭气缸，通过所述开闭气缸控制所述闸门板底端对接。

可选地，所述进料箱的侧壁设置能够开闭的观察窗，所述出料箱的顶面设置能够开闭的观察窗。

可选地，还包括顶端对接所述出料箱的称重筒，所述称重筒上下贯通设置，其底端设置用于控制底部开闭的开闭阀门；

所述称重筒悬挂吊装于称重托盘上，所述称重筒与所述称重托盘之间设置称重传感器。

可选地，所述开闭阀门转动设置于所述称重筒的内腔，所述开闭阀门上设置转动轴，所述转动轴伸出到所述称重筒的外部，所述转动轴上设置转臂；

所述称重筒的外壁上转动安装伸缩装置，所述伸缩装置的另一端转动连接于所述转臂，带动所述转臂转动。

可选地，所述称重筒内设置密封筒，所述密封筒的顶端为倾斜面；所述密封筒的底面设置与夹袋机构相互压接的密封环；

所述开闭阀门转动设置于所述密封筒内。

可选地，所述称重筒的外径从上向下渐缩。

可选地，所述称重托盘上设置滚轮，用于移动所述称重托盘。

可选地，所述称重传感器设置四个，呈中心对称分布。

本实用新型还提供一种片碱包装机，包括上述任一项所述的物料供给装置。

本实用新型的核心在于提供一种物料供给装置，进料箱和出料箱之间通过螺旋管连通，物料从进料箱顶部开设的进料开口进入，从出料箱底部设置的出料开口排出；出料箱内设置闸门板，闸门板用于控制出料箱底部出料开口的开闭；螺旋管内放置螺旋杆，螺旋杆的外表面布置螺旋叶片，螺旋杆的两端分别伸入进料箱和出料箱，螺旋杆可相对于进料箱和出料箱转动，当物料从进料箱上部进入后，通过螺旋杆转动带动物料向出料箱移动，物料从出料箱排出。物料的输出与螺旋杆的运动相关，通过伺服电机、减速机驱动螺旋杆转动送料能够实现快速响应，配合出料箱上设置的闸门板，可快速闭合出料开口，使物料输出量具有较高的可控精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为进料箱、出料箱、螺旋管相互装配的轴测图；

图2A至图2C分别为进料箱、出料箱、螺旋管相互装配的正视图、侧视图和俯视图；

图3为称重筒和称重托盘相互装配的轴测图；

图4A至图4C分别为称重筒和称重托盘相互装配的正视图、俯视图和俯视图；

图5为称重托盘与机架相互装配的轴测图。

图中包括：

进料箱1、出料箱2、闸门板21、开闭气缸22、螺旋管3、螺旋杆4、称重筒5、开闭阀门51、转臂52、伸缩装置53、称重托盘6、滚轮61、称重传感器7、密封筒8。

具体实施方式

本实用新型提供一种物料供给装置，通过螺旋送料的结构实现精准供料。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的物料供给装置进行详细的介绍说明。

本实用新型的物料供给装置包括进料箱1、出料箱2、螺旋管3、螺旋杆4等结构，如图1所示，为进料箱1、出料箱2、螺旋管3相互装配的轴测图，图2A至图2C分别为进料箱1、出料箱2、螺旋管3相互装配的正视图、侧视图和俯视图；进料箱1的顶部开设进料开口，物料从进料箱1顶部的进料开口进入箱体之内，进料箱1的内腔用于暂时储料；出料箱2的底部设置出料开口，出料箱2内暂时存储的物料在重力作用下，经由出料箱2底部的出料开口排出出料箱2。

螺旋管3连通进料箱1和出料箱2，分别固定在进料箱1和出料箱2的箱体上，螺旋管3为一个两端贯通的管道，一端与进料箱1对接，另一端与出料箱2对接，螺旋管3为传递物料的通道，进料箱1中的物料经过螺旋管3输入到出料箱2。

螺旋杆4旋转放置于螺旋管3内，螺旋杆4的两端分别伸入进料箱1和出料箱2，螺旋杆的两端分别以轴承安装在进料箱1和出料箱2的箱体上，通过伺服电机、减速机驱动螺旋杆4转动；螺旋杆4作为进料箱1和出料箱2的传递装置，螺旋杆4的外表面设置螺旋叶片，当螺旋杆4转动时，螺旋叶片带动物料在螺旋管3内转移，从进料箱1进入出料箱2，并从出料箱2底部的出料开口排出。

出料箱2内设置闸门板21，闸门板21可将出料箱2底部出料开口闭合，闸门板21可活动开合，闸门板21通过自身的开合控制出料箱2底部出料开口的开闭。闸门板21闭合时，出料箱2底部的出料开口被封闭，物料无法下落；闸门板21打开时，出料箱2底部的出料开口被打开，物料可以自由下落。

螺旋杆4通过转动带动物料转移，螺旋杆4外表面的螺旋叶片尺寸均匀一致，在转速不变的情况下，单位时间内输送的物料量恒定；物料的输出与螺旋杆4的运动相关，通过螺旋杆4转动送料能够实现快速精准地供料；在出料箱2上设置闸门板21，通过瞬时实现出料开口的封闭，通过螺旋杆4配合出料箱2上设置的闸门板21，实现快速精准地响应，使物料输出量具有较高的可控精度。

在上述方案的基础上，本实用新型提供一种闸门板21的优选设置方案，闸门板21对称设置两块，闸门板21的顶端铰接于出料箱2，两块闸门板21均呈倾斜设置，且两块闸门板21之间的间距从上向下逐渐缩减，形成楔形的夹缝，当两块闸门板21底部相互对接贴合接触时实现封闭，物料无法下落；两块闸门板21的底部相互分离时实现打开，物料受重力作用下落。

闸门板21的两侧设置开闭气缸22，通过开闭气缸22控制闸门板21底端对接；开闭气缸22转动连接于闸门板21的外表面，能够伸缩运动，开闭气缸22通过伸缩变化带动闸门板21围绕顶部的转轴摆动，两个闸门板21顶部的转轴间距保持固定不变，而闸门板21底部的间距随开闭气缸22变化，实现打开或闭合。

本实用新型提供的物料供给装置在进料箱1的侧壁设置能够开闭的观察窗，出料箱2的顶面设置能够开闭的观察窗；打开观察窗可查看进料箱1与出料箱2内部的物料情况，当出现阻塞时可及时发现并进行处理。进料箱1的顶部用于进料，因此观察窗设置在侧壁处，出料箱2的底部用于出料，因此观察窗设置在顶部。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型的物料供给装置还包括顶端对接出料箱2的称重筒5，称重筒5上下贯通设置，其底端设置用于控制底部开闭的开闭阀门51，从出料箱2排出的物料进入称重筒5内，在称重时开闭阀门51保持闭合，物料盛装在称重筒5内。

称重筒5悬挂吊装于称重托盘6上，如图3所示，为称重筒5和称重托盘6相互装配的轴测图，图4A至图4C分别为称重筒5和称重托盘6相互装配的正视图、俯视图和俯视图；称重托盘6设置在机架上，称重托盘6由机架支撑，称重筒5由称重托盘6支撑，称重筒5与称重托盘6之间设置称重传感器7，称重筒5的重量通过称重传感器7检测；螺旋杆4以一定的速度输送物料，当称重筒5内的物料重量达到第一设定值后，控制螺旋杆4降低速度，当称重筒5内的物料重量达到第二设定值时，控制螺旋杆4停止运动，同时两块闸门板21闭合停止供料；称重完成后，打开开闭阀门51，将称重筒5内的物料一次性倒出，盛装到包装袋内，完成一次称重过程，持续不断重复上述操作，不断进行称重送料。

优选地，本实用新型中的开闭阀门51转动设置于称重筒5的内腔，开闭阀门51上设置转动轴，开闭阀门为盘形结构，平行于盘面固定设置转动轴，转动轴的两端插入称重筒5的侧壁，且转动轴伸出到称重筒5的外部，转动轴上设置转臂52，转臂52垂直于转动轴设置，推动转臂52可带动转动轴旋转，进而使开闭阀门51实现翻转。

称重筒5的外壁上转动安装伸缩装置53，伸缩装置53的五端与称重筒5的外壁保持转动连接，另一端转动连接于转臂52，伸缩装置53的长度可伸长或缩短，通过伸缩装置53的长度变化带动转臂52摆动，进而使开闭阀门51翻转。如图3所示，在称重筒5的外壁上设置两个伸缩装置53，通过两个转动臂52同步带动转动轴的两端转动。

称重筒5内设置密封筒8，密封筒8的外壁与称重筒5的内壁贴合，且密封筒8的厚度大于称重筒5，密封筒8的顶端为倾斜面，周向呈圆锥面，不影响物料正常下落；密封筒8的底面设置与夹袋机构相互压接的密封环，密封筒8的底面沿周向设置环槽，可将密封环装配在环槽，通过密封筒8底端设置的环槽使其与下文的部件保持密封对接，防止物料下落时粉尘飞散。密封筒8与称重筒5采用一体式结构设置，因而开闭阀门51转动设置于密封筒8内。

称重筒5的外径从上向下渐缩，以使物料形成汇聚；如图中所示，称重筒5设置为三段式结构，上方与下方分别为圆筒，中间部分为圆锥筒。

如图5所示，为称重托盘6与机架相互装配的轴测图；称重托盘6活动设置在机架上，在称重托盘6的底部设置滚轮61，用于移动称重托盘6，滚轮61可在机架上设置的滑动槽内的移动位置，方便对称重筒5进行维护检修。

本实用新型中的称重传感器7设置四个，呈中心对称分布，通过多个称重传感器实现更加精准的称重。

本实用新型还提供一种片碱包装机，包括上述的物料供给装置，可实现相同的技术效果；该片碱包装机的其他部分结构请参考现有技术，本实用新型在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种物料供给装置，其特征在于，包括：

进料箱(1)，顶部开设进料开口；

出料箱(2)，底部设置出料开口；所述出料箱(2)内设置闸门板(21)，所述闸门板(21)用于控制所述出料箱(2)底部出料开口的开闭；

螺旋管(3)，连通所述进料箱(1)和所述出料箱(2)；

螺旋杆(4)，旋转放置于所述螺旋管(3)内，其两端分别伸入所述进料箱(1)和所述出料箱(2)，所述螺旋杆(4)的外表面布置螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的物料供给装置，其特征在于，所述闸门板(21)对称设置两块，所述闸门板(21)的顶端铰接于所述出料箱(2)；

所述闸门板(21)的两侧设置开闭气缸(22)，通过所述开闭气缸(22)控制所述闸门板(21)底端对接。

3.根据权利要求2所述的物料供给装置，其特征在于，所述进料箱(1)的侧壁设置能够开闭的观察窗，所述出料箱(2)的顶面设置能够开闭的观察窗。

4.根据权利要求1至3任一项所述的物料供给装置，其特征在于，还包括顶端对接所述出料箱(2)的称重筒(5)，所述称重筒(5)上下贯通设置，其底端设置用于控制底部开闭的开闭阀门(51)；

所述称重筒(5)悬挂吊装于称重托盘(6)上，所述称重筒(5)与所述称重托盘(6)之间设置称重传感器(7)。

5.根据权利要求4所述的物料供给装置，其特征在于，所述开闭阀门(51)转动设置于所述称重筒(5)的内腔，所述开闭阀门(51)上设置转动轴，所述转动轴伸出到所述称重筒(5)的外部，所述转动轴上设置转臂(52)；

所述称重筒(5)的外壁上转动安装伸缩装置(53)，所述伸缩装置(53)的另一端转动连接于所述转臂(52)，带动所述转臂(52)转动。

6.根据权利要求5所述的物料供给装置，其特征在于，所述称重筒(5)内设置密封筒(8)，所述密封筒(8)的顶端为倾斜面；所述密封筒(8)的底面设置与夹袋机构相互压接的密封环；

所述开闭阀门(51)转动设置于所述密封筒(8)内。

7.根据权利要求6所述的物料供给装置，其特征在于，所述称重筒(5)的外径从上向下渐缩。

8.根据权利要求4所述的物料供给装置，其特征在于，所述称重托盘(6)上设置滚轮(61)，用于移动所述称重托盘(6)。

9.根据权利要求4所述的物料供给装置，其特征在于，所述称重传感器(7)设置四个，呈中心对称分布。

10.一种片碱包装机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的物料供给装置。

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