CN217322005U - 一种聚丙烯涂膜料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯涂膜料上料装置，属于涂膜料生产技术领域。它包括包括第一封盖，管式螺旋输送机以及进料斗，管式螺旋输送机倾斜设置，管式螺旋输送机的顶端位于进料斗的顶端出入口的正上方，管式螺旋输送机的顶端侧壁上开设有向下排料的管道，第一封盖固定在进料斗的顶端出入口处，管道的底端与第一封盖相连接，管道的内腔连接管式螺旋输送机以及进料斗，第一封盖的顶端面中部固定安装有减速电机，减速电机的输出端上套接有搅动杆。本实用新型所提及的上料装置能够使得涂膜机的进料拥堵发生率变小，从而提高涂膜机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚丙烯涂膜料上料装置，属于涂膜料生产技术领域。
背景技术
聚丙烯涂膜料使用时一般用到涂膜机，现有的涂膜机上料时为人工将原料倒入到涂膜机上方的进料斗中，但是这种方式不能够控制倒入原料的量，当进料斗内一次性倒入太多原料，送料速度大于出料速度时，原料大量累积在进料斗中，容易导致下料困难，影响涂膜机的正常使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种聚丙烯涂膜料上料装置，它解决了聚丙烯涂膜料上料时容易出现拥堵，导致下料困难的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种聚丙烯涂膜料上料装置，包括第一封盖，管式螺旋输送机以及进料斗，所述管式螺旋输送机倾斜设置，所述管式螺旋输送机的顶端位于所述进料斗的顶端出入口的正上方，所述管式螺旋输送机的顶端侧壁上开设有向下排料的管道，所述第一封盖固定在所述进料斗的顶端出入口处，所述管道的底端与所述第一封盖相连接，所述管道的内腔连接所述管式螺旋输送机以及所述进料斗，所述第一封盖的顶端面中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端上套接有搅动杆，所述搅动杆的轴线与进料斗的轴线共线，所述第一封盖顶端面上于减速电机外环向固定连接有若干个气缸，每个气缸的输出端与搅动杆均位于所述进料斗内腔，所述气缸的输出端的移动方向与进料斗的轴线相平行。
作为优选实例，所述气缸的底端吊设有配重物，所述配重物为圆球状。
作为优选实例，所述进料斗的侧壁上开设有一缺口，所述进料斗的外侧壁上铰接有第二封盖。
作为优选实例，所述进料斗外侧壁上于第二封盖外罩设有波纹管，所述第二封盖位于所述波纹管内腔。
作为优选实例，所述第一封盖的端面边缘通过螺钉与进料斗的顶端固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅动杆以及气缸底端的配重物对进料斗内的原料进行搅动，从而确保物料能够尽可能被疏通，确保涂膜机的正常出料，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：进料斗1、搅动杆2、减速电机3、气缸4、管式螺旋输送机5、第一封盖6、第二封盖7、波纹管8、配重物9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种聚丙烯涂膜料上料装置，包括第一封盖6，管式螺旋输送机5以及进料斗1，管式螺旋输送机5倾斜设置，管式螺旋输送机5的顶端位于进料斗1的顶端出入口的正上方，管式螺旋输送机5的顶端侧壁上开设有向下排料的管道，第一封盖6固定在进料斗1的顶端出入口处，管道的底端与第一封盖6相连接，管道的内腔连接管式螺旋输送机5以及进料斗1，第一封盖6的顶端面中部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端上套接有搅动杆2，搅动杆2的轴线与进料斗1的轴线共线，第一封盖6顶端面上于减速电机3外环向固定连接有若干个气缸4，每个气缸4的输出端与搅动杆2均位于进料斗1内腔，气缸4的输出端的移动方向与进料斗1的轴线相平行。
需要说明的是，本实用新型中所提及的进料斗1的内腔均为圆台状，此圆台状内腔的顶端截面半径大于底端截面半径，第一封盖6顶端面边缘与进料斗1的顶端面相接触，进料斗1顶端面环向开设有若干个螺纹孔，第一封盖6上对应这些螺纹孔也开设有螺纹孔，第一封盖6上的螺纹孔贯穿第一封盖6。
管式螺旋输送机5的底端位于进料斗1外，原料或者物料经管式螺旋输送机5的底端进入输送机内，并被输送至管式螺旋输送机5顶端，管式螺旋输送机5的顶端侧壁上固定连接有一向下延伸的管道，管道伸入至第一封盖6上，第一封盖6上设置有一管穿孔，管道外侧壁形状与管穿孔内腔侧壁形状相匹配，即由管式螺旋输送机5输送的物料会相对封闭的进入进料斗1内，从而避免了部分轻质原料的飘出至进料斗1外，减速电机3带动搅动杆2进行转动，搅动杆2底部为尖锥状，搅动杆2底部外侧壁上设置有螺纹（气缸4上绑定的配重物并不与搅动杆底部的螺纹相接触），若干个气缸4的输出端经过第一封盖6伸入至进料斗1内腔，气缸4向下移动，使得配重物9撞击堆积的物料的顶部，搅动杆2自身转动，主要借助搅动杆2底端的螺纹，对堆积的物料进行扰动，从而对堆积的物料进行快速疏通。
气缸4的底端吊设有配重物9，配重物9为圆球状，配重物9可为铁球或者木头质地的圆球，气缸4底端输出端通过绳子与配重物9绑定。
进料斗1的侧壁上开设有一缺口，进料斗1的外侧壁上铰接有第二封盖7，当气缸4和搅动杆2起到的效果相对较小，经过进料斗1下来的物料相对较小，拥堵情况相对严重时，可以打开第二封盖7，第二封盖7的铰接轴与另外一个减速电机3的输出端固定连接，通过此减速电机3的关闭或者开启，来控制第二封盖7是否封堵加料斗侧壁缺口，默认减速电机3开启，第二封盖7抵压在缺口处。
进料斗1外侧壁上于第二封盖7外罩设有波纹管8，第二封盖7位于波纹管8内腔，波纹管8的一端固定在进料斗1的外侧壁上，波纹管8的另一端可用于连接存放原料的容器，当第二封盖7打开时，进料斗1内多余的（即堆积的）物料会从缺口处掉落，此时波纹管8时，可以确保物料能够相对集中的掉入承接用容器中，从而避免原料浪费。
第一封盖6的端面边缘通过螺钉与进料斗1的顶端固定连接。
工作原理：在使用时，本实用新型通过搅动杆2以及气缸4底端的配重物9对进料斗1内的原料进行搅动，从而确保物料能够尽可能被疏通，确保涂膜机的正常出料，降低工人的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种聚丙烯涂膜料上料装置，包括第一封盖（6），管式螺旋输送机（5）以及进料斗（1），其特征在于：所述管式螺旋输送机（5）倾斜设置，所述管式螺旋输送机（5）的顶端位于所述进料斗（1）的顶端出入口的正上方，所述管式螺旋输送机（5）的顶端侧壁上开设有向下排料的管道，所述第一封盖（6）固定在所述进料斗（1）的顶端出入口处，所述管道的底端与所述第一封盖（6）相连接，所述管道的内腔连接所述管式螺旋输送机（5）以及所述进料斗（1），所述第一封盖（6）的顶端面中部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端上套接有搅动杆（2），所述搅动杆（2）的轴线与进料斗（1）的轴线共线，所述第一封盖（6）顶端面上于减速电机（3）外环向固定连接有若干个气缸（4），每个气缸（4）的输出端与搅动杆（2）均位于所述进料斗（1）内腔，所述气缸（4）的输出端的移动方向与进料斗（1）的轴线相平行。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯涂膜料上料装置，其特征在于：所述气缸（4）的底端吊设有配重物（9），所述配重物（9）为圆球状。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯涂膜料上料装置，其特征在于：所述进料斗（1）的侧壁上开设有一缺口，所述进料斗（1）的外侧壁上铰接有第二封盖（7）。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯涂膜料上料装置，其特征在于：所述进料斗（1）外侧壁上于第二封盖（7）外罩设有波纹管（8），所述第二封盖（7）位于所述波纹管（8）内腔。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯涂膜料上料装置，其特征在于：所述第一封盖（6）的端面边缘通过螺钉与进料斗（1）的顶端固定连接。
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