CN211279359U - 一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，包括底座，所述底座上从左往右依次设有PLC控制器、储料筒、螺旋提升装置、中转装置和吹膜机本体，所述储料筒通过若干第一连接杆固定在所述底座上，所述中转装置包括第二连接杆，所述第二连接杆上端一侧固定设有中转筒，所述螺旋提升装置输入端与所述储料筒底端连接，所述螺旋提升装置输出端与所述中转筒上端连接，所述中转筒中部内壁固定设有筛网。有益效果：能够根据吹膜机本体的加料斗内的原料多少自动、连续的添加原料，从而能够保证原料的供应，提升工作效率，并且能够对塑料粒子进行粉碎和筛分，从而能够使得进入吹膜机本体内的塑料粒子较小，有利于塑料粒子的热熔。

Description

一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体来说，涉及一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机。

背景技术

吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装以及工业品内袋。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的塑料粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

目前，吹膜机不能够进行自动添加原料，保证不了上料的连续性，工作效率低，并且无法对塑料粒子进行进一步的粉碎，使得大颗粒的塑料粒子进入吹膜机内热熔的较慢。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机包括底座，所述底座上从左往右依次设有PLC控制器、储料筒、螺旋提升装置、中转装置和吹膜机本体，所述储料筒通过若干第一连接杆固定在所述底座上，所述中转装置包括第二连接杆，所述第二连接杆上端一侧固定设有中转筒，所述螺旋提升装置输入端与所述储料筒底端连接，所述螺旋提升装置输出端与所述中转筒上端连接，所述中转筒中部内壁固定设有筛网，所述中转筒下端固定设有出料管且所述出料管中部安装有电磁阀门，所述出料管输出端位于所述吹膜机本体的加料斗上方，所述中转筒上固定设有第一电机，所述第一电机的转轴伸入所述中转筒内且固定设有第一传动轴，所述第一传动轴下端外壁固定设有若干粉碎叶片，所述中转筒上端安装有第一雷达物位计，所述中转筒一侧外壁固定设有安装板，所述安装板安装有第二雷达物位计且所述第二雷达物位计与所述加料斗相匹配，所述第一雷达物位计、所述第二雷达物位计、所述电磁阀门、所述第一电机和所述螺旋提升装置的驱动装置均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述储料筒上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构。

进一步的，所述螺旋提升装置包括圆筒，所述圆筒倾斜设置，所述圆筒下端外壁固定设有第二电机，所述第二电机的转轴伸入所述圆筒内且固定设有第二传动轴，所述第二传动轴外壁固定套设有蛟龙叶片，所述第二传动轴远离所述第二电机一端外壁固定套设有轴承且所述轴承固定嵌设在所述圆筒远离所述第二电机一端内，所述圆筒下端固定设有进料管，所述进料管远离所述圆筒一端与所述储料筒底端固定连接，所述圆筒上端固定设有输出管，所述输出管远离所述圆筒一端与所述中转筒上端固定连接，所述第二电机与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述圆筒下端通过第三连接杆与所述底座固定连接，所述圆筒上端通过第四连接杆与所述第二连接杆上端固定连接。

进一步的，所述第一电机的转轴通过联轴器与所述第一传动轴固定连接。

进一步的，所述中转筒上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构。

进一步的，所述储料筒一面设有可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置PLC控制器、第一雷达物位计、第二雷达物位计、储料筒、螺旋提升装置、电磁阀门、第一电机和粉碎叶片，能够根据吹膜机本体的加料斗内的原料多少自动、连续的添加原料，从而能够保证原料的供应，提升工作效率，并且能够对塑料粒子进行粉碎和筛分，从而能够使得进入吹膜机本体内的塑料粒子较小，有利于塑料粒子的热熔。

(2)、本实用新型通过设置圆筒、第二电机、第二传动轴和蛟龙叶片，能够通过第二电机带动第二传动轴和蛟龙叶片转动将储料筒内的原料加入到中转筒内。

(3)、本实用新型通过设置第三连接杆和第四连接杆，能够达到固定圆筒的目的。

(4)、本实用新型通过设置联轴器，能够将第一电机的转轴与第一传动轴固定在一起。

(5)、本实用新型通过设置可视窗口，能够用于观察储料筒内的原料的多少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机中螺旋提升装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机中中转筒的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、PLC控制器；3、储料筒；4、吹膜机本体；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、中转筒；8、筛网；9、出料管；10、电磁阀门；11、第一电机；12、第一传动轴；13、粉碎叶片；14、第一雷达物位计；15、安装板；16、第二雷达物位计；17、圆筒；18、第二电机；19、第二传动轴；20、蛟龙叶片；21、进料管；22、输出管；23、第三连接杆；24、第四连接杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，包括底座1，所述底座1上从左往右依次设有PLC控制器2、储料筒3、螺旋提升装置、中转装置和吹膜机本体4，所述储料筒3通过若干第一连接杆5固定在所述底座1上，所述中转装置包括第二连接杆6，所述第二连接杆6上端一侧固定设有中转筒7，所述螺旋提升装置输入端与所述储料筒3底端连接，所述螺旋提升装置输出端与所述中转筒7上端连接，所述中转筒7中部内壁固定设有筛网8，所述中转筒7下端固定设有出料管9且所述出料管9中部安装有电磁阀门10，所述出料管9输出端位于所述吹膜机本体4的加料斗上方，所述中转筒7上固定设有第一电机11，所述第一电机11的转轴伸入所述中转筒7内且固定设有第一传动轴12，所述第一传动轴12下端外壁固定设有若干粉碎叶片13，所述中转筒7上端安装有第一雷达物位计14，所述中转筒7一侧外壁固定设有安装板15，所述安装板15安装有第二雷达物位计16且所述第二雷达物位计16与所述加料斗相匹配，所述第一雷达物位计14、所述第二雷达物位计16、所述电磁阀门10、所述第一电机11和所述螺旋提升装置的驱动装置均与所述PLC控制器2电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够根据吹膜机本体4的加料斗内的原料多少自动、连续的添加原料，从而能够保证原料的供应，提升工作效率，并且能够对塑料粒子进行粉碎和筛分，从而能够使得进入吹膜机本体4内的塑料粒子较小，有利于塑料粒子的热熔。

实施例二：

请参阅图1-2，对于储料筒3来说，所述储料筒3上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构；对于螺旋提升装置来说，所述螺旋提升装置包括圆筒17，所述圆筒17倾斜设置，所述圆筒17下端外壁固定设有第二电机18，所述第二电机18的转轴伸入所述圆筒17内且固定设有第二传动轴19，所述第二传动轴19外壁固定套设有蛟龙叶片20，所述第二传动轴19远离所述第二电机18一端外壁固定套设有轴承且所述轴承固定嵌设在所述圆筒17远离所述第二电机18一端内，所述圆筒17下端固定设有进料管21，所述进料管21远离所述圆筒17一端与所述储料筒3底端固定连接，所述圆筒17上端固定设有输出管22，所述输出管22远离所述圆筒17一端与所述中转筒7上端固定连接，所述第二电机18与所述PLC控制器2电性连接；对于圆筒17来说，所述圆筒17下端通过第三连接杆23与所述底座1固定连接，所述圆筒17上端通过第四连接杆24与所述第二连接杆6上端固定连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过第二电机18带动第二传动轴19和蛟龙叶片20转动将储料筒3内的原料加入到中转筒7内，第三连接杆23和第四连接杆24能够达到固定圆筒17的目的。

实施例三：

请参阅图1和3，对于第一电机11来说，所述第一电机11的转轴通过联轴器与所述第一传动轴12固定连接；对于中转筒7来说，所述中转筒7上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构；对于储料筒3来说，所述储料筒3一面设有可视窗口。

通过本实用新型的上述方案，联轴器能够将第一电机11的转轴与第一传动轴12固定在一起，可视窗口能够用于观察储料筒3内的原料的多少。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，第二雷达物位计16能够实时检测吹膜机本体4的加料斗内的原料的多少，并将检测到的数据发送给PLC控制器2，当吹膜机本体4的加料斗内原料较少时，PLC控制器2控制电磁阀门10打开进行加料，添加到预设的阈值后自动关闭电磁阀门10，第一雷达物位计14能够实时检测中转筒7内且位于筛网8上方的原料的多少，并将检测到的数据发送给PLC控制器2，当筛网8上方的原料较少时，PLC控制器2控制第二电机18工作将储料筒3内的原料提升到中转筒7内，从而保证原料的供应，提升工作效率，并且第一电机11带动粉碎叶片13高速旋转能够对塑料粒子进行粉碎，筛网8能够对塑料粒子进行筛分，从而能够使得进入吹膜机本体4内的塑料粒子较小，有利于塑料粒子的热熔，联轴器能够将第一电机11的转轴与第一传动轴12固定在一起，可视窗口能够用于观察储料筒3内的原料的多少。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上从左往右依次设有PLC控制器(2)、储料筒(3)、螺旋提升装置、中转装置和吹膜机本体(4)，所述储料筒(3)通过若干第一连接杆(5)固定在所述底座(1)上，所述中转装置包括第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)上端一侧固定设有中转筒(7)，所述螺旋提升装置输入端与所述储料筒(3)底端连接，所述螺旋提升装置输出端与所述中转筒(7)上端连接，所述中转筒(7)中部内壁固定设有筛网(8)，所述中转筒(7)下端固定设有出料管(9)且所述出料管(9)中部安装有电磁阀门(10)，所述出料管(9)输出端位于所述吹膜机本体(4)的加料斗上方，所述中转筒(7)上固定设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的转轴伸入所述中转筒(7)内且固定设有第一传动轴(12)，所述第一传动轴(12)下端外壁固定设有若干粉碎叶片(13)，所述中转筒(7)上端安装有第一雷达物位计(14)，所述中转筒(7)一侧外壁固定设有安装板(15)，所述安装板(15)安装有第二雷达物位计(16)且所述第二雷达物位计(16)与所述加料斗相匹配，所述第一雷达物位计(14)、所述第二雷达物位计(16)、所述电磁阀门(10)、所述第一电机(11)和所述螺旋提升装置的驱动装置均与所述PLC控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述储料筒(3)上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述螺旋提升装置包括圆筒(17)，所述圆筒(17)倾斜设置，所述圆筒(17)下端外壁固定设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的转轴伸入所述圆筒(17)内且固定设有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)外壁固定套设有蛟龙叶片(20)，所述第二传动轴(19)远离所述第二电机(18)一端外壁固定套设有轴承且所述轴承固定嵌设在所述圆筒(17)远离所述第二电机(18)一端内，所述圆筒(17)下端固定设有进料管(21)，所述进料管(21)远离所述圆筒(17)一端与所述储料筒(3)底端固定连接，所述圆筒(17)上端固定设有输出管(22)，所述输出管(22)远离所述圆筒(17)一端与所述中转筒(7)上端固定连接，所述第二电机(18)与所述PLC控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述圆筒(17)下端通过第三连接杆(23)与所述底座(1)固定连接，所述圆筒(17)上端通过第四连接杆(24)与所述第二连接杆(6)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述第一电机(11)的转轴通过联轴器与所述第一传动轴(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述中转筒(7)上端设置呈空心筒状结构且下端设置呈锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动添加原料的功能的工业品内袋用吹膜机，其特征在于，所述储料筒(3)一面设有可视窗口。

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