CN220263941U - 一种可自动打包的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，提出了一种可自动打包的垃圾桶，包括壳体和盖子，所述壳体的内部滑动装配有两个对称布置的直杆，两个所述直杆的底部均通过螺丝固定连接有切割片，其中一个所述直杆上通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆，通过齿轮和第一齿条等结构的设置，打包垃圾袋时打开电机带动齿轮转动，齿轮转动第一齿条和第二齿条随之移动并带动两个直杆相对移动，直杆上固定设置的两个斜顶杆将另一个直杆内部滑动设置的夹杆推动挤压，从而带动两个移动杆对向移动，然后打扣机利用U形扣将垃圾袋密封，实现了自动打包的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中无法自动打包和无法自动卸料的问题。

Description

一种可自动打包的垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体的，涉及一种可自动打包的垃圾桶。

背景技术

环保垃圾桶是一种环保材质垃圾桶的简称，就盛放垃圾形式可分为独立垃圾桶和分类垃圾桶，就加工材料可分为塑料垃圾桶、不锈钢垃圾桶、陶瓷垃圾桶、木质垃圾桶、水泥垃圾桶和纸浆垃圾桶等等。

现有技术中授权公告号为：CN214453917U的实用新型，名称为；一种可自动打包的环保垃圾桶，包括外壳，所述外壳的左内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面下侧啮合有第一从动齿轮，所述主动齿轮的正面右侧啮合有位于第一从动齿轮右侧的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的右端固定连接有第一双向丝杆。该可自动打包的环保垃圾桶，解决了现有的环保垃圾桶都会使用垃圾袋来装放垃圾，工作人员在每次清除垃圾时都需要手动对垃圾袋进行打包，若垃圾中含有刺激性液体或固体，或是含有玻璃碎片等尖锐物甚至是放射性物质时，人体的直接接触不卫生也不安全，还有可能导致身体受到严重伤害的问题，然而该实用新型将垃圾袋自动打包后依然需要操作人员将盖子打开然再将打包好的垃圾袋取出，再将新的垃圾袋进行装填，这样的操作方式自动化程度不够高，并且降低了更换垃圾袋的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种可自动打包的垃圾桶，解决了相关技术中无法自动打包和无法自动卸料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括壳体和盖子，所述壳体的内部滑动装配有两个对称布置的直杆，两个所述直杆的底部均通过螺丝固定连接有切割片，其中一个所述直杆上通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆，两个所述斜顶杆的一端均呈倾斜状，另一个所述直杆的内部滑动装配有两个对称布置的夹杆，所述夹杆与所述斜顶杆滑动连接，两个所述夹杆上均通过螺丝固定连接有移动杆，两个所述移动杆均滑动连接在所述直杆的内部，所述移动杆上安装有打扣机；

其中一个所述直杆的一侧通过螺丝固定连接有第二支杆，另外一个所述直杆的一侧通过螺丝固定连接有第一支杆，所述第一支杆上通过螺丝固定连接有第一齿条，所述第二支杆上通过螺丝固定连接有第二齿条，所述壳体的一侧通过螺栓固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴的外周面上固定套设有齿轮，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接，所述第一齿条和所述第二齿条上均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块，所述固定块的内部均固定嵌套有滑杆，四个所述滑杆上均滑动装配有滑块，每两个所述滑块的底部共同通过螺丝固定连接有斜侧块，所述斜侧块的一端呈倾斜状，所述第一齿条和所述第二齿条均滑动装配在所述壳体的内部。

优选的，所述壳体的内部转动安装有两个对称布置的转杆，所述转轴和其中一个所述转杆共同套设有同步带，两个所述转杆的外周面上均固定套设有传动辊，两个所述传动辊共同套设有输送带，所述盖子活动套设在所述壳体上。

优选的，其中一个所述直杆的内部开设有滑槽，两个所述移动杆均滑动连接在所述滑槽的内部，增强了移动杆的稳定性。

优选的，所述壳体的内部开设有转动槽，所述转轴转动安装在所述转动槽的内部提升了转轴的稳定性。

优选的，四个所述滑块的内部均开设有贯穿自身的滑孔，所述滑杆滑动连接在所述滑孔的内部，四个所述滑块的一侧均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另外一端均焊接在所述固定块的一侧，实现了齿轮的限位效果。

优选的，所述壳体的内部开设有凹槽，所述第一齿条和所述第二齿条均滑动连接在所述凹槽的内部，提升了第一齿条和第二齿条的稳定性。

优选的，所述壳体的内部开设有两个对称布置的圆孔，所述转杆转动安装在所述圆孔的内部，提升转杆的稳定性。

优选的，所述齿轮的内部开设有固定孔，所述转轴固定嵌套在所述固定孔的内部，实现了齿轮的转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过齿轮和第一齿条等结构的设置，打包垃圾袋时打开电机带动齿轮转动，齿轮转动第一齿条和第二齿条随之移动并带动两个直杆相对移动，直杆上固定设置的两个斜顶杆将另一个直杆内部滑动设置的夹杆推动挤压，从而带动两个移动杆对向移动，此时垃圾袋开口收拢闭合，然后打扣机利用U形扣将垃圾袋密封，实现了自动打包的效果。

2、本实用新型中通过电机和齿轮等结构的设置，打包完成后两个支杆底部设置的切割片会将垃圾袋密封口上方位置进行裁切，此时垃圾袋在重力的作用下向下掉落至输送带上，经过输送带输送至壳体外部，在垃圾打包完成后同时实现将打包好的垃圾袋利用卸料结构自动送出垃圾桶，进一步提升了自动化效果，并减轻了操作者的工作强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动结构示意图；

图3为本实用新型的直杆结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮齿条结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮限位结构放大图。

图中：1、壳体；2、垫板；3、电机；4、盖子；5、直杆；6、夹杆；7、斜顶杆；8、移动杆；9、切割片；10、打扣机；11、第一支杆；12、第二支杆；13、第二齿条；14、第一齿条；15、齿轮；16、转轴；17、输送带；18、同步带；19、转杆；20、传动辊；21、固定块；22、复位弹簧；23、斜侧块；24、滑块；25、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了包括壳体1和盖子4，壳体1的内部滑动装配有两个对称布置的直杆5，两个直杆5的底部均通过螺丝固定连接有切割片9，其中一个直杆5上通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆7，两个斜顶杆7的一端均呈倾斜状，另一个直杆5的内部滑动装配有两个对称布置的夹杆6，夹杆6与斜顶杆7滑动连接，两个夹杆6上均通过螺丝固定连接有移动杆8，两个移动杆8均滑动连接在直杆5的内部，移动杆8上安装有打扣机10，其中一个直杆5的一侧通过螺丝固定连接有第二支杆12，另外一个直杆5的一侧通过螺丝固定连接有第一支杆11，第一支杆11上通过螺丝固定连接有第一齿条14，第二支杆12上通过螺丝固定连接有第二齿条13，壳体1的一侧通过螺栓固定连接有垫板2，垫板2的顶部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴16，转轴16转动安装在壳体1的内部，转轴16的外周面上固定套设有齿轮15，第一齿条14和第二齿条13均与齿轮15啮合连接，第一齿条14和第二齿条13上均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块21，固定块21的内部均固定嵌套有滑杆25，四个滑杆25上均滑动装配有滑块24，每两个滑块24的底部共同通过螺丝固定连接有斜侧块23，斜侧块23的一端呈倾斜状，第一齿条14和第二齿条13均滑动装配在壳体1的内部，通过齿轮15和第一齿条14等结构的设置，打包垃圾袋时打开电机3带动齿轮15转动，齿轮15转动第一齿条14和第二齿条13随之移动并带动两个直杆5相对移动，直杆5上固定设置的两个斜顶杆7将另一个直杆5内部滑动设置的夹杆6推动挤压，从而带动两个移动杆8对向移动，此时垃圾袋开口收拢闭合，然后打扣机10利用U形扣将垃圾袋密封，实现了自动打包的效果。

其中一个直杆5的内部开设有滑槽，两个移动杆8均滑动连接在滑槽的内部。

壳体1的内部开设有转动槽，转轴16转动安装在转动槽的内部。

壳体1的内部开设有凹槽，第一齿条14和第二齿条13均滑动连接在凹槽的内部。

齿轮15的内部开设有固定孔，转轴16固定嵌套在固定孔的内部。

本实施例中，需要打包垃圾时首先打开电机3，电机3带动转轴16和齿轮15转动，与齿轮15啮合连接的第一齿条14和第二齿条13随之相对移动，因为第一齿条14和第二齿条13分别通过第一支杆11和第二支杆12与两个直杆5固定连接，所以两个直杆5也会随之相对移动，因为垃圾袋套在两个直杆5上，所以此时垃圾袋开口也会收拢，直杆5移动其中一个直杆5上固定设置的斜顶杆7会挤压另外一个支杆内部滑动设置的夹杆6，两个夹杆6和夹杆6上固定连接的移动杆8同时收缩移动将垃圾袋进行闭合，移动杆8上设置有打扣机10，当垃圾袋开口闭合和打扣机10利用U形扣实现自动打包的效果，打扣机10为对比文件中的现有基础，此处不再赘述，同时随之打包完成后设置在两个直杆5底部的切割片9将会对打包处U型扣上方进行裁切，被裁切过后的垃圾袋因为缺少两个直杆5的支撑会直接向下滑落，并掉落至输送带17上。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了壳体1的内部转动安装有两个对称布置的转杆19，转轴16和其中一个转杆19共同套设有同步带18，两个转杆19的外周面上均固定套设有传动辊20，两个传动辊20共同套设有输送带17，盖子4活动套设在壳体1上，通过电机3和齿轮15等结构的设置，打包完成后两个支杆底部设置的切割片9会将垃圾袋密封口上方位置进行裁切，此时垃圾袋在重力的作用下向下掉落至输送带17上，经过输送带17输送至壳体1外部，在垃圾打包完成后同时实现将打包好的垃圾袋利用卸料结构自动送出垃圾桶，进一步提升了自动化效果，并减轻了操作者的工作强度。

四个滑块24的内部均开设有贯穿自身的滑孔，滑杆25滑动连接在滑孔的内部，四个滑块24的一侧均焊接有复位弹簧22，复位弹簧22的另外一端均焊接在固定块21的一侧。

壳体1的内部开设有两个对称布置的圆孔，转杆19转动安装在圆孔的内部。

本实施例中，电机3通过转轴16带动齿轮15一直转动，此时垃圾袋打包完成，第一齿条14和第二齿条13的一侧均移动至壳体1内部凹槽的侧壁一侧，并被侧壁阻挡无法向前移动，同时齿轮15上的齿此时与斜侧块23相互接触，齿轮15转动会推动斜侧块23向后移动，因为斜侧块23底部固定连接的滑块24为滑动连接在滑杆25的外部，所以齿轮15上的齿与斜侧块23接触会将斜侧块23推动，分离后斜侧块23在复位弹簧22的作用下复位，由此往复，实现了齿轮15的限位效果，但是转轴16与其中一个转杆19上共同套设有同步带18，所以转杆19会一直转动，并且两个转杆19上均设置有传动辊20，两个传动辊20之间有套设有输送带17，打包完成的垃圾会掉落在输送带17上，所以输送带17动带动垃圾袋动并自动滚落至壳体1的外部，实现了自动卸料效果，此时将电机3反转，使直杆5和移动杆8复位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，包括壳体(1)和盖子(4)，所述壳体(1)的内部滑动装配有两个对称布置的直杆(5)，两个所述直杆(5)的底部均通过螺丝固定连接有切割片(9)，其中一个所述直杆(5)上通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆(7)，两个所述斜顶杆(7)的一端均呈倾斜状，另一个所述直杆(5)的内部滑动装配有两个对称布置的夹杆(6)，所述夹杆(6)与所述斜顶杆(7)滑动连接，两个所述夹杆(6)上均通过螺丝固定连接有移动杆(8)，两个所述移动杆(8)均滑动连接在所述直杆(5)的内部，所述移动杆(8)上安装有打扣机(10)；

其中一个所述直杆(5)的一侧通过螺丝固定连接有第二支杆(12)，另外一个所述直杆(5)的一侧通过螺丝固定连接有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)上通过螺丝固定连接有第一齿条(14)，所述第二支杆(12)上通过螺丝固定连接有第二齿条(13)，所述壳体(1)的一侧通过螺栓固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(16)，所述转轴(16)转动安装在所述壳体(1)的内部，所述转轴(16)的外周面上固定套设有齿轮(15)，所述第一齿条(14)和所述第二齿条(13)均与所述齿轮(15)啮合连接，所述第一齿条(14)和所述第二齿条(13)上均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块(21)，所述固定块(21)的内部均固定嵌套有滑杆(25)，四个所述滑杆(25)上均滑动装配有滑块(24)，每两个所述滑块(24)的底部共同通过螺丝固定连接有斜侧块(23)，所述斜侧块(23)的一端呈倾斜状，所述第一齿条(14)和所述第二齿条(13)均滑动装配在所述壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动安装有两个对称布置的转杆(19)，所述转轴(16)和其中一个所述转杆(19)共同套设有同步带(18)，两个所述转杆(19)的外周面上均固定套设有传动辊(20)，两个所述传动辊(20)共同套设有输送带(17)，所述盖子(4)活动套设在所述壳体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，其中一个所述直杆(5)的内部开设有滑槽，两个所述移动杆(8)均滑动连接在所述滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，所述壳体(1)的内部开设有转动槽，所述转轴(16)转动安装在所述转动槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，四个所述滑块(24)的内部均开设有贯穿自身的滑孔，所述滑杆(25)滑动连接在所述滑孔的内部，四个所述滑块(24)的一侧均焊接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另外一端均焊接在所述固定块(21)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，所述壳体(1)的内部开设有凹槽，所述第一齿条(14)和所述第二齿条(13)均滑动连接在所述凹槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，所述壳体(1)的内部开设有两个对称布置的圆孔，所述转杆(19)转动安装在所述圆孔的内部。

8.根据权利要求1所述的一种可自动打包的垃圾桶，其特征在于，所述齿轮(15)的内部开设有固定孔，所述转轴(16)固定嵌套在所述固定孔的内部。