CN210283082U - 一种点胶口注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑加工技术领域，本实用新型提供了一种点胶口注塑模具，包括从上至下依次设置的面板、水口板、水口镶件、前模仁、前模板、后模仁、后模板、方铁、顶针面板、顶针底板、底板，以及设于面板中部的唧嘴，前模仁的上端设有一个流道，唧嘴的上端位于所述面板的上端，唧嘴的下端依次穿过水口板、水口镶件、前模仁直至延伸至流道内。上述点胶口注塑模具，通过将唧嘴的下端依次穿过水口板、水口镶件直至延伸至流道内，使唧嘴的出口直接延伸至流道内，减少了潜水口贯通前模板和前模仁产生的空间，进而减少了潜水口滞留的塑胶的量，而增大的唧嘴内部的塑胶可供下次加工使用，极大的减少了塑胶原料的损失。

Description

一种点胶口注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种点胶口注塑模具。

背景技术

在注塑行业中，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“浇口”，意思就是热化液态的塑胶流动的进出口。分型面是指前模仁和后模仁在合模时接触的面。注塑时熔化的液态塑胶经水口流入模具腔内，塑胶冷却后，模具腔中的产品成型。产品出模时需要把水口从产品上脱离下来。

现有的注塑模具，其内的潜水口结构流道较大，潜水口需要贯通前模板和前模仁，导致大量的塑胶滞留潜水口，这样的结构对于原料的浪费很大，如二次加工潜水口中的塑胶，一些原材料非常昂贵和透明料在二次加工的时候，由于环境的影响容易沾染杂料造成制品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点胶口注塑模具，以解决现有的注塑模具由于潜水口流道过大而导致大量的塑胶滞留潜水口的问题。

本实用新型提供了一种点胶口注塑模具，包括从上至下依次设置的面板、水口板、水口镶件、前模仁、前模板、后模仁、后模板、方铁、顶针面板、顶针底板以及底板，所述前模仁的上端设有一个流道，所述点胶口注塑模具还包括设于所述面板中部的唧嘴，所述唧嘴的上端位于所述面板的上端，所述唧嘴的下端依次穿过所述水口板、所述水口镶件、所述前模仁直至延伸至所述流道内。

上述点胶口注塑模具，通过将唧嘴的下端依次穿过水口板、水口镶件直至延伸至流道内，使唧嘴的出口直接延伸至流道内，减少了潜水口贯通前模板和前模仁产生的空间，进而减少了潜水口滞留的塑胶的量，而增大的唧嘴内部的塑胶可供下次加工使用，极大的减少了塑胶原料的损失。

进一步地，所述唧嘴的下端呈漏斗状，所述水口镶件与所述唧嘴对应的位置设有一个与所述唧嘴匹配的通孔。

进一步地，所述点胶口注塑模具还包括设于所述前模板和所述后模板之间的尼龙胶塞。

进一步地，所述点胶口注塑模具还包括设于所述唧嘴两侧的两个水口钩针，所述水口钩针的一端设于所述面板内，另一端依次穿过所述水口板、所述水口镶件直至延伸至所述流道内。

进一步地，所述水口镶件通过多个固定螺丝与所述水口板连接，多个固定螺丝对称设于所述水口镶件的两侧，所述固定螺丝一端与所述水口板连接，另一端穿过所述水口板并延伸至所述水口镶件内。

进一步地，所述面板的一侧设有一根拉杆，所述拉杆一端与所述面板连接，另一端依次穿过所述水口板并延伸至所述前模板内。

进一步地，所述前模仁和所述后模仁之间形成一个型腔。

进一步地，所述点胶口注塑模具还包括设于所述顶针面板上端的顶针，所述顶针依次穿过所述后模板、后模仁直至延伸至型腔的下端。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的点胶口注塑模具的剖面结构示意图；

图2为图1中圈A处的放大结构示意图。

主要元件符号说明：

面板	10	前模仁	50	底板	83
						拉杆	11	流道	51	顶针	84
水口板	20	后模仁	60	唧嘴	90
						水口镶件	30	后模板	70	水口钩针	91
固定螺丝	31	方铁	80	产品	100
						前模板	40	顶针面板	81
尼龙胶塞	41	顶针底板	82

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型一个实施例提供的点胶口注塑模具，包括从上至下依次设置的面板10、水口板20、水口镶件30、前模仁50、前模板40、后模仁60、后模板70、方铁80、顶针面板81、顶针底板82、底板83以及唧嘴90。

其中，所述前模仁50的上端设有一个流道51，所述唧嘴90设于所述面板10中部，所述唧嘴90的上端位于所述面板10的上端，所述唧嘴90的下端依次穿过所述水口板20、所述水口镶件30、所述前模仁50直至延伸至所述流道51内。

上述点胶口注塑模具，通过将唧嘴90的下端依次穿过水口板20、水口镶件30直至延伸至流道51内，使唧嘴90的出口直接延伸至流道51内，减少了潜水口贯通前模板40和前模仁50产生的空间，进而减少了潜水口滞留的塑胶的量，而增大的唧嘴90内部的塑胶可供下次加工使用，极大的减少了塑胶原料的损失。

具体的，在本实施例中，所述唧嘴90的下端呈漏斗状，所述水口镶件30与所述唧嘴90对应的位置设有一个与所述唧嘴90匹配的通孔，以便唧嘴90内的塑胶进入流道51内。

具体的，在本实施例中，为了使模具具备脱模功能，所述点胶口注塑模具还包括设于所述前模板40和所述后模板70之间的尼龙胶塞41。

具体的，为了便于，产品100成型后自动掉落水口，所述点胶口注塑模具还包括设于所述唧嘴90两侧的两个水口钩针91，所述水口钩针91的一端设于所述面板10内，另一端依次穿过所述水口板20、所述水口镶件30直至延伸至所述流道51内。

具体的，在本实施例中，所述水口镶件30通过多个固定螺丝31与所述水口板20连接，多个固定螺丝31对称设于所述水口镶件30的两侧，所述固定螺丝31一端与所述水口板20连接，另一端穿过所述水口板20并延伸至所述水口镶件30内。

具体的，为了实现模具的开模功能，所述面板10的一侧设有一根拉杆11，所述拉杆11一端与所述面板10连接，另一端依次穿过所述水口板20并延伸至所述前模板40内，拉动拉杆11，即可将前模板40拉起，实现脱模功能。

可以理解的，每个模具中的所述前模仁50和所述后模仁60之间都会形成一个型腔，以形成产品100。

具体的，在本实施例中，为了顶出加工好的产品100，所述点胶口注塑模具还包括设于所述顶针面板81上端的顶针84，所述顶针84依次穿过所述后模板70、后模仁60直至延伸至型腔的下端。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种点胶口注塑模具，包括从上至下依次设置的面板、水口板、水口镶件、前模仁、前模板、后模仁、后模板、方铁、顶针面板、顶针底板以及底板，所述前模仁的上端设有一个流道，其特征在于，所述点胶口注塑模具还包括设于所述面板中部的唧嘴，所述唧嘴的上端位于所述面板的上端，所述唧嘴的下端依次穿过所述水口板、所述水口镶件、所述前模仁直至延伸至所述流道内。

2.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述唧嘴的下端呈漏斗状，所述水口镶件与所述唧嘴对应的位置设有一个与所述唧嘴匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述点胶口注塑模具还包括设于所述前模板和所述后模板之间的尼龙胶塞。

4.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述点胶口注塑模具还包括设于所述唧嘴两侧的两个水口钩针，所述水口钩针的一端设于所述面板内，另一端依次穿过所述水口板、所述水口镶件直至延伸至所述流道内。

5.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述水口镶件通过多个固定螺丝与所述水口板连接，多个固定螺丝对称设于所述水口镶件的两侧，所述固定螺丝一端与所述水口板连接，另一端穿过所述水口板并延伸至所述水口镶件内。

6.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述面板的一侧设有一根拉杆，所述拉杆一端与所述面板连接，另一端依次穿过所述水口板并延伸至所述前模板内。

7.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述前模仁和所述后模仁之间形成一个型腔。

8.根据权利要求1所述的点胶口注塑模具，其特征在于，所述点胶口注塑模具还包括设于所述顶针面板上端的顶针，所述顶针依次穿过所述后模板、后模仁直至延伸至型腔的下端。

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