CN210389966U - 一种具有溢料槽顶出结构的模仁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有溢料槽顶出结构的模仁，包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁之间有模腔，模腔为产品形状，中间设置有主流道和分流道，下模仁在成型产品的四周均匀设置有若干个溢料槽，用于承接高压浇注的多余的软胶注塑料，并且溢料槽上端与产品的成型模腔之间交错相连，溢料槽下端设置有扁顶针，扁顶针与溢料槽的截面形状相同，该具有溢料槽顶出结构的模仁增加设计溢料槽，避免了产品与顶针或其他类顶出机构在拉模和顶出时不平衡的现象，不再出现拉伤和粘前模的现象，并且在顶出产品时，不与产品直接接触，减少了产品不良率，确保产品正常稳定连续成型生产，提高产品成型连续的稳定性和生产效率。

Description

一种具有溢料槽顶出结构的模仁

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种具有溢料槽顶出结构的模仁。

背景技术

随着注塑行业的发展，推动了模具自动化这一新型工业的飞速发展，其提高了注塑行业生产效率，改善模具使用寿命，实现了工厂自动化，同样地，对模具设计结构提出了更高的要求，现有的问题还有很多，比如：

1)由于产品本身结构质软的原因，成型产品导杆顶出后形状不规则，导致产品成型时困难甚至成型后缩水变形；

2)由于产品高低不一致，易造成顶出不平衡，产品侧壁易拉伤、粘前模的现象；

因此产品顶出平衡的模具在注塑模具的生产中应用越来越广泛。这样可以有效的减少加工成本，提高生产效率以及生产的稳定性。

实用新型内容

本实用新型目的：为了有效的减少加工成本，提高生产效率以及生产的稳定性，我们提出基于顶出平衡理念而设计的一种具有溢料槽顶出结构的模仁，以提高质软产品的成型质量，提高生产效率，降低生产成本，减少零件不良率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种具有溢料槽顶出结构的模仁，包括上模仁和下模仁，

所述上模仁和下模仁之间有模腔，所述模腔为产品形状，中间设置有主流道和分流道；

所述下模仁在成型产品的四周均匀设置有若干个溢料槽，用于承接高压浇注的多余的软胶注塑料，并且所述溢料槽上端与产品的成型模腔之间交错相连，溢料槽下端设置有扁顶针，所述扁顶针与溢料槽的截面形状相同。

模具合模时，由注塑机台将熔融的塑胶经进胶口再到主流道直至流入到模腔内部，通过保压、冷却一段时间后，产品成型；模具开模时，由顶棍推动顶针板带动扁顶针将流道及产品顶出，在顶出后溢料槽连同产品一起顶出，使其产品四周顶出力达到平衡的效果，顶出后产品侧壁不再出现拉伤和粘前模的现象。

进一步地，所述溢料槽上端与产品的成型模腔之间的交错连接宽度范围为0.2-0.8mm，仅在软胶注塑料受到高压挤压并且软胶注塑料充分填充模腔后，才溢流进入溢料槽内。

本实用新型的有益效果是：该具有溢料槽顶出结构的模仁增加设计溢料槽，避免了产品与顶针或其他类顶出机构在拉模和顶出时不平衡的现象，不再出现拉伤和粘前模的现象，并且在顶出产品时，不与产品直接接触，减少了产品不良率，确保产品正常稳定连续成型生产，提高产品成型连续的稳定性和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有常见的软质产品注塑模仁的结构示意图；

图2为本实施例具有溢料槽顶出结构的模仁的俯视图；

图3为图2中B-B截面的剖视图。

其中，1-下模仁，2-模腔，3-主流道，4-分流道，5-下模仁的分型面，6-溢料槽，7-扁顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实施例提出一种具有溢料槽顶出结构的模仁，包括上模仁和下模仁1。

所述上模仁和下模仁1之间有模腔2，所述模腔2为4个产品形状，即为一模四穴，中间设置有主流道3和分流道4。

具体地说，所述下模仁1在成型产品的四周均匀设置有4个溢料槽6，用于承接高压浇注的多余的软胶注塑料，并且所述溢料槽6上端与产品的成型模腔2之间交错相连，溢料槽6下端设置有扁顶针7，所述扁顶针7与溢料槽6的截面形状相同。

模具合模时，由注塑机台将熔融的塑胶经进胶口再到主流道直至流入到模腔内部，通过保压、冷却一段时间后，产品成型；模具开模时，由顶棍推动顶针板带动扁顶针将流道及产品顶出，在顶出后溢料槽连同产品一起顶出，使其产品四周顶出力达到平衡的效果，顶出后产品侧壁不再出现拉伤和粘前模的现象。

进一步的实施方案是，所述溢料槽上端与产品的成型模腔之间的交错连接宽度仅为0.5mm，并且在软胶注塑料受到可控的电高压挤压且软胶注塑料充分填充模腔后，才溢流进入溢料槽内。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有溢料槽顶出结构的模仁，包括上模仁和下模仁，其特征在于：所述上模仁和下模仁之间有模腔，所述模腔为产品形状，中间设置有主流道和分流道，所述下模仁在成型产品的四周均匀设置有若干个溢料槽，用于承接高压浇注的多余的软胶注塑料，并且所述溢料槽上端与产品的成型模腔之间交错相连，溢料槽下端设置有扁顶针，所述扁顶针与溢料槽的截面形状相同。

2.根据权利要求1所述的具有溢料槽顶出结构的模仁，其特征在于：模具合模时，由注塑机台将熔融的塑胶经过进胶口再到主流道直至流入到模腔内部，通过保压、冷却一段时间后，产品成型；模具开模时，由顶棍推动顶针板带动扁顶针将流道及产品顶出，在顶出后溢料槽连同产品一起顶出，使其产品四周顶出力达到平衡的效果。

3.根据权利要求1所述的具有溢料槽顶出结构的模仁，其特征在于：所述溢料槽上端与产品的成型模腔之间的交错连接宽度范围为0.2-0.8mm，仅在软胶注塑料受到高压挤压并且软胶注塑料充分填充模腔后，才溢流进入溢料槽内。

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