CN210281855U - 射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机 - Google Patents

Abstract

一种射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，属于抛光装置技术领域。包括一机架，该机架在使用状态下支承于使用场所的地坪上；一抛光筒，该抛光筒具有一抛光筒枢转驱动轴，该抛光筒枢转驱动轴的前端和后端转动地支承在所述机架的上部，在抛光筒上开设有一抛光筒进出料口，在对应于该抛光筒进出料口的位置配设有一进出料口启闭门，并且所述抛光筒的横截面形状呈正六边形；一抛光筒驱动机构，该抛光筒驱动机构设置在所述机架的前端下部并且与所述抛光筒枢转驱动轴的前端传动连接。能使抛光筒的抛光筒腔内的可伐合金部件充分卸除；整体结构十分简单，既可方便制造与使用以及日常检护，又能体现经济廉价性。

Description

射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机。

背景技术

如业界所知，前述的射频玻璃绝缘子通常由壳体、置于壳体内的绝缘子以及位于绝缘子的中央位置的插针，该插针的两端探出绝缘子，壳体的材料一般采用可伐合金，并且通过冲压成型为可伐合金部件，绝缘子的材料采用玻璃微珠，插针实质上为电连接端子，对此可以参见CN205621916U推荐的“一种射频单芯玻璃绝缘子连接器”。

前述的可伐也称科瓦或柯伐，又称铁镍钴合金。除作为前述射频玻璃绝缘子的壳体外，还用于真空电子、电力电子等行业的器件。可伐合金具有与硬玻璃相近的线膨胀系数，与相应的硬质玻璃能进行有效封接匹配，还具有较高的居里点以及良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，具有良好的可塑性，通过切削加工而可制作电真空元件、发射管、显像管、开关管、晶体管以及密封插头和继电器外壳，等等。

如业界所知，根据特定电子产品的特定要求，可将可伐合金材料冲压成各种形状的可伐合金部件，例如前述射频玻璃绝缘子的壳体，然而在冲压过程中难免存在毛刺，如果不将毛刺去除，则会影响电子产品质量乃至造成报废。鉴此需在冲压成型后对可伐合金部件抛光而得以去除毛刺。

在公开的中国专利文献中可见了诸与抛光装置相关的技术信息，如CN103481175B（一种珍珠自动抛光机）、CN205651200U（一种木珠高效抛光设备）、CN206373757U（珐琅彩银器配洗抛光装置）、CN207171771U（一种可自动筛分的珍珠抛光机）、CN108436737A（一种木珠抛光设备）和CN109333307A（滚针研磨抛光机），等等。

典型的如CN201529936U推荐的“一种抛光机”和CN206982424U提供的“一种珍珠抛光装置”，这两项专利各自具有说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在以下通弊：一是如果不将机架与地坪固定，那么在对抛光桶卸料时，有可能会因重心失稳而连同机架倾倒，反之，如果将机架与地坪固定，那么在卸料时，当抛光桶倾斜至一定的程度时会遭到机架的干涉，致使卸料不畅，难以将抛光桶内的料充分卸尽；二是卸料驱动机构或过于复杂或操作过于费力，例如由于CN201529936U是以手动方式对手柄操作而使抛光桶的出料口向下倾斜，使抛光桶内的料卸出，因而在线作业人员的操作相对费力，又如由于CN201982424U在对抛光桶卸料时，需使伸缩支架拉长，再按下下料按钮使液压缸动作，驱动滑块沿着导轨横向移动，由滑块驱动驱动杆转动，控制转座整体转动，抛光桶转动到下料工位，物料从抛光桶的出料口卸出（说明书第0016段），因而卸料机构结构复杂，卸料动作环节多。鉴于前述情形，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于方便卸料并且能将抛光桶内的物料充分卸尽、有利于显著简化结构而得以方便制造与使用并且体现经济廉价的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，包括一机架，该机架在使用状态下支承于使用场所的地坪上；一抛光筒，该抛光筒具有一抛光筒枢转驱动轴，该抛光筒枢转驱动轴的前端和后端转动地支承在所述机架的上部，在抛光筒上开设有一抛光筒进出料口，在对应于该抛光筒进出料口的位置配设有一进出料口启闭门，并且所述抛光筒的横截面形状呈正六边形；一抛光筒驱动机构，该抛光筒驱动机构设置在所述机架的前端下部并且与所述抛光筒枢转驱动轴的前端传动连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的机架上并且在对应于所述抛光筒的下方的位置设置有一出料盘。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述抛光筒上并且在围绕所述抛光筒进出料口的四周以间隔状态开设有接应螺孔，在所述进出料口启闭门的四周边缘部位并且在对应于所述接应螺孔的位置同样以间隔状态开设有启闭门拆卸螺孔，在该启闭门拆卸螺孔上配设有启闭门拆卸螺钉，该启闭门拆卸螺钉与所述的接应螺孔相配合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述抛光筒枢转驱动轴的前端和后端各转动地支承在轴承座上，而该轴承座与所述机架的上部固定，其中，抛光筒枢转驱动轴的前端伸展到轴承座的前方并且构成为驱动轴传动连接轴头，设置在所述机架的前端下部的所述抛光筒驱动机构与该驱动轴传动连接轴头传动连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的抛光筒驱动机构包括电机、第一传动轮Ⅰ、第二传动轮Ⅱ、减速箱、第三传动轮Ⅲ、第四传动轮Ⅳ、第一传动带Ⅰ和第二传动带Ⅱ，电机和减速箱设置在所述机架的前端下部，第一传动轮Ⅰ固定在电机的电机轴上，第二传动轮Ⅱ固定在减速箱的减速箱动力输入轴上，第三传动轮Ⅲ固定在减速箱的减速箱动力输出轴上，第四传动轮Ⅳ固定在所述驱动轴传动连接轴头上，第一传动带Ⅰ的一端套置在第一传动轮Ⅰ上，另一端套置在第二传动轮Ⅱ上，第二传动带Ⅱ的一端套置在第三传动轮Ⅲ上，另一端套置在第四传动轮Ⅳ上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的第一传动轮Ⅰ以及第二传动轮Ⅱ为皮带轮，所述的第一传动带Ⅰ为传动皮带；所述的第三传动轮Ⅲ以及第四传动轮Ⅳ为链轮，所述的第二传动带Ⅱ为传动链条。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述机架上并且在对应于所述第二传动带Ⅱ的位置设置有一链条蔽护罩。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述机架的前端下部设置有支承固定板，所述的电机以及所述的减速箱设置在支承固定板上。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述机架的后端前侧设置有一电气控制操纵开关，所述的电机与该电气控制操纵开关电气连接。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述进出料口启闭门朝向所述抛光筒进出料口的一侧的四周设置有一密封垫圈。

本实用新型提供的技术方案由于在抛光筒的长度方向开设了抛光筒进出料口，因而当撤去进出料口启闭门并将抛光筒转动到抛光筒进出料口朝向下的位置时，能使抛光筒的抛光筒腔内的可伐合金部件充分卸除；由于整体结构十分简单，因而既可方便制造与使用以及日常检护，又能体现经济廉价性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一机架1，该机架1在使用状态下支承于使用场所的地坪上；一抛光筒2，该抛光筒2呈卧置状态设置并且具有一抛光筒枢转驱动轴21，该抛光筒枢转驱动轴21的前端和后端转动地支承在前述机架1的上部，在抛光筒2上开设有一抛光筒进出料口22，在对应于该抛光筒进出料口22的位置配设有一进出料口启闭门221，并且前述抛光筒2的横截面形状呈正六边形；一抛光筒驱动机构3，该抛光筒驱动机构3设置在前述机架1的前端下部并且与前述抛光筒枢转驱动轴21的前端传动连接。

由图1所示，在前述的机架1上并且在对应于前述抛光筒2的下方的位置设置有一出料盘11。

继续见图1，在前述抛光筒2上并且在围绕前述抛光筒进出料口22的四周以间隔状态开设有接应螺孔12，在前述进出料口启闭门221的四周边缘部位并且在对应于前述接应螺孔12的位置同样以间隔状态开设有启闭门拆卸螺孔2211，在该启闭门拆卸螺孔2211上配设有启闭门拆卸螺钉22111，该启闭门拆卸螺钉22111与前述的接应螺孔12相配合。

前述抛光筒枢转驱动轴21的前端和后端各转动地支承在轴承座211上，而该轴承座211通过轴承座固定螺钉2111与前述机架1的上部固定，其中，抛光筒枢转驱动轴21的前端伸展到轴承座211的前方并且构成为驱动轴传动连接轴头212，设置在前述机架1的前端下部的前述抛光筒驱动机构3与该驱动轴传动连接轴头212传动连接。

前述的抛光筒驱动机构3包括电机31、第一传动轮Ⅰ32、第二传动轮Ⅱ33、减速箱34、第三传动轮Ⅲ35、第四传动轮Ⅳ36、第一传动带Ⅰ37和第二传动带Ⅱ38，电机31和减速箱34设置在前述机架1的前端下部，第一传动轮Ⅰ32固定在电机31的电机轴311上，第二传动轮Ⅱ33固定在减速箱34的减速箱动力输入轴341上，第三传动轮Ⅲ35固定在减速箱34的减速箱动力输出轴342上，第四传动轮Ⅳ36固定在前述驱动轴传动连接轴头212上，第一传动带Ⅰ37的一端套置在第一传动轮Ⅰ32上，另一端套置在第二传动轮Ⅱ33上，第二传动带Ⅱ38的一端套置在第三传动轮Ⅲ35上，另一端套置在第四传动轮Ⅳ36上。

在本实施例中，前述的第一传动轮Ⅰ32以及第二传动轮Ⅱ33为皮带轮，前述的第一传动带Ⅰ37为传动皮带；前述的第三传动轮Ⅲ35以及第四传动轮Ⅳ36为链轮，前述的第二传动带Ⅱ38为传动链条。

优选地，在前述机架1上并且在对应于前述第二传动带Ⅱ38的位置设置有一链条蔽护罩13；在前述机架1的前端下部设置有支承固定板14，前述的电机31以及前述的减速箱34设置在支承固定板14上；在前述机架1的后端前侧设置有一电气控制操纵开关15，前述的电机31与该电气控制操纵开关15电气连接；在前述进出料口启闭门221朝向前述抛光筒进出料口22的一侧的四周设置有一密封垫圈2212。

对前述可伐合金部件抛光的时间相对较长，抛光筒2的转速相对缓慢，当要抛光时，要么由在线作业人员在撤去进出料口启闭门221的状态下将可伐合金部件以及抛光用的介质材料投入抛光筒2内，将进出料口启闭门221固定到抛光筒进出料口22，也就是将启闭门拆卸螺钉22111旋入接应螺孔12内。接着由在线作业人员对电气控制操纵开关15操作，使抛光筒驱动机构3进入工作状态。具体是：电机31工作，由电机轴311带动第一传动轮Ⅰ32，经第一传动带Ⅰ37带动第二传动轮Ⅱ33，由该第二传动轮Ⅱ33带动减速箱34的减速箱动力输入轴341，再由减速箱34的减速箱动力输出轴342带动第三传动轮Ⅲ35，经第二传动带Ⅱ38带动第四传动轮Ⅳ36，由第四传动轮Ⅳ36通过驱动轴传动连接轴头212带动抛光筒枢转驱动轴21，抛光筒2转动，在抛光筒2转动状态下，由筒腔内的抛光介质对可伐合金部件进行抛光。抛光结束时，由在线作业人员对电气控制操纵开关15反向操作，使电机31停止工作，接着以手工方式旋松启闭门拆卸螺钉22111并使其退出接应螺孔12，撤去进出料口启闭门221，人为地使抛光筒2的抛光筒进出料口22转动到向下的状态，使筒腔内的可伐合金部件以及抛光介质卸至出料盘11，由出料盘11的出料盘导料口111导出到容器中，重复前述过程。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于包括一机架(1)，该机架(1)在使用状态下支承于使用场所的地坪上；一抛光筒(2)，该抛光筒(2)具有一抛光筒枢转驱动轴(21)，该抛光筒枢转驱动轴(21)的前端和后端转动地支承在所述机架(1)的上部，在抛光筒(2)上开设有一抛光筒进出料口(22)，在对应于该抛光筒进出料口(22)的位置配设有一进出料口启闭门(221)，并且所述抛光筒(2)的横截面形状呈正六边形；一抛光筒驱动机构(3)，该抛光筒驱动机构(3)设置在所述机架(1)的前端下部并且与所述抛光筒枢转驱动轴(21)的前端传动连接。

2.根据权利要求1所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述的机架(1)上并且在对应于所述抛光筒(2)的下方的位置设置有一出料盘(11)。

3.根据权利要求1所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述抛光筒(2)上并且在围绕所述抛光筒进出料口(22)的四周以间隔状态开设有接应螺孔(12)，在所述进出料口启闭门(221)的四周边缘部位并且在对应于所述接应螺孔(12)的位置同样以间隔状态开设有启闭门拆卸螺孔(2211)，在该启闭门拆卸螺孔(2211)上配设有启闭门拆卸螺钉(22111)，该启闭门拆卸螺钉(22111)与所述的接应螺孔(12)相配合。

4.根据权利要求1所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于所述抛光筒枢转驱动轴(21)的前端和后端各转动地支承在轴承座(211)上，而该轴承座(211)与所述机架(1)的上部固定，其中，抛光筒枢转驱动轴(21)的前端伸展到轴承座(211)的前方并且构成为驱动轴传动连接轴头(212)，设置在所述机架(1)的前端下部的所述抛光筒驱动机构(3)与该驱动轴传动连接轴头(212)传动连接。

5.根据权利要求4所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于所述的抛光筒驱动机构(3)包括电机(31)、第一传动轮Ⅰ(32)、第二传动轮Ⅱ(33)、减速箱(34)、第三传动轮Ⅲ(35)、第四传动轮Ⅳ(36)、第一传动带Ⅰ(37)和第二传动带Ⅱ(38)，电机(31)和减速箱(34)设置在所述机架(1)的前端下部，第一传动轮Ⅰ(32)固定在电机(31)的电机轴(311)上，第二传动轮Ⅱ(33)固定在减速箱(34)的减速箱动力输入轴(341)上，第三传动轮Ⅲ(35)固定在减速箱(34)的减速箱动力输出轴(342)上，第四传动轮Ⅳ(36)固定在所述驱动轴传动连接轴头(212)上，第一传动带Ⅰ(37)的一端套置在第一传动轮Ⅰ(32)上，另一端套置在第二传动轮Ⅱ(33)上，第二传动带Ⅱ(38)的一端套置在第三传动轮Ⅲ(35)上，另一端套置在第四传动轮Ⅳ(36)上。

6.根据权利要求5所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于所述的第一传动轮Ⅰ(32)以及第二传动轮Ⅱ(33)为皮带轮，所述的第一传动带Ⅰ(37)为传动皮带；所述的第三传动轮Ⅲ(35)以及第四传动轮Ⅳ(36)为链轮，所述的第二传动带Ⅱ(38)为传动链条。

7.根据权利要求5所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述机架(1)上并且在对应于所述第二传动带Ⅱ(38)的位置设置有一链条蔽护罩(13)。

8.根据权利要求5所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述机架(1)的前端下部设置有支承固定板(14)，所述的电机(31)以及所述的减速箱(34)设置在支承固定板(14)上。

9.根据权利要求5或8所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述机架(1)的后端前侧设置有一电气控制操纵开关(15)，所述的电机(31)与该电气控制操纵开关(15)电气连接。

10.根据权利要求1所述的射频玻璃绝缘子的可伐合金部件抛光机，其特征在于在所述进出料口启闭门(221)朝向所述抛光筒进出料口(22)的一侧的四周设置有一密封垫圈(2212)。

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