CN110640583A

CN110640583A - 一种五金件定时打磨装置

Info

Publication number: CN110640583A
Application number: CN201911087171.1A
Authority: CN
Inventors: 郑新功
Original assignee: Xuzhou Hengyong Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Hengyong Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2020-01-03

Abstract

本发明公开的属于加工装置技术领域，具体为一种五金件定时打磨装置，包括传输带、打磨板、控制箱和内箱，所述传输带的顶部通过螺丝固定连接所述打磨板，所述打磨板的顶部接触所述控制箱，该种五金件定时打磨装置，通过配件的组合运用，可利用含有变频控制器的内箱来控制主电机开启，副轮和主轮驱动后使传输带上的打磨板可逐步移动，且变频控制器可对副电机进行定时控制，使打磨轮达到定时打磨的目的，在批量性的进行五金件加工的同时有效的达到定时的目的，使五金件的打磨效果趋于统一，降低劳动强度和返工几率，吸板配合内部吸泵，可把打磨中产生的粉末碎屑过滤转移，保证了打磨环境的安全性，降低人生危害。

Description

一种五金件定时打磨装置

技术领域

本发明涉及加工装置技术领域，具体为一种五金件定时打磨装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

而在五金件的加工过程中，需要进行打磨，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。

现有的打磨装置在进行使用的过程中，面对五金件的批量处理时，人工效率较低，且打磨受不同人员的操作影响，会出现误差，打磨效果难以统一，易出现返工情况，同时在打磨过程中，会产生粉末碎屑，缺少处理方式的情况下易导致人身危害，这些都是实际存在又亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件定时打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在进行使用的过程中，面对五金件的批量处理时，人工效率较低，且打磨受不同人员的操作影响，会出现误差，打磨效果难以统一，易出现返工情况，同时在打磨过程中，会产生粉末碎屑，缺少处理方式的情况下易导致人身危害，这些都是实际存在又亟待解决的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件定时打磨装置，包括传输带、打磨板、控制箱和内箱，所述传输带的顶部通过螺丝固定连接所述打磨板，所述打磨板的顶部接触所述控制箱，所述控制箱的内腔后侧壁通过螺丝固定连接所述内箱，所述传输带的内部啮合有主轮和副轮，所述副轮的圆周外壁套接有皮带，所述皮带的圆周内壁套接有主电机,所述打磨板的顶部通过螺丝固定连接有隔板，所述隔板的左右侧壁螺纹连接有固定栓和被动栓，所述控制箱的前侧壁通过螺丝固定连接有固定框，所述固定框的右侧壁通过螺丝固定连接有副电机，所述固定框的内腔左右侧壁插接有轴杆，所述轴杆的输入端通过联轴器与所述副电机的输出端固定连接，所述轴杆的圆周外壁套接有打磨轮，所述控制箱的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有吸管，所述吸管的底部通过法兰连接有吸板，所述吸板的内腔底部通过螺丝固定连接有吸泵，所述吸泵的输出端通过法兰与所述吸管的输入端固定连接,所述吸管的顶部通过法兰连接有过滤箱，所述内箱的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器和蓄电池，所述蓄电池的电性输出端通过导线与所述变频控制器的电性输入端电性连接，所述变频控制器的电性输出端通过导线与所述主电机、所述副电机和所述吸泵的电性输入端电性连接。

优选的，所述主轮的直径和所述副轮的直径相同，所述打磨板的数量不仅限于四个，不仅限于四个的所述打磨板均匀排列在所述传输带的顶部。

优选的，所述固定栓的左侧壁粘接有固定栓板，所述被动栓的右侧壁粘接有被动板，所述固定栓板和所述被动板的材质都为硬质橡胶板。

优选的，所述控制箱的前侧壁通过螺丝固定连接有盖板，所述控制箱的前侧壁通过铰链活动连接有翻板。

优选的，所述控制箱的顶部开设有透孔，所述透孔的圆周内壁通过法兰连接有外接管，所述外接管的输入端通过法兰与所述吸管的输出端固定连接。

优选的，所述主电机为步进电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种五金件定时打磨装置，通过配件的组合运用，可利用含有变频控制器的内箱来控制主电机开启，副轮和主轮驱动后使传输带上的打磨板可逐步移动，且变频控制器可对副电机进行定时控制，使打磨轮达到定时打磨的目的，在批量性的进行五金件加工的同时有效的达到定时的目的，使五金件的打磨效果趋于统一，降低劳动强度和返工几率，吸板配合内部吸泵，可把打磨中产生的粉末碎屑过滤转移，保证了打磨环境的安全性，降低人生危害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制箱示意图；

图3为本发明控制箱内部示意图。

图中：100传输带、110主轮、120副轮、130皮带、140主电机、200打磨板、210隔板、220固定栓、230固定栓板、240被动栓、250被动板、300控制箱、310盖板、320翻板、330副电机、340固定框、350打磨轮、360吸板、370吸管、380过滤箱、400内箱、410变频控制器、420蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种五金件定时打磨装置，通过配件的组合运用，便于进行在统一加工的同时保证打磨时间的统一性，效率高，安全性高，请参阅图1-3，包括传输带100、打磨板200、控制箱300和内箱400；

请再次参阅图1，传输带100的内部具有主轮110和副轮120，具体的，传输带100的内部啮合有主轮110和副轮120，副轮120的圆周外壁套接有皮带130，皮带130的圆周内壁套接有主电机140，主电机140为步进电机；

请再次参阅图1，打磨板200的底部与传输带100的顶部固定连接，具体的，传输带100的顶部通过螺丝固定连接打磨板200，打磨板200的顶部通过螺丝固定连接有隔板210，隔板210的左右侧壁螺纹连接有固定栓220和被动栓240；

请再次参阅图2-3，控制箱300的底部与打磨板200的顶部固定连接，具体的，打磨板200的顶部接触控制箱300，控制箱300的前侧壁通过螺丝固定连接有固定框340，固定框340的右侧壁通过螺丝固定连接有副电机330，固定框340的内腔左右侧壁插接有轴杆，轴杆的输入端通过联轴器与副电机330的输出端固定连接，轴杆的圆周外壁套接有打磨轮350，控制箱300的底部开设有圆孔，圆孔的内部插接有吸管370，吸管370的底部通过法兰连接有吸板360，吸板360的内腔底部通过螺丝固定连接有吸泵，吸泵的输出端通过法兰与吸管370的输入端固定连接,吸管370的顶部通过法兰连接有过滤箱380。

请再次参阅图2-3，内箱400的后侧壁与控制箱300的内腔后侧壁固定连接，具体的，控制箱300的内腔后侧壁通过螺丝固定连接内箱400，内箱400的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器410和蓄电池420，蓄电池420的电性输出端通过导线与变频控制器410的电性输入端电性连接，变频控制器410的电性输出端通过导线与主电机140、副电机330和吸泵的电性输入端电性连接，变频控制器410的型号选用市面常用型号即可，变频控制器410的内部含有芯片，芯片中预设有阀值，需预先对步进电机即主电机140的转动数进行调整，使在每一次转动后，都可使一个单独的打磨板200置于打磨轮350的底部，也需对副电机330的控制时间进行预先设定，其中过滤箱380可直接选用市面常用产品，并无特殊要求。

在具体的使用时，首先把装置固定在合适的位置，并保证控制箱300进行外部固定，需保证控制箱300的底部打磨轮350位置，与传输带100顶部的打磨板200位置一致，在前端的操作员把五金件放入到打磨板200上，并旋转固定栓220和被动栓240来利用固定栓板230和被动板250对五金件进行夹取，其次利用预先进行阀值预设的变频控制器410来对主电机140进行驱动，主电机140为步进电机，带动传输带100运动后，使不同的打磨板200可在步进的前提下逐一的移动到打磨轮350的底部位置，打磨轮350由副电机330进行控制，副电机330由预先设定了开合时间的变频控制器410进行控制，可对打磨轮350的打磨时间进行控制，达到逐步打磨、统一打磨时间的目的，降低打磨中出现的误差，避免出现返工的情况，打磨过程中，打磨产生的金属碎屑会通过吸板360内的吸泵传递到吸管370中，并配合过滤箱380过滤后传递出去，保证了环境的安全，打磨完成后，离开打磨位置的打磨板200上的金属件由另外一个操作员通过再次旋转固定栓220和被动栓240来对五金件进行松动取下即可。

请再次参阅图1，为了起到统一的流水线性操作效果，具体的，主轮110的直径和副轮120的直径相同，打磨板200的数量不仅限于四个，不仅限于四个的打磨板200均匀排列在传输带100的顶部。

请再次参阅图1，为了增加五金件的固定能力，增加收纳能力，具体的，固定栓220的左侧壁粘接有固定栓板230，被动栓240的右侧壁粘接有被动板250，固定栓板230和被动板250的材质都为硬质橡胶板。

请再次参阅图1-2，为了进行遮挡，具体的，控制箱300的前侧壁通过螺丝固定连接有盖板310，控制箱300的前侧壁通过铰链活动连接有翻板320。

请再次参阅图3，为了便于对粉末碎屑进行传递，具体的，控制箱300的顶部开设有透孔，透孔的圆周内壁通过法兰连接有外接管，外接管的输入端通过法兰与吸管370的输出端固定连接。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种五金件定时打磨装置，其特征在于：包括传输带（100）、打磨板（200）、控制箱（300）和内箱（400），所述传输带（100）的顶部通过螺丝固定连接所述打磨板（200），所述打磨板（200）的顶部接触所述控制箱（300），所述控制箱（300）的内腔后侧壁通过螺丝固定连接所述内箱（400），所述传输带（100）的内部啮合有主轮（110）和副轮（120），所述副轮（120）的圆周外壁套接有皮带（130），所述皮带（130）的圆周内壁套接有主电机（140）,所述打磨板（200）的顶部通过螺丝固定连接有隔板（210），所述隔板（210）的左右侧壁螺纹连接有固定栓（220）和被动栓（240），所述控制箱（300）的前侧壁通过螺丝固定连接有固定框（340），所述固定框（340）的右侧壁通过螺丝固定连接有副电机（330），所述固定框（340）的内腔左右侧壁插接有轴杆，所述轴杆的输入端通过联轴器与所述副电机（330）的输出端固定连接，所述轴杆的圆周外壁套接有打磨轮（350），所述控制箱（300）的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有吸管（370），所述吸管（370）的底部通过法兰连接有吸板（360），所述吸板（360）的内腔底部通过螺丝固定连接有吸泵，所述吸泵的输出端通过法兰与所述吸管（370）的输入端固定连接,所述吸管（370）的顶部通过法兰连接有过滤箱（380），所述内箱（400）的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有变频控制器（410）和蓄电池（420），所述蓄电池（420）的电性输出端通过导线与所述变频控制器（410）的电性输入端电性连接，所述变频控制器（410）的电性输出端通过导线与所述主电机（140）、所述副电机（330）和所述吸泵的电性输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件定时打磨装置，其特征在于：所述主轮（110）的直径和所述副轮（120）的直径相同，所述打磨板（200）的数量不仅限于四个，不仅限于四个的所述打磨板（200）均匀排列在所述传输带（100）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种五金件定时打磨装置，其特征在于：所述固定栓（220）的左侧壁粘接有固定栓板（230），所述被动栓（240）的右侧壁粘接有被动板（250），所述固定栓板（230）和所述被动板（250）的材质都为硬质橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种五金件定时打磨装置，其特征在于：所述控制箱（300）的前侧壁通过螺丝固定连接有盖板（310），所述控制箱（300）的前侧壁通过铰链活动连接有翻板（320）。

5.根据权利要求1所述的一种五金件定时打磨装置，其特征在于：所述控制箱（300）的顶部开设有透孔，所述透孔的圆周内壁通过法兰连接有外接管，所述外接管的输入端通过法兰与所述吸管（370）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件定时打磨装置，其特征在于：所述主电机（140）为步进电机。