CN214025130U - 一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，包括：机架，所述机架设有钢带水平输送通道，及对应所述钢带水平输送通道设有上平台和下平台；钢带输送装置，用以将不锈钢异型钢带自机架的一侧输入并通过钢带水平输送通道后自机架的另一侧输出；上抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在上平台上，所述上抛光组件包括至少一个抛光轮；下抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在下平台上，所述下抛光组件包括至少一个抛光轮；和若干高压喷头，所述若干高压喷头分别设置在所述钢带水平输送通道上方和下方的机架上。本实用新型公开的不锈钢异型钢带清洗抛光一体机运行速度快且处理效率高，实现了双面、连续、快速的清洗和抛光处理。

Description

一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢异型线材加工领域，具体涉及一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机。

背景技术

刚生产出来的带钢表面通常需要进行抛光处理，现有的带钢大多采用砂浆进行抛光处理，但一次只能进行单面的处理，加工效率低下，并且在进行抛光时，钢带受力不均匀，很容易导致钢带变形，影响成品质量。

不锈钢异型材料加工，是不经过切削加工就能得到一定精度的部件，原材料主要是304，316L的不锈钢钢带和元钢等，钢带都是以盘状供应，元钢以成卷供应，且线材细而长。

由于不锈钢的坯料制作过程，经过退火及冷压延后，往往异型线材钢带表面带入油污、粉尘，铁锈，同时原材料有时表面也有麻点、砂眼和飞也毛刺，光亮度不够，不美观，外观品质较差，因此必须对不锈钢异型材料表面进行清洗和抛光。

人工清洗和抛光非常困难，而且速度慢，效率低。现有的不锈钢钢带抛光装置不能有效抛光钢带表面，效率低，不便更换抛光头，抛光头不可调节角度，难以满足现有的不锈钢异型钢带抛光的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，以有效解决现有技术的不足之处。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，包括：机架，所述机架设有钢带水平输送通道，及对应所述钢带水平输送通道设有上平台和下平台；钢带输送装置，用以将不锈钢异型钢带自机架的一侧输入并通过钢带水平输送通道后自机架的另一侧输出；上抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在上平台上，所述上抛光组件包括至少一个抛光轮；下抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在下平台上，所述下抛光组件包括至少一个抛光轮；和若干高压喷头，所述若干高压喷头分别设置在所述钢带水平输送通道上方和下方的机架上。

相对于现有技术，本实用新型的不锈钢异型钢带清洗抛光一体机能对钢带上下两面同时抛光清洗，运行速度快且处理效率高，实现了连续快速的清洗和抛光处理。

进一步地，对应所述钢带水平输送通道的机架上固定有一箱体，所述箱体是由后背板、前活动盖板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板组成的矩形箱体结构，所述左侧板和右侧板均开有供不锈钢异型钢带通过的开口。所述箱体可防止清洗过程中水花的飞溅，可闭合的前活动盖板方便对抛光轮的更换。

进一步地，所述上抛光组件包括：上抛光电机，所述上抛光电机固定在所述上平台上；两个上抛光轮，各上抛光轮以可转动方式设置在所述后背板上，且各上抛光轮的轮体部分位于所述箱体内部；和上同步传动组件，所述上同步传动组件分别与所述上抛光电机和两个上抛光轮连接；所述下抛光组件包括：下抛光电机，所述下抛光电机固定在所述下平台上；两个下抛光轮，各下抛光轮以可转动方式设置在所述后背板上，且各下抛光轮的轮体部分位于所述箱体内部；和下同步传动组件，所述下同步传动组件分别与所述上抛光电机和两个下抛光轮连接。所述抛光轮在电机和同步传动组件的作用下可高速运转。

进一步地，所述上同步传动组件主要由一个主动皮带轮、两条传动皮带和两个从动皮带轮组成，所述主动皮带轮固定在所述上抛光电机的电机轴上，各从动皮带轮与一个上抛光轮的转动轴连接，各传动皮带绕设在主动皮带轮和一个从动皮带轮上；所述下同步传动组件主要由一个主动皮带轮、两条传动皮带和两个从动皮带轮组成，所述主动皮带轮固定在所述下抛光电机的电机轴上，各从动皮带轮与一个下抛光轮的转动轴连接，各传动皮带绕设在主动皮带轮和一个从动皮带轮上。

进一步地，每个上抛光轮通过一个摆动机构安装，所述摆动机构主要由摆臂、调节螺杆和调节螺杆支座组成：所述摆臂的一端铰接在所述上平台上，其另一端安装上抛光轮；所述调节螺杆支座设置在上平台上；所述调节螺杆的一端与所述摆臂的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座中；每个下抛光轮通过一个摆动机构安装，所述摆动机构主要由摆臂、调节螺杆和调节螺杆支座组成：所述摆臂的一端铰接在所述下平台上，其另一端安装下抛光轮；所述调节螺杆支座设置在下平台上，所述调节螺杆的一端与所述摆臂的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座中。在摆动机构的作用下，可实现对抛光轮位置的调整，从而达到调节抛光角度的效果，可满足各种异型线材的抛光需求。

进一步地，所述每个上抛光轮以逆时针方向转动；所述每个下抛光轮以顺时针方向转动。所述上抛光轮反转，下抛光轮正转，在抛光角度可调的情况下，能更好地适应高速运转抛光的要求，也能使对异型钢带上下两面的抛光效果更为美观。

进一步地，所述钢带输送装置包括一放线盘和一收线机，放线盘与收线机分别位于钢带水平输送通道两端，并通过不锈钢异型钢带经所述钢带水平输送通道相连。所述钢带输送装置为钢带输送提供牵引动力。

进一步地，还包括导向装置，所述导向装置对应钢带水平输送通道焊接在机架侧面两端。所述导向装置能引导不锈钢异型钢带沿着钢带水平输送通道正常输送。

进一步地，还包括一抹干装置，所述抹干装置对应钢带水平输送通道的输入端、输出端安设在导向装置上。所述抹干装置用于及时抹干钢带上的水分。

进一步地，还包括一水槽，设置在所述机架的底部。所述水槽用于承接高压喷头对异型钢带清洗后飞溅、下落的水分。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；6、高压喷头；7、导向装置；8、抹干装置；9、水槽；11、钢带水平输送通道；12、上平台；13、下平台；14、箱体；141、后背板；142、前活动盖板；143、上侧板；144、下侧板；145、左侧板；146、右侧板；21、放线盘；22、收线机；31、上抛光电机；32、上抛光轮；331、主动皮带轮；332、传动皮带；333、从动皮带轮；41、下抛光电机；42、下抛光轮；51、摆臂；52、调节螺杆；53、调节螺杆支座

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请同时参阅图1到图4，一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，包括机架1、钢带输送装置、上抛光组件、下抛光组件、若干个高压喷头6、导向装置7、抹干装置8和水槽9。

所述机架1设有钢带水平输送通道11，且对应所述钢带水平输送通道11设有上平台12和下平台13；所述钢带输送装置用以将不锈钢异型钢带从机架1的一侧输入并通过钢带水平输送通道11后自机架1的另一侧输出；所述上抛光组件，对应钢带水平输送通道11设置在上平台12上；所述下抛光组件，对应钢带水平输送通道11设置在下平台13上；所述高压喷头6对应设置在钢带水平输送通道11的上方和下方的机架1上。

所述机架1还设有一箱体14，所述箱体14固定在对应钢带水平输送通道11位置的机架1上，所述箱体14是由后背板141、上侧板143、下侧板144、前活动盖板142、左侧板145和右侧板146组成的矩形箱体结构。所述前活动盖板142为两扇可活动闭合的门，打开前活动盖板142可方便更换抛光轮。所述后背板141与机架1外侧焊接，所述左侧板145和右侧板146上均开有可供不锈钢异型钢带通过的开口。

所述钢带输送装置包括一放线盘21和一收线机22，所述放线盘21位于钢带水平输送通道11的输入端一侧，所述收线机22位于钢带水平输送通道11的输出端一侧，放线盘21和收线机22通过不锈钢异型钢带经所述钢带水平输送通道11相连。所述收线机22启动后为输送钢带提供牵引动力，将放线盘21的不锈钢异型钢带导入所述钢带水平输送通道11。

所述上抛光组件包括上抛光电机31、两个上抛光轮32、上同步传动组件。所述上抛光电机31固定在所述上平台12上；所述每个上抛光轮32通过可转动方式设置在所述后背板141上，所述后背板141上设有可供抛光轮活动的轨道，方便调节抛光角度，且各上抛光轮32的轮体部分位于所述箱体14内部；每个所述上抛光轮32以逆时针方向转动；所述上同步传动组件分别与所述上抛光电机31和两个上抛光轮32连接。所述上同步传动组件包括一主动皮带轮331、两条传动皮带332和两个从动皮带轮333，所述主动皮带轮331固定在所述上抛光电机31的电机轴上，各从动皮带轮333与一个上抛光轮32的转动轴连接，各传动皮带332绕设在主动皮带轮331和一个从动皮带轮333上。

所述下抛光组件包括下抛光电机41、两个下抛光轮42、下同步传动组件。所述下抛光电机41固定在所述下平台13上；各下抛光轮42通过可转动方式设置在所述后背板141上，所述后背板141上设有可供抛光轮活动的轨道，方便调节抛光角度，且各下抛光轮42的轮体部分位于所述箱体14内部；每个所述下抛光轮42以顺时针方向转动；所述下同步传动组件分别于所述下抛光电机41和两个下抛光轮42连接。所述下同步传动组件包括一主动皮带轮331、两条传动皮带332和两个从动皮带轮333。所述主动皮带轮331固定在所述下抛光电机41的电机轴上，各从动皮带轮333与一个下抛光轮42的转动轴连接，各传动皮带332绕设在主动皮带轮331和一个从动皮带轮333上。

电机启动后，电机轴带动主动皮带轮331转动，在传动皮带332的牵引下，从动皮带轮333开始转动，从而带动抛光轮转动。

每个上抛光轮32通过一个摆动机构安装，所述摆动机构包括摆臂51、调节螺杆52和调节螺杆支座53。所述摆臂51的一端铰接在所述上平台12上、与所述上平台12电机活动连接，另一端安装上抛光轮32；所述调节螺杆支座53安设在上平台12上；所述调节螺杆52的一端与所述摆臂51的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座53中。

每个下抛光轮42通过一个摆动机构安装，所述摆动机构包括摆臂51、调节螺杆52和调节螺杆支座53。所述摆臂51的一端铰接在所述下平台13上、与所述下平台13电机活动连接，另一端安装上下抛光轮42；所述调节螺杆支座53安设在下平台13上；所述调节螺杆52的一端与所述摆臂51的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座53中。

所述若干个高压喷头6对应钢带水平输送通道11的上方、下方设置在机架1上，冲洗高压喷头6角度可根据需要调整，且喷头位于所述箱体14内。所述箱体14的前活动盖板142闭合时，可防止水花飞溅。

所述导向装置7对应钢带水平输送通道11的位置焊接在机架1侧面两端，能有效引导不锈钢异型钢带沿着钢带水平输送通道11的路径正常输送。

所述抹干装置8为一夹布机构，对应所述钢带水平输送通道11输入端、输出端处，安设在所述导向装置7上，用于抹干钢带上的水分。

所述水槽9为一开口矩形槽体结构，设置在所述机架1下方，用于承接高压喷头6清洗钢带下落、飞溅的水。

本申请所述的不锈钢异型钢带清洗抛光一体机可根据各种异型线材的抛光需求来调整抛光角度，上抛光轮32、下抛光轮42角度皆可调节。当需要调节抛光角度时，通过调节螺杆52与调节螺杆52支座螺纹穿设程度来调节摆臂51的位置，摆臂51带动抛光轮，从而达到调节抛光轮位置和抛光角度的效果。

进行作业前，根据所要抛光的异型线材的需要调整好抛光轮角度后，先启动收线机22，为钢带输送提供牵引动力。启动上抛光电机31、下抛光电机41，同时打开高压喷头6，在上、下同步传动组件的作用下实现抛光轮的高速运转。将放线盘21的不锈钢异型钢带导入所述钢带水平输送通道11，沿着所述箱体14左侧板145开口进入抛光轮抛光区域，所述箱体14内的抛光轮高速运转，不锈钢异型钢带在所述钢带输送装置的牵引下向前直线运动，不锈钢异型钢带与上抛光轮32、下抛光轮42的相切运动达到充分接触，实现了钢带的双面抛光处理。高压喷头6对钢带上、下两面全方位的冲洗，去除了钢带表面的油污、粉尘、铁锈。钢带在导向装置7的引导下，通过所述抹干装置8时，钢带表面的水分被及时抹干。沿着钢带输送路径，通过收线机22收成捆状，即完成不锈钢异型钢带的清洗抛光工作。

本实用新型所述的不锈钢异型钢带清洗抛光一体机运行速度快、效率高，可实现连续快速的清洗抛光，有效抛光、清洗钢带的上下两面，抛光轮更换方便且抛光角度可调，适用范围广，实现对现有不锈钢异型钢带抛光清洗的需求。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于，包括：

机架，所述机架设有钢带水平输送通道，及对应所述钢带水平输送通道设有上平台和下平台；

钢带输送装置，用以将不锈钢异型钢带自机架的一侧输入并通过钢带水平输送通道后自机架的另一侧输出；

上抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在上平台上，所述上抛光组件包括至少一个抛光轮；

下抛光组件，对应所述钢带水平输送通道设置在下平台上，所述下抛光组件包括至少一个抛光轮；和

若干高压喷头，所述若干高压喷头分别设置在所述钢带水平输送通道上方和下方的机架上。

2.根据权利要求1所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：对应所述钢带水平输送通道的机架上固定有一箱体，所述箱体是由后背板、前活动盖板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板组成的矩形箱体结构，所述左侧板和右侧板均开有供不锈钢异型钢带通过的开口。

3.根据权利要求2所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：

所述上抛光组件包括：

上抛光电机，所述上抛光电机固定在所述上平台上；

两个上抛光轮，各上抛光轮以可转动方式设置在所述后背板上，且各上抛光轮的轮体部分位于所述箱体内部；和

上同步传动组件，所述上同步传动组件分别与所述上抛光电机和两个上抛光轮连接；所述下抛光组件包括：

下抛光电机，所述下抛光电机固定在所述下平台上；

两个下抛光轮，各下抛光轮以可转动方式设置在所述后背板上，且各下抛光轮的轮体部分位于所述箱体内部；和

下同步传动组件，所述下同步传动组件分别与所述上抛光电机和两个下抛光轮连接。

4.根据权利要求3所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于，

所述上同步传动组件主要由一个主动皮带轮、两条传动皮带和两个从动皮带轮组成，所述主动皮带轮固定在所述上抛光电机的电机轴上，各从动皮带轮与一个上抛光轮的转动轴连接，各传动皮带绕设在主动皮带轮和一个从动皮带轮上；

所述下同步传动组件主要由一个主动皮带轮、两条传动皮带和两个从动皮带轮组成，所述主动皮带轮固定在所述下抛光电机的电机轴上，各从动皮带轮与一个下抛光轮的转动轴连接，各传动皮带绕设在主动皮带轮和一个从动皮带轮上。

5.根据权利要求3或4所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于，

每个上抛光轮通过一个摆动机构安装，所述摆动机构主要由摆臂、调节螺杆和调节螺杆支座组成：所述摆臂的一端铰接在所述上平台上，其另一端安装上抛光轮；所述调节螺杆支座设置在上平台上；所述调节螺杆的一端与所述摆臂的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座中；

每个下抛光轮通过一个摆动机构安装，所述摆动机构主要由摆臂、调节螺杆和调节螺杆支座组成：所述摆臂的一端铰接在所述下平台上，其另一端安装下抛光轮；所述调节螺杆支座设置在下平台上，所述调节螺杆的一端与所述摆臂的臂体铰接，且其杆体部分螺纹穿设在所述调节螺杆支座中。

6.根据权利要求3所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：所述每个上抛光轮以逆时针方向转动；所述每个下抛光轮以顺时针方向转动。

7.根据权利要求1-4、6中任一权利要求所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：所述钢带输送装置包括一放线盘和一收线机，放线盘与收线机分别位于钢带水平输送通道两端，并通过不锈钢异型钢带经所述钢带水平输送通道相连。

8.根据权利要求7所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：还包括导向装置，所述导向装置对应钢带水平输送通道焊接在机架侧面两端。

9.根据权利要求8所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：还包括一抹干装置，所述抹干装置对应钢带水平输送通道的输入端、输出端安设在导向装置上。

10.根据权利要求9所述的不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机，其特征在于：还包括一水槽，设置在所述机架的底部。

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