CN213316448U - 一种铜带清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带清洗设备，包括箱体、喷淋冲洗装置、清刷装置、烘干装置，所述喷淋冲洗装置设于箱体内的右端，所述清刷装置设于箱体内的中部，所述烘干装置设于箱体内的左端；所述清刷装置包括第一清刷组件、第二清刷组件、第一安装架、第二安装架，所述第一安装架设于箱体的内顶面，所述第一安装架上设有第一机座，所述第一安装架上设有供第一机座滑动的第一滑槽，所述第一机座顶端设有第一电机，所述第一清刷组件在靠近第一电机的一侧设有第一转轮；所述第二安装架设于箱体的内底面，所述第二安装架上设有第二机座，所述第二安装架上设有供第二机座滑动的第二滑槽，所述第二机座顶端设有第二电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带清洗设备技术领域，尤其是涉及一种铜带清洗设备。
背景技术
铜带生产中需经过高温退火、磨削、纵剪切割等步骤，在上述生产过程中会在铜带会附带许多脏污或者碎屑等杂志，在将铜带收卷前，需要清洗铜带，以保证后续的铜带加工成品质量；目前市场上用于清洗铜带的方式一般是，在铜带的顶面与底面设计清刷的组件，因此驱动两个清刷组件需要使用两个电机，但是两个电机一并使用会增加噪音的产生，噪音污染会对作业员的听力造成伤害，也会对周围的环境造成影响，也有的使用单个电机驱动两个清刷组件，但也会造成增大单个电机的工作负荷，降低使用的寿命，为此提出一种铜带清洗设备。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种铜带清洗设备，包括箱体、喷淋冲洗装置、清刷装置、烘干装置，所述喷淋冲洗装置设于箱体内的右端，所述清刷装置设于箱体内的中部，所述烘干装置设于箱体内的左端，所述喷淋冲洗装置与清刷装置之间设有导向部件，所述烘干装置与清刷装置之间设有导向部件，所述导向部件用于导向铜带；所述清刷装置包括第一清刷组件、第二清刷组件、第一安装架、第二安装架，所述箱体的内顶面与底面均设有支撑架，所述第一清刷组件、第二清刷组件分别设于顶面与底面支撑架上，且均与支撑架转动连接，所述第一安装架设于箱体的内顶面，所述第一安装架上设有第一机座，所述第一安装架上设有供第一机座滑动的第一滑槽，所述第一机座顶端设有第一电机，所述第一机座的底端设有第一齿条，所述第一清刷组件在靠近第一电机的一侧设有第一转轮，所述第一转轮与第一电机的转轴传动配合；所述第二安装架设于箱体的内底面，所述第二安装架上设有第二机座，所述第二安装架上设有供第二机座滑动的第二滑槽，所述第二机座顶端设有第二电机，所述第二机座的底端设有第二齿条，所述第二清刷组件在靠近第二电机的一侧设有第二转轮，所述第二转轮与第二电机的转轴传动配合；所述第一齿条与第二齿条之间设有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条、第二齿条啮合。
优选地，所述喷淋冲洗装置的内顶面设有喷头，所述喷头的底部设有六个以上的喷淋管，所述箱体的顶面还设有水箱，所述水箱与喷头通过管道连通。
优选地，所述烘干装置的前端面设有显示屏，所述显示屏的下方设有按钮。
优选地，所述第一安装架底端的两侧设有固定板，所述固定板的顶端安装第一安装架的底端，底端安装在第二固定板的顶端，所述固定板上设有转杆，所述转杆的两端分别于单个固定板转动连接，所述齿轮同轴设于转杆上。
优选地，所述转杆的一端设有阻尼轴承，且通过阻尼轴承与固定板转动连接，所述转杆的另一端设有旋钮。
优选地，所述旋钮上设有若干呈圆形排列的防滑胶条。
优选地，所述第一转轮上设有同步带，所述第二转轮通过同步带与第一转轮同步传动配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过顺时针或逆时针拧动旋钮，使得第一机座与第二机座分别在第一滑槽与第二滑槽上做对向直线滑动，从而带动第一电机与第二电机的转轴分别与第一转轮和第二转轮分离或传动连接，再通过同步带完成第一清刷组件与第二清刷组件的同步传动，解决了双电机同时工作带来的噪音污染，通过更换第一电机与第二电机，降低单个电机的工作负荷，提高电机的使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的一种铜带清洗设备的结构示意图；
图2为本实用新型中的一种铜带清洗设备的局部放大图；
图3为本实用新型中的一种铜带清洗设备的局部放大图；
图4为本实用新型中的一种铜带清洗设备的局部放大图。
图中所示：1、箱体，2、喷淋冲洗装置，3、第一清刷组件，4、第二清刷组件，5、第一电机，6、第二电机，7、第一安装架，8、第二安装架，9、烘干装置，10、水箱，11、铜带，12、导向部件，13、第一转轮，14、第一机座，15、第一滑槽，16、第一齿条，17、齿轮，18、转杆，19、第二转轮，20、支撑架，21、第二机座，22、第二滑槽，23、第二齿条，24、同步带，25、旋钮，26、固定板，27、喷淋管，28、显示屏，29、按钮，30、阻尼轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铜带11清洗设备，包括箱体1、喷淋冲洗装置2、清刷装置、烘干装置9，所述喷淋冲洗装置2设于箱体1内的右端，所述清刷装置设于箱体1内的中部，所述烘干装置9设于箱体1内的左端，所述喷淋冲洗装置2与清刷装置之间设有导向部件12，所述烘干装置9与清刷装置之间设有导向部件12，所述导向部件12用于导向铜带11；所述清刷装置包括第一清刷组件3、第二清刷组件4、第一安装架7、第二安装架8，所述箱体1的内顶面与底面均设有支撑架20，所述第一清刷组件3、第二清刷组件4分别设于顶面与底面支撑架20上，且均与支撑架20转动连接，所述第一安装架7设于箱体1的内顶面，所述第一安装架7上设有第一机座14，所述第一安装架7上设有供第一机座14滑动的第一滑槽15，所述第一机座14顶端设有第一电机5，所述第一机座14的底端设有第一齿条16，所述第一清刷组件3在靠近第一电机5的一侧设有第一转轮13，所述第一转轮13与第一电机5的转轴传动配合；所述第二安装架8设于箱体1的内底面，所述第二安装架8上设有第二机座21，所述第二安装架8上设有供第二机座21滑动的第二滑槽22，所述第二机座21顶端设有第二电机6，所述第二机座21的底端设有第二齿条23，所述第二清刷组件4在靠近第二电机6的一侧设有第二转轮19，所述第二转轮19与第二电机6的转轴传动配合；所述第一齿条16与第二齿条23之间设有齿轮17，所述齿轮17分别与第一齿条16、第二齿条23啮合。
优选地，所述喷淋冲洗装置2的内顶面设有喷头，所述喷头的底部设有六个以上的喷淋管27，所述箱体1的顶面还设有水箱10，所述水箱10与喷头通过管道连通；增大喷淋管27的喷洒面积，提高喷淋效率。
优选地，所述烘干装置9的前端面设有显示屏28，所述显示屏28的下方设有按钮29；用于反馈烘干装置9内的温度，以及对温度的控制。
优选地，所述第一安装架7底端的两侧设有固定板26，所述固定板26的顶端安装第一安装架7的底端，底端安装在第二固定板26的顶端，所述固定板26上设有转杆18，所述转杆18的两端分别于单个固定板26转动连接，所述齿轮17同轴设于转杆18上；通过转杆18灵活控制第一齿条16与第二齿条23做对向直线运动，实现更换电机的作用。
优选地，所述转杆18的一端设有阻尼轴承30，且通过阻尼轴承30与固定板26转动连接，所述转杆18的另一端设有旋钮25；便于控制第一齿条16与第二齿条23的滑行距离。
优选地，所述旋钮25上设有若干呈圆形排列的防滑胶条；提高手与旋钮25的摩擦力，便于转动。
优选地，所述第一转轮13上设有同步带24，所述第二转轮19通过同步带24与第一转轮13同步传动配合；可实现单个电机工作，降低噪音污染。
实施例：
通过顺时针或逆时针拧动旋钮25，使得第一机座14与第二机座21分别在第一滑槽15与第二滑槽22上做对向直线滑动，从而带动第一电机5与第二电机6的转轴分别与第一转轮13和第二转轮19分离或传动连接，再通过同步带24完成第一清刷组件3与第二清刷组件4的同步传动，解决了双电机同时工作带来的噪音污染，通过更换第一电机5与第二电机6，降低单个电机的工作负荷，提高电机的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铜带清洗设备，包括箱体、喷淋冲洗装置、清刷装置、烘干装置，其特征在于，所述喷淋冲洗装置设于箱体内的右端，所述清刷装置设于箱体内的中部，所述烘干装置设于箱体内的左端，所述喷淋冲洗装置与清刷装置之间设有导向部件，所述烘干装置与清刷装置之间设有导向部件，所述导向部件用于导向铜带；所述清刷装置包括第一清刷组件、第二清刷组件、第一安装架、第二安装架，所述箱体的内顶面与底面均设有支撑架，所述第一清刷组件、第二清刷组件分别设于顶面与底面支撑架上，且均与支撑架转动连接，所述第一安装架设于箱体的内顶面，所述第一安装架上设有第一机座，所述第一安装架上设有供第一机座滑动的第一滑槽，所述第一机座顶端设有第一电机，所述第一机座的底端设有第一齿条，所述第一清刷组件在靠近第一电机的一侧设有第一转轮，所述第一转轮与第一电机的转轴传动配合；所述第二安装架设于箱体的内底面，所述第二安装架上设有第二机座，所述第二安装架上设有供第二机座滑动的第二滑槽，所述第二机座顶端设有第二电机，所述第二机座的底端设有第二齿条，所述第二清刷组件在靠近第二电机的一侧设有第二转轮，所述第二转轮与第二电机的转轴传动配合；所述第一齿条与第二齿条之间设有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条、第二齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述喷淋冲洗装置的内顶面设有喷头，所述喷头的底部设有六个以上的喷淋管，所述箱体的顶面还设有水箱，所述水箱与喷头通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述烘干装置的前端面设有显示屏，所述显示屏的下方设有按钮。
4.根据权利要求1所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第一安装架底端的两侧设有固定板，所述固定板的顶端安装第一安装架的底端，底端安装在第二固定板的顶端，所述固定板上设有转杆，所述转杆的两端分别于单个固定板转动连接，所述齿轮同轴设于转杆上。
5.根据权利要求4所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述转杆的一端设有阻尼轴承，且通过阻尼轴承与固定板转动连接，所述转杆的另一端设有旋钮。
6.根据权利要求5所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述旋钮上设有若干呈圆形排列的防滑胶条。
7.根据权利要求1所述的一种铜带清洗设备，其特征在于，所述第一转轮上设有同步带，所述第二转轮通过同步带与第一转轮同步传动配合。
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