CN218372354U - 一种皮革软化用摔软转鼓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革软化用摔软转鼓,包括底座和开启单元;底座:其上端通过轴承转动连接有转筒,转筒的内弧壁设有均匀分布的凸起,转筒外弧面的出料孔处的左右两端对称设有滑座,两个滑座之间滑动连接有挡板,挡板的上端设有凸块,挡板的左右两端均设有凸柱,凸柱远离挡板的一端均穿过滑座中部的长滑孔并均在端头处设有拉簧,拉簧的上端均与转筒的外弧面固定连接;开启单元:分别设置于底座上端的前后两侧,开启单元均与凸块配合设置,底座的左端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,该皮革软化用摔软转鼓,挡板可以利用转筒的旋转力进行开启,控制简单,使用方便且使用成本小。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域,具体为一种皮革软化用摔软转鼓。
背景技术
皮革毛料经过各种加工之后变成半成品皮革,半成品皮革的质地常用会比较硬,使用的时候感觉不太好,所以,半成品皮革需要经过摔打软化加工,才能使皮革柔顺、柔软,得到更好的手感,让使用者用起来更舒适,进而会使用到摔软转鼓进行加工,使用时将皮革添加到摔软转鼓的内部,摔软转鼓进行旋转驱使内部的皮革产生不断的弯曲变形实现变软,现有的摔软转鼓一般都设有挡板对转鼓的进出料口进行封堵,一般的挡板需要手动进行操作,进而使用时增大了加工人员的劳动负担,进而也有能进行自动控制的挡板,但挡板控制的电器元件一般设置到转鼓上,进而需要随转鼓进行旋转,进而防止电源线的缠绕扭伤,进而布线困难结构复杂,使用成本高,为此,我们提出一种皮革软化用摔软转鼓。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种皮革软化用摔软转鼓,挡板可以利用转筒的旋转力进行开启,控制简单使用方便且使用成本小,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革软化用摔软转鼓,包括底座和开启单元;
底座:其上端通过轴承转动连接有转筒,转筒的内弧壁设有均匀分布的凸起,转筒外弧面的出料孔处的左右两端对称设有滑座,两个滑座之间滑动连接有挡板,挡板的上端设有凸块,挡板的左右两端均设有凸柱,凸柱远离挡板的一端均穿过滑座中部的长滑孔并均在端头处设有拉簧,拉簧的上端均与转筒的外弧面固定连接;
开启单元:分别设置于底座上端的前后两侧,开启单元均与凸块配合设置,挡板可以利用转筒的旋转力进行开启,并且控制的电器元件设置于滚筒的外部不用随其进行旋转,控制简单使用方便,降低了加工人员的劳动负担并且使用成本小。
进一步的,所述底座的左端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,方便电器的自动控制。
进一步的,所述底座的后端设有电机,电机的输出轴上设有主动皮带轮,转筒的右端设有从动皮带轮,从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,给转筒的旋转提供了动力。
进一步的,所述开启单元包括支撑架、滑套和滑条,所述支撑架分别设置于底座上端的前后两侧,支撑架的中部设有滑套,滑套的内部均滑动连接有滑条,滑条均与凸块配合设置,方便控制挡板的自动打开。
进一步的,所述开启单元还包括电动推杆一,所述电动推杆一分别通过固定座设置于支撑架的中部,电动推杆一的伸缩端分别与滑条固定连接,电动推杆一的输入端电连接PLC控制器的输出端,方便控制滑条的移动。
进一步的,所述转筒外弧面的左端设有金属块,支撑架的左端均设有接近开关,接近开关均与金属块配合设置,接近开关的输出端电连接PLC控制器的输入端,方便转筒的定位。
进一步的,所述底座左端的滑孔内部滑动连接有锁止块,底座的左端设有电动推杆二,电动推杆二的伸缩端与锁止块的左侧面固定连接,电动推杆二的输入端电连接PLC控制器的输出端,方便限制转筒的旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本皮革软化用摔软转鼓,具有以下好处:
当需要卸料时,后侧的电动推杆一带动后侧的滑条向前移动伸出,进而当凸块移动到后侧的滑条的上方时,后侧的滑条将通过凸块限制挡板的旋转,进而挡板与滑座发生相对滑动,转筒继续旋转,进而转筒的出料孔漏出,当转筒的出料孔全部露出时,金属块与后侧的接近开关的位置对应,接近开关检测到金属块向PLC控制器发送电信号,进而PLC控制器控制电机停止运转,同时电动推杆二的伸缩端带动锁止块向右移动伸出与转筒接触并限制转筒的转动,然后内部的皮革从转筒的出料孔受重力落出,挡板可以利用转筒的旋转力进行开启,并且控制的电器元件设置于滚筒的外部不用随其进行旋转,控制简单使用方便,降低了加工人员的劳动负担并且使用成本小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型B处放大结构示意图;
图4为本实用新型后端的结构示意图。
图中:1底座、2转筒、3凸起、4滑座、5挡板、6凸块、7开启单元、71支撑架、72滑套、73滑条、74电动推杆一、8接近开关、9金属块、10凸柱、11拉簧、12锁止块、13电动推杆二、14PLC控制器、15电机、16主动皮带轮、17从动皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种皮革软化用摔软转鼓,包括底座1和开启单元7;
底座1:其上端通过轴承转动连接有转筒2,底座1给其他零部件提供了安装位置,转筒2的内弧壁设有均匀分布的凸起3,转筒2外弧面的出料孔处的左右两端对称设有滑座4,使用时将皮革通过转筒2外弧面的出料孔添加到转筒2的内部,两个滑座4之间滑动连接有挡板5,挡板5的上端设有凸块6,挡板5的左右两端均设有凸柱10,凸柱10远离挡板5的一端均穿过滑座4中部的长滑孔并均在端头处设有拉簧11,拉簧11的上端均与转筒2的外弧面固定连接,转筒2左右两端设有塑料挡板对拉簧11进行定位,处于拉伸状态的拉簧11将通过凸柱10带动挡板5沿滑座4进行滑动,进而挡板5将转筒2外弧面的出料孔封堵,底座1的左端设有PLC控制器14,PLC控制器14的输入端电连接外部电源,底座1的后端设有电机15,电机15的输出轴上设有主动皮带轮16,转筒2的右端设有从动皮带轮17,从动皮带轮17通过皮带与主动皮带轮16传动连接,电机15的输入端电连接PLC控制器14的输出端,电机15运转,电机15的输出轴带动主动皮带轮16,主动皮带轮16通过皮带带动从动皮带轮17旋转,从动皮带轮17带动转筒2逆时针旋转,进而转筒2内部的皮革随着转筒2的旋转进行翻动,不断的撞击到凸起3的表面,进而使皮革受到适度的弯曲、伸展等机械作用使其变软,底座1左端的滑孔内部滑动连接有锁止块12,底座1的左端设有电动推杆二13,电动推杆二13的伸缩端与锁止块12的左侧面固定连接,电动推杆二13的输入端电连接PLC控制器14的输出端,电动推杆二13运转,电动推杆二13的伸缩端带动锁止块12沿底座1左端的滑孔向左滑动,进而锁止块12与转筒2分离将不限制转筒2的旋转;
开启单元7:分别设置于底座1上端的前后两侧,开启单元7均与凸块6配合设置,开启单元7包括支撑架71、滑套72和滑条73,支撑架71分别设置于底座1上端的前后两侧,支撑架71的中部设有滑套72,支撑架71给其他零部件提供了支撑,滑套72的内部均滑动连接有滑条73,滑条73均与凸块6配合设置,开启单元7还包括电动推杆一74,电动推杆一74分别通过固定座设置于支撑架71的中部,电动推杆一74的伸缩端分别与滑条73固定连接,电动推杆一74的输入端电连接PLC控制器14的输出端,调控PLC控制器14,前侧的电动推杆一74运转,前侧的电动推杆一74的伸缩端带动前侧的滑条73沿前侧的滑套72向前滑动,当需要卸料时,后侧的电动推杆一74带动后侧的滑条73向前移动伸出,进而当凸块6移动到后侧的滑条73的上方时,后侧的滑条73将通过凸块6限制挡板5的旋转,进而挡板5与滑座4发生相对滑动,转筒2继续旋转,进而转筒2的出料孔漏出,进而前侧的滑条73与凸块6分离,转筒2外弧面的左端设有金属块9,支撑架71的左端均设有接近开关8,接近开关8均与金属块9配合设置,接近开关8的输出端电连接PLC控制器14的输入端,当转筒2的出料孔全部露出时,金属块9与后侧的接近开关8的位置对应,接近开关8检测到金属块9向PLC控制器14发送电信号,进而PLC控制器14控制电机15停止运转,同时电动推杆二13的伸缩端带动锁止块12向右移动伸出与转筒2接触并限制转筒2的转动,然后内部的皮革从转筒2的出料孔受重力落出。
本实用新型提供的一种皮革软化用摔软转鼓的工作原理如下:使用时将皮革通过转筒2外弧面的出料孔添加到转筒2的内部,然后调控PLC控制器14,前侧的电动推杆一74运转,前侧的电动推杆一74的伸缩端带动前侧的滑条73沿前侧的滑套72向前滑动,进而前侧的滑条73与凸块6分离,进而处于拉伸状态的拉簧11将通过凸柱10带动挡板5沿滑座4进行滑动,进而挡板5将转筒2外弧面的出料孔封堵,然后电动推杆二13运转,电动推杆二13的伸缩端带动锁止块12沿底座1左端的滑孔向左滑动,进而锁止块12与转筒2分离将不限制转筒2的旋转,然后电机15运转,电机15的输出轴带动主动皮带轮16,主动皮带轮16通过皮带带动从动皮带轮17旋转,从动皮带轮17带动转筒2逆时针旋转,进而转筒2内部的皮革随着转筒2的旋转进行翻动,不断的撞击到凸起3的表面,进而使皮革受到适度的弯曲、伸展等机械作用使其变软,当需要卸料时,后侧的电动推杆一74带动后侧的滑条73向前移动伸出,进而当凸块6移动到后侧的滑条73的上方时,后侧的滑条73将通过凸块6限制挡板5的旋转,进而挡板5与滑座4发生相对滑动,转筒2继续旋转,进而转筒2的出料孔漏出,当转筒2的出料孔全部露出时,金属块9与后侧的接近开关8的位置对应,接近开关8检测到金属块9向PLC控制器14发送电信号,进而PLC控制器14控制电机15停止运转,同时电动推杆二13的伸缩端带动锁止块12向右移动伸出与转筒2接触并限制转筒2的转动,然后内部的皮革从转筒2的出料孔受重力落出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电动推杆一74、接近开关8、电动推杆二13、PLC控制器14和电机15均则可根据实际应用场景自由配置,电动推杆一74可选型号为ANT-26的电动推杆,接近开关8可选用型号为LJ12A3-4-Z/BX的接近开关,电动推杆二13可选用型号为ANT-52的电动推杆,PLC控制器14可选用型号为FX3U-48MR/ES-A的PLC控制器,电机15可选用型号为CV40-2.2KW-50S的齿轮减速电机,PLC控制器14控制电动推杆一74、接近开关8、电动推杆二13和电机15工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:包括底座(1)和开启单元(7);
底座(1):其上端通过轴承转动连接有转筒(2),转筒(2)的内弧壁设有均匀分布的凸起(3),转筒(2)外弧面的出料孔处的左右两端对称设有滑座(4),两个滑座(4)之间滑动连接有挡板(5),挡板(5)的上端设有凸块(6),挡板(5)的左右两端均设有凸柱(10),凸柱(10)远离挡板(5)的一端均穿过滑座(4)中部的长滑孔并均在端头处设有拉簧(11),拉簧(11)的上端均与转筒(2)的外弧面固定连接;
开启单元(7):分别设置于底座(1)上端的前后两侧,开启单元(7)均与凸块(6)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述底座(1)的左端设有PLC控制器(14),PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述底座(1)的后端设有电机(15),电机(15)的输出轴上设有主动皮带轮(16),转筒(2)的右端设有从动皮带轮(17),从动皮带轮(17)通过皮带与主动皮带轮(16)传动连接,电机(15)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述开启单元(7)包括支撑架(71)、滑套(72)和滑条(73),所述支撑架(71)分别设置于底座(1)上端的前后两侧,支撑架(71)的中部设有滑套(72),滑套(72)的内部均滑动连接有滑条(73),滑条(73)均与凸块(6)配合设置。
5.根据权利要求4所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述开启单元(7)还包括电动推杆一(74),所述电动推杆一(74)分别通过固定座设置于支撑架(71)的中部,电动推杆一(74)的伸缩端分别与滑条(73)固定连接,电动推杆一(74)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
6.根据权利要求4所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述转筒(2)外弧面的左端设有金属块(9),支撑架(71)的左端均设有接近开关(8),接近开关(8)均与金属块(9)配合设置,接近开关(8)的输出端电连接PLC控制器(14)的输入端。
7.根据权利要求2所述的一种皮革软化用摔软转鼓,其特征在于:所述底座(1)左端的滑孔内部滑动连接有锁止块(12),底座(1)的左端设有电动推杆二(13),电动推杆二(13)的伸缩端与锁止块(12)的左侧面固定连接,电动推杆二(13)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
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