CN210360749U - 一种定制型砂带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定制型砂带机，包括壳体、固定单元、调节单元和支撑单元；壳体：所述壳体的上端设有抛光口，所述壳体的内部偏上端位于抛光口的左右两端均转动连接有传动轮，所述壳体的内部偏下端设有主动轮，所述主动轮固定在电动机的输出轴上；固定单元：所述固定单元的数量为两个，所述固定单元分别位于壳体下端的左右两端；调节单元：所述调节单元位于壳体的内部；支撑单元：所述支撑单元位于壳体的内部偏上端，所述支撑单元位于两个传动轮之间；还包括控制开关组和砂带，本实用新型具备体积小的优点，满足使用者特殊使用需求，具备相应的张力调节机构，能够有效避免砂带在工作过程中可能出现的脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带机技术领域，具体为一种定制型砂带机。
背景技术
砂带机包括砂带、电机和机架，以及带轮或带辊，砂带被张紧，电机驱动其中一带轮或带辊运动，带动砂带运动，使砂带与工件摩擦，进而完成磨削工件表面，砂带机在五金、水暖、家具等行业得到了广泛的应用，然而目前的砂带机在使用的过程中存在着一定的缺陷，一方面，目前的砂带机多为大体积的砂带机，在使用的过程中存在着诸多不便，另一方面缺乏相应的张力调节机构，很容易出现砂带脱落的状况，影响砂带机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定制型砂带机，具备体积小的优点，满足使用者特殊使用需求，具备相应的张力调节机构，能够有效避免砂带在工作过程中可能出现的脱落，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定制型砂带机，包括壳体、固定单元、调节单元和支撑单元；
壳体：所述壳体的上端设有抛光口，所述壳体的内部偏上端位于抛光口的左右两端均转动连接有传动轮，所述壳体的内部偏下端设有主动轮，所述主动轮固定在电动机的输出轴上；
固定单元：所述固定单元的数量为两个，所述固定单元分别位于壳体下端的左右两端；
调节单元：所述调节单元位于壳体的内部；
支撑单元：所述支撑单元位于壳体的内部偏上端，所述支撑单元位于两个传动轮之间；
其中：还包括控制开关组和砂带，所述主动轮、调节单元和两个传动轮依次通过砂带相连接，所述控制开关组位于壳体的外侧面，所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动机的输入端。
进一步的，所述电动机固定在支撑板上，所述支撑板和壳体相连接，电动机固定在支撑板上保证电动机作为驱动结构正常工作。
进一步的，所述固定单元包括外板，所述外板和壳体相连接，所述外板上设有两个前后相对的通孔，固定单元实现该砂带机的固定。
进一步的，所述调节单元包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱均固定在壳体的内壁上，所述第二固定柱和连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端转动连接有调节轮，所述第一固定柱和氮气弹簧的一端转动连接，所述氮气弹簧的另一端和连杆的中部相铰接，调节单元对砂带的张紧力进行调节，避免砂带出现脱落。
进一步的，所述支撑单元包括固定板，所述固定板的高度小于传动轮下端的高度，所述固定板的中部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端连接抛光顶板的下端面中部，所述抛光顶板的下端面设有两个左右相对的导杆，所述导杆均贯穿固定板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，支撑单元对抛光段的砂带进行支撑，保证抛光过程的正常进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本定制型砂带机，具有以下好处：
结构简单、使用方便，具备体积小的优点，满足使用者特殊使用需求，给使用者带来了极大的便利，具备相应的张力调节机构，能够有效避免砂带在工作过程中可能出现的脱落，从而保证该砂带机的正常工作，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图。
图中：1壳体、2控制开关组、3固定单元、31外板、32通孔、4抛光口、5主动轮、6砂带、7传动轮、8张力调节单元、81第一固定柱、82调节轮、83氮气弹簧、84连杆、85第二固定柱、9支撑单元、91导杆、9电动伸缩杆、93抛光顶板、94固定板、10电动机、11支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定制型砂带机，包括壳体1、固定单元3、调节单元8和支撑单元9；
壳体1：壳体1的上端设有抛光口4，壳体1的内部偏上端位于抛光口4的左右两端均转动连接有传动轮7，壳体1的内部偏下端设有主动轮5，主动轮5固定在电动机10的输出轴上，电动机10固定在支撑板11上，支撑板11和壳体1相连接，电动机10固定在支撑板11上保证电动机10作为驱动结构正常工作；
固定单元3：固定单元3的数量为两个，固定单元3分别位于壳体1下端的左右两端，固定单元3包括外板31，外板31和壳体1相连接，外板31上设有两个前后相对的通孔32，固定单元3实现该砂带机的固定；
调节单元8：调节单元8位于壳体1的内部，调节单元8包括第一固定柱81和第二固定柱85，第一固定柱81和第二固定柱85均固定在壳体1的内壁上，第二固定柱85和连杆84的一端转动连接，连杆84的另一端转动连接有调节轮82，第一固定柱81和氮气弹簧83的一端转动连接，氮气弹簧83的另一端和连杆84的中部相铰接，调节单元8对砂带的张紧力进行调节，避免砂带出现脱落；
支撑单元9：支撑单元9位于壳体1的内部偏上端，支撑单元9位于两个传动轮7之间，支撑单元9包括固定板94，固定板94的高度小于传动轮7下端的高度，固定板94的中部固定有电动伸缩杆92，电动伸缩杆92的上端连接抛光顶板93的下端面中部，抛光顶板93的下端面设有两个左右相对的导杆91，导杆91均贯穿固定板94，电动伸缩杆92的输入端电连接控制开关组2的输出端，支撑单元9对抛光段的砂带进行支撑，保证抛光过程的正常进行；
其中：还包括控制开关组2和砂带6，主动轮5、调节单元8和两个传动轮7依次通过砂带6相连接，控制开关组2位于壳体1的外侧面，控制开关组2的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接电动机10的输入端。
在使用时：通过固定单元3实现该砂带机的固定，通过对调节单元8中氮气弹簧83的调节从而实现对砂带6的张紧力进行调节，避免砂带6出现脱落，通过控制开关组2控制支撑单元9中电动伸缩杆92的伸缩，从而实现对抛光顶板93位置的调节，进而实现对抛光段的砂带6进行支撑，保证抛光过程的正常进行，通过控制开关组2控制电动机10工作进而带动主动轮5的转动，从而保证砂带6的转动，从而实现对工件的抛光。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组2的核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，电动伸缩杆92和电动机10则可根据实际应用场景自由配置，控制开关组2控制电动伸缩杆92和电动机10工作采用现有技术中常用的方法，控制开关组2上分别设有与电动伸缩杆92和电动机10一一对应的按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种定制型砂带机，其特征在于：包括壳体(1)、固定单元(3)、调节单元(8)和支撑单元(9)；
壳体(1)：所述壳体(1)的上端设有抛光口(4)，所述壳体(1)的内部偏上端位于抛光口(4)的左右两端均转动连接有传动轮(7)，所述壳体(1)的内部偏下端设有主动轮(5)，所述主动轮(5)固定在电动机(10)的输出轴上；
固定单元(3)：所述固定单元(3)的数量为两个，所述固定单元(3)分别位于壳体(1)下端的左右两端；
调节单元(8)：所述调节单元(8)位于壳体(1)的内部；
支撑单元(9)：所述支撑单元(9)位于壳体(1)的内部偏上端，所述支撑单元(9)位于两个传动轮(7)之间；
其中：还包括控制开关组(2)和砂带(6)，所述主动轮(5)、调节单元(8)和两个传动轮(7)依次通过砂带(6)相连接，所述控制开关组(2)位于壳体(1)的外侧面，所述控制开关组(2)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接电动机(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种定制型砂带机，其特征在于：所述电动机(10)固定在支撑板(11)上，所述支撑板(11)和壳体(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种定制型砂带机，其特征在于：所述固定单元(3)包括外板(31)，所述外板(31)和壳体(1)相连接，所述外板(31)上设有两个前后相对的通孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种定制型砂带机，其特征在于：所述调节单元(8)包括第一固定柱(81)和第二固定柱(85)，所述第一固定柱(81)和第二固定柱(85)均固定在壳体(1)的内壁上，所述第二固定柱(85)和连杆(84)的一端转动连接，所述连杆(84)的另一端转动连接有调节轮(82)，所述第一固定柱(81)和氮气弹簧(83)的一端转动连接，所述氮气弹簧(83)的另一端和连杆(84)的中部相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种定制型砂带机，其特征在于：所述支撑单元(9)包括固定板(94)，所述固定板(94)的高度小于传动轮(7)下端的高度，所述固定板(94)的中部固定有电动伸缩杆(92)，所述电动伸缩杆(92)的上端连接抛光顶板(93)的下端面中部，所述抛光顶板(93)的下端面设有两个左右相对的导杆(91)，所述导杆(91)均贯穿固定板(94)，所述电动伸缩杆(92)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
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