CN210886161U - 一种线缆导体退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆导体退火装置，涉及线材加工的技术领域，包括机台，机台上固定有加热箱，机台上依次设有水槽、沥水箱、风干组件和多组收卷组件，沥水箱中滑动设置有振动辊，振动辊的轴线与线缆的收卷方向垂直，沥水箱上设有两组用于使振动辊上下振动的振动组件。本实用新型通过振动组件带动振动辊振动而使线缆摆动，从而减少了线缆表面的水分，且进一步通过风干组件对线缆进行风干，进一步减少了线缆表面的水分，从而线缆在被收卷组件进行收卷时，水分不易掺杂在线缆中，从而提高了线缆成品的质量。

Description

一种线缆导体退火装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工的技术领域，尤其是涉及一种线缆导体退火装置。

背景技术

线缆经过拉制工序后，铜线内部产生了残余应力，外部表现为线缆变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种应力和恢复线缆的综合性能，这一过程就是对线缆进行退火处理，通常方法是把拉制好的线缆放入加热炉内加热到一定温度并保温一定的时间，然后再让线缆随着炉体自然冷却。

专利公告号为CN206799701U的中国专利，提出了一种线缆退火装置，包括加热炉和冷却炉，加热炉、冷却炉均通过支架固定于地面上，两侧均设有进线孔与出线孔，加热炉的出线孔与冷却炉的进线孔相通，且两者的内部均设有若干导线轮，导线轮为上下间隔排列；加热炉四周的内壁上设有加热装置，其顶部设有进气孔；冷却炉内设有冷却液，其底部设有出水口，出水口通过循环水管再进入冷却炉，循环水管上设有制冷机；冷却炉右侧的出线孔上端设有气刷。本实用新型可以整体结构小，并可以缩短冷却时间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：线缆从冷却炉出来后，其表面容易附着冷却液，附着在线缆上的冷却液会随着线缆的收卷而散落在工作区域，冷却液附着冷却液进行收卷，则影响线缆的成品质量，线缆仅通过冷却液进行冷却，从冷却炉出来的线缆，可能残留有余热，从而影响线缆的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对加热后线缆进行冷却，和快速排干线缆表面水分的一种线缆导体退火装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆导体退火装置，包括机台，所述机台上固定有加热箱，所述机台上依次设有水槽、沥水箱、风干组件和多组收卷组件，所述沥水箱中滑动设置有振动辊，所述振动辊的轴线与所述线缆的收卷方向垂直，所述沥水箱上设有两组用于使所述振动辊上下振动的振动组件。

通过采用上述技术方案，线缆先在加热箱内进行加热后，从加热箱中出来的电缆进入水槽中冷却，再经过沥水箱减少线缆表面附着的水分，线缆从沥水箱出来后，通过风干组件对线缆进行进一步风干而减小水分残留在线缆表面的可能，且同时对线缆进行进一步冷却，最后线缆被收卷组件收集成卷；

其中线缆从水槽出来后，进入沥水箱，线缆的周侧与沥水箱内的振动辊的周侧抵接，通过振动组件带动振动辊上下振动，在振动辊上下振动的同时，带动线缆摆动，从而将线缆上附着的水分甩至沥水箱内，以此减少了线缆上的水分，线缆上收卷时，水分不易随着线缆的收卷而掺杂在线缆内，从而提高了线缆成品的质量。

进一步设置为：所述沥水箱上侧开口，且其相对两侧均开设有多个供线缆通过的卡嵌槽，所述振动组件包括抵接轮、凸轮和振动电机，两个所述抵接轮分别套设在所述振动辊的两端，两个所述凸轮分别转动设置在所述沥水箱的相对两侧，且每组所述振动组件的所述凸轮的周侧与所述抵接轮的周侧抵接，所述振动电机与所述凸轮传动连接。

通过采用上述技术方案，从水槽中出来的线缆会附着水分，附着有水分的线缆进入沥水箱后，线缆与振动辊的周侧抵接，振动电机带动凸轮转动，从而带动抵接轮上下滑动，以此振动辊发生上下振动，振动辊上下振动时，带动线缆上下摆动，从而线缆上的水分被甩至沥水箱内，从而减少了线缆上附着的水分，以此减小水分随着线缆收卷而影响线缆的质量的可能。

进一步设置为：所述振动辊的两端正对的所述沥水箱的两侧壁上均开设有竖直方向的滑动槽，所述振动辊的两端均套设有滑动块，所述两个所述滑动块分别滑动设置在两个所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，凸轮转动带动抵接轮上下运动的过程中，振动辊随之上下滑动，振动辊上下滑动的过程中，滑动块在滑动槽内滑动，从而振动辊在上下滑动的过程中，不易偏移，保持稳定上下振动。

进一步设置为：所述两个所述滑动槽的底壁上均设有回位弹簧，所述回位弹簧的顶端与所述滑动块固定，底端与所述滑动槽的底壁固定。

通过采用上述技术方案，回位弹簧通过弹力使抵接轮的周侧抵紧在凸轮的周侧，从而抵接轮时刻与凸轮抵紧，以此保证凸轮转动过程中，抵接轮上下滑动。

进一步设置为：所述振动辊的周侧上开设多个沿所述振动辊周向延伸的卡线槽，多个线缆分别卡嵌设置在多个所述卡线槽内。

通过采用上述技术方案，线缆卡嵌在卡线槽内，从而在振动辊上下振动时，带动线缆摆动，线缆在摆动的过程中不易与振动辊发生相对偏移，以此保持线缆稳定的行进。

进一步设置为：所述风干组件包括风干箱和风机，所述风干箱固定在所述机台上，所述风干箱的相对两侧均开设有多个供线缆通过的风干孔，所述风机的出风端与所述风干箱连通。

通过采用上述技术方案，线缆经过沥水箱后，线缆表面仍可能存在附着有一层水膜。线缆进入风干箱后，通过风机对风干箱内供风，从而通过风吹而吹除吹干线缆表面粘附的水膜，以此减小线缆表面粘附水分的可能。

进一步设置为：所述风干孔的孔壁上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，线缆通过风干孔进出风干箱时，通过橡胶垫代替风干孔的孔壁与线缆接触，从而减小了线缆被刮伤的可能性。

进一步设置为：所述风干组件和所述收卷组件之间设有用于擦拭线缆表面的擦拭组件，所述擦拭组件包括两块擦拭板，两块所述擦拭板上下正对且均固定在机台上，两块所述擦拭板正对的一侧均设有海绵。

通过采用上述技术方案，线缆从水槽中出来后，经过沥水箱和风干组件对其表面的水分进行去除，线缆在去除水分的同时可能会有脏污粘附在线缆表面，线缆通过两块擦拭板之间时，通过海绵对线缆表面进行擦拭，从而擦除线缆表面可能存在的脏污，以此使线缆更干净的被收卷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）线缆经过加热箱加热后，进入水槽，通过水槽内的水给线缆进行降温，线缆附着水分进入沥水箱内，线缆于沥水箱内的振动辊的表面抵接，振动辊在振动组件的带动下而上下振动，振动辊在振动的同时带动线缆摆动，以此辅助线缆甩下其表面的水分，以此减少了线缆上的水分，线缆在后续的收卷时，水分不易掺杂在线缆中，从而提高了线缆成品的质量；

（2）线缆从沥水箱内出来后，进入风干箱内上，随着风机对风干箱内供风，从而线缆在风吹的时候，仍可能附着在线缆表面的水分被吹除，进一步减小水分粘附在线缆上的可能性，且风干的同时，线缆被进一步冷却，在线缆后续的收卷时，线缆中不易掺杂有水分，从而提高了线缆成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型的沥水箱的结构示意图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是图4中D部局部放大图；

图6是图1中C部局部放大图；

图7是本实用新型的擦拭板的结构示意图；

图8是图1是本实用新型的收卷组件的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、加热箱；3、水槽；4、沥水箱；5、振动辊；6、卡嵌槽；7、抵接轮；8、凸轮；9、振动电机；10、滑动槽；11、滑动块；12、回位弹簧；13、卡线槽；14、风干箱；15、风机；16、风干孔；17、橡胶垫；18、擦拭板；19、海绵；20、压紧辊；21、横梁；22、连接杆；23、调节板；24、调节槽；25、锁紧螺栓；26、收卷架；27、收卷辊；28、收卷电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种线缆导体退火装置，包括机台1，机台1上固定有加热箱2，加热箱2的内壁上设有电热丝（图中未示出）。机台1上随着线缆的行进方向依次设有水槽3、沥水箱4、风干组件和多组收卷组件。线缆在经过加热箱2进行加热后，进入水槽3进行冷却，线缆再通过沥水箱4和风干组件对线缆进行干燥，最终通过收卷组件对线缆收集成卷，从而完成对线缆的退火操作。

参照图1和图2，其中水槽3固定在机台1上侧且其上侧呈开口状，水槽3内滑动设置有用于将线缆压至水下的压紧辊20，压紧辊20的长度方向与线缆的行进方向垂直，水槽3上设有调整压紧辊20高度的调整组件，调整组件包括横梁21、两个连接杆22和两个调节板23。两个调节板23分别固定在水槽3正对压紧辊20端部的两侧，横梁21水平且两端分别滑动设置在两个调节板23上，两个连接杆22竖直且均固定在横梁21的下侧，两个连接杆22的底端分别转动套设在压紧辊20的两端。从而通过滑动横梁21的上下位置，从而调节压紧辊20的高度。两个调节板23正对的一侧均开设有贯穿且长度方向竖直的调节槽24，横梁21的两端均固定有长度方向与其一致的锁紧螺栓25，锁紧螺栓25滑动设置在调节槽24内，且两个锁紧螺栓25的端部均螺纹连接有锁紧螺母。向下滑动压紧辊20，从而将线缆淹没在水槽3中的水中，再通过锁紧螺栓25和锁紧螺母的螺纹连接固定横梁21和压紧辊20的位置，从而使线缆与水分充分接触，以此对线缆进行冷却。

参照图3和图4，沥水箱4上侧开口且固定在机台1（参见图1）上，沥水箱4的相对两侧均开设有供线缆通过的卡嵌槽6，卡嵌槽6的长度方向竖直且上端呈开口设置。沥水箱4中滑动设置有振动辊5，振动辊5的轴线与线缆的收卷方向垂直，振动辊5的周侧均匀开设有多个沿其周向开设的卡线槽13，线缆通过沥水箱4时，线缆卡嵌在卡线槽13内。沥水箱4上设有两组用于使振动辊5上下振动的振动组件。振动组件包括抵接轮7、凸轮8和振动电机9，振动辊5的两端均穿出沥水箱4，两个抵接轮7分别套设在振动辊5的两端，两个凸轮8分别转动设置在沥水箱4的相对两侧，凸轮8位于抵接轮7的下方，每组振动组件的凸轮8的周侧与抵接轮7的周侧抵接。沥水箱4的相对两侧均固定有“L”形的电机板，电机板的一端固定在沥水箱4的外壁，振动电机9固定在电机板上，且其输出轴与凸轮8同轴固定。

通过振动电机9带动凸轮8转动，从而带动抵紧轮发生上下滑动，以此带动振动辊5上下振动；线缆在沥水箱4内行进时，线缆卡嵌在卡线槽13内，从而通过振动辊5的振动而带动线缆的摆动，以此甩去线缆上的水分。

参照图4和图5，振动辊5的两端正对的沥水箱4的两侧壁上均开设有竖直方向的滑动槽10，振动辊5的两端均套设有滑动块11，两个滑动块11分别滑动设置在两个滑动槽10内。从而在振动辊5上下振动时，滑动块11在滑动槽10内滑动，从而振动辊5不易在振动时偏移。

两个滑动槽10的底壁上均设有回位弹簧12，回位弹簧12的顶端与滑动块11固定，底端与滑动槽10的底壁固定。回位弹簧12持续拉伸状态，从而回位弹簧12的弹力带动滑动块11和抵接轮7下降，以此使抵接轮7持续抵紧在凸轮8的周侧，从而凸轮8转动过程中，抵接轮7不易脱离凸轮8，从而保证振动辊5的振动动作。

参照图1和图6，风干组件包括风干箱14和风机15，风干箱14固定在机台1上，风干箱14的相对两侧均均匀开设有多个供线缆通过的风干孔16，风干孔16的孔壁上均粘结有橡胶垫17，风机15固定在地面上且风机15的出风端与风干箱14连通。线缆从沥水箱4出来后，进入风干箱14内，风机15对风干箱14内进行吹风，从而线缆表面仍残留的水分被吹干，以此进一步减小线缆表面的水分；同时，线缆在风干箱14内吹风，从而对线缆进一步冷却。

参照图1和图8，收卷组件包括收卷架26、收卷辊27和收卷电机28，其中收卷辊27轴线方向水平且垂直于线缆的行进方向，收卷架26固定在地面上，且收卷辊27架设在收卷架26上。收卷电机28固定在收卷架26上，且其输出轴与收卷辊27同轴固定。通过收卷电机28带动收卷辊27转动，从而带动线缆收卷至收集辊上。

参照图1和图7，风干箱14和收卷辊27之间还设有擦拭组件，擦拭组件包括两块擦拭板18，两块擦拭板18上下正对且正对的一侧均粘结有海绵19，位于下方的擦拭板18固定在机台1上，位于上方的擦拭板18的两端固定有竖直的耳板，耳板的底端固定在机台1上。线缆从风干箱14出来后，从两个擦拭板18之间穿过，通过海绵19对线缆的表面径向擦拭，从而减小线缆表面粘附脏污的可能性。

本实施例的实施原理及有益效果为：

线缆在加热箱2内进行加热后完成退火操作，从加热箱2内出来的线缆进入水槽3中，通过压紧辊20将线缆按压淹没在水内，从而使线缆充分冷却；线缆从水槽3出来后进入沥水箱4内，此时振动组件带动振动辊5振动而带动线缆摆动，从而使线缆上的水分被甩离线缆，以此减少了线缆上的水分，在进一步通过风干组件对线缆进行风干和冷却，从而进一步减小了水分残留在线缆表面的可能性，从而线缆在被收卷组件进行收卷时，水分不易掺杂在线缆中，从而提高了线缆成品的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆导体退火装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上固定有加热箱（2），所述机台（1）上依次设有水槽（3）、沥水箱（4）、风干组件和多组收卷组件，所述沥水箱（4）中滑动设置有振动辊（5），所述振动辊（5）的轴线与所述线缆的收卷方向垂直，所述沥水箱（4）上设有两组用于使所述振动辊（5）上下振动的振动组件。

2.根据权利要求1所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述沥水箱（4）上侧开口，且其相对两侧均开设有多个供线缆通过的卡嵌槽（6），所述振动组件包括抵接轮（7）、凸轮（8）和振动电机（9），两个所述抵接轮（7）分别套设在所述振动辊（5）的两端，两个所述凸轮（8）分别转动设置在所述沥水箱（4）的相对两侧，且每组所述振动组件的所述凸轮（8）的周侧与所述抵接轮（7）的周侧抵接，所述振动电机（9）与所述凸轮（8）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述振动辊（5）的两端正对的所述沥水箱（4）的两侧壁上均开设有竖直方向的滑动槽（10），所述振动辊（5）的两端均套设有滑动块（11），所述两个所述滑动块（11）分别滑动设置在两个所述滑动槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述两个所述滑动槽（10）的底壁上均设有回位弹簧（12），所述回位弹簧（12）的顶端与所述滑动块（11）固定，底端与所述滑动槽（10）的底壁固定。

5.根据权利要求2所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述振动辊（5）的周侧上开设多个沿所述振动辊（5）周向延伸的卡线槽（13），多个线缆分别卡嵌设置在多个所述卡线槽（13）内。

6.根据权利要求1所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述风干组件包括风干箱（14）和风机（15），所述风干箱（14）固定在所述机台（1）上，所述风干箱（14）的相对两侧均开设有多个供线缆通过的风干孔（16），所述风机（15）的出风端与所述风干箱（14）连通。

7.根据权利要求6所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述风干孔（16）的孔壁上设有橡胶垫（17）。

8.根据权利要求1所述的一种线缆导体退火装置，其特征在于：所述风干组件和所述收卷组件之间设有用于擦拭线缆表面的擦拭组件，所述擦拭组件包括两块擦拭板（18），两块所述擦拭板（18）上下正对且均固定在机台（1）上，两块所述擦拭板（18）正对的一侧均设有海绵（19）。

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