CN210280592U - 一种便于脱模的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的铸造模具，包括上模座板和下模座板，所述上模座板的内部设置有推件杆，所述上模座板的下方设置有上模固定板，所述上模固定板的下表面设置有楔紧块和斜销轴，所述斜销轴之间设置有动模，下模座板的上表面设置有下模固定板，所述下模固定板的中间部位设置有定模，所述动模和定模之间形成铸件型腔，所述上模座板上设置有导柱，所述下模固定板的内部位于与导柱相配合处设置有配合套。本实用新型所述的一种便于脱模的铸造模具，设置有配合套、铸件型腔和推件杆，保证了导向机构的导向更加准确，可以减小合模时的冲击，加强锁模强度，提高铸件内部孔的中心度，推件杆对铸件进行推出，脱模容易。

Description

一种便于脱模的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别涉及一种便于脱模的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具经过合模、浇注、冷凝和脱模等规程，然后将成型铸件取出即可。但是现有的铸造模具在侧抽芯时，中心度较差，内外中心轴线同轴度较低，铸件质量较低，铸件在脱模时需要依靠热胀冷缩进行脱模，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的铸造模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于脱模的铸造模具，包括上模座板和下模座板，所述上模座板的内部设置有推件杆，所述上模座板的下方设置有上模固定板，所述上模固定板的下表面设置有楔紧块和斜销轴，所述斜销轴之间设置有动模，下模座板的上表面设置有下模固定板，所述下模固定板的中间部位设置有定模，所述动模和定模之间形成铸件型腔，所述上模座板上设置有导柱，所述下模固定板的内部位于与导柱相配合处设置有配合套。

优选的，所述配合套包括配合块、第一伸缩弹簧、辅助块、卡口、第二伸缩弹簧和卡块，所述辅助块焊接在所述下模固定板的内部，所述辅助块的内部设置有卡块和第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧的两端分别与卡块和辅助块相连接，所述所述下模固定板的内部位于辅助块的一侧设置有配合块，所述配合块的侧面开设有与卡块相配合的卡口，且配合块与所述导柱相配合，所述配合块通过第一伸缩弹簧与所述下模固定板相连接。

优选的，所述铸件型腔包括上型腔、中心型腔、中心环、预留槽和下型腔，所述上型腔与下型腔相互配合，上型腔的下端具有中心环，且中心环的内部具有中心型腔，所述下型腔的内部具有预留槽。

优选的，所述导柱贯穿上模固定板与下模固定板的配合套相对齐。

优选的，所述推件杆贯穿上模固定板和动模的内部。

优选的，所述下模固定板的两侧通过螺栓固定安装有推板，所述推板上设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有侧型芯，所述侧型芯上开设有与斜销轴相配合的斜孔，且楔紧块与所述侧型芯的一侧相楔紧。

优选的，所述上模固定板的中间开设有浇注道和浇注口，所述浇注道与铸件型腔相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有配合套，配合套保证了导向机构的导向更加准确，可以减小合模时的冲击，加强模具之间的锁模强度，铸件型腔提高铸件内部孔的中心度和同轴度，提高铸件质量，推件杆对铸件进行推出，脱模容易。

附图说明

图1是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的铸件模具的内部示意图；

图2是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的定模示意图；

图3是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的A处放大图；

图4是本实用新型一种便于脱模的铸造模具的中心型腔示意图。

图中：1、上模座板；2、上模固定板；3、斜销轴；4、推件杆；5、动模； 6、楔紧块；7、导柱；8、拉杆；9、下模固定板；10、侧型芯；11、下模座板；12、定模；13、配合套；1301、配合块；1302、第一伸缩弹簧；1303、辅助块；1304、卡口；1305、第二伸缩弹簧；1306、卡块；14、浇注口；15、推板；16、浇注道；17、铸件型腔；1701、上型腔；1702、中心型腔；1703、中心环；1704、预留槽；1705、下型腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于脱模的铸造模具，包括上模座板1和下模座板 11，上模座板1的内部设置有推件杆4，上模座板1的下方设置有上模固定板 2，上模固定板2的下表面设置有楔紧块6和斜销轴3，斜销轴3之间设置有动模5，下模座板11的上表面设置有下模固定板9，下模固定板9的中间部位设置有定模12，动模5和定模12之间形成铸件型腔17，上模座板1上设置有导柱7，下模固定板9的内部位于与导柱7相配合处设置有配合套13；

配合套13包括配合块1301、第一伸缩弹簧1302、辅助块1303、卡口1304、第二伸缩弹簧1305和卡块1306，辅助块1303焊接在下模固定板9的内部，辅助块1303的内部设置有卡块1306和第二伸缩弹簧1305，且第二伸缩弹簧 1305的两端分别与卡块1306和辅助块1303相连接，下模固定板9的内部位于辅助块1303的一侧设置有配合块1301，配合块1301的侧面开设有与卡块 1306相配合的卡口1304，且配合块1301与导柱7相配合，配合块1301通过第一伸缩弹簧1302与下模固定板9相连接；铸件型腔17包括上型腔1701、中心型腔1702、中心环1703、预留槽1704和下型腔1705，上型腔1701与下型腔1705相互配合，上型腔1701的下端具有中心环1703，且中心环1703的内部具有中心型腔1702，下型腔1705的内部具有预留槽1704；导柱7贯穿上模固定板2与下模固定板9的配合套13相对齐；推件杆4贯穿上模固定板2和动模5的内部；下模固定板9的两侧通过螺栓固定安装有推板15，推板 15上设置有拉杆8，拉杆8的一端设置有侧型芯10，侧型芯10上开设有与斜销轴3相配合的斜孔，且楔紧块6与侧型芯10的一侧相楔紧；上模固定板2 的中间开设有浇注道16和浇注口14，浇注道16与铸件型腔17相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于脱模的铸造模具，使用时，将模具安装在压力机中，然后压力机通过模柄驱动上模座板1和上模固定板2沿着导柱7同时向下移动，然后导柱7与下模固定板9的配合套13相配合，然后随着导柱7向下移动，使得导柱7与配合块1301相结合，在第一伸缩弹簧 1302的作用下，可以减小上模座板1和上模固定板2的冲击力，在下降过程中，斜销轴3与侧型芯10的销孔相对齐，并推动侧型芯10向中间移动，之后侧型芯10插入中心型腔1702中的中心环1703，待两个侧型芯10相接触时，楔紧块6与侧型芯10的侧面相楔紧，当动模5和定模12相贴合时，辅助块 1303上的卡块1306在第二伸缩弹簧1305的作用下，使得卡块1306与卡口 1304相卡合，提高锁模力，铸件熔体通过浇注口14、浇注道16进入铸件型腔17中，将上型腔1701、下型腔1705和预留槽1704所形成的空间进行浇注，待冷却好后，推板15上的拉杆8拉动侧型芯10向外移动，同时模柄带动上模座板1和上模固定板2向上，当动模5与定模12完全分离后，使得上模固定板2和上模座板1分离，此时上模座板1上推件杆4将铸件推出，铸件脱模比较容易，此时完成一次铸件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：包括上模座板(1)和下模座板(11)，所述上模座板(1)的内部设置有推件杆(4)，所述上模座板(1)的下方设置有上模固定板(2)，所述上模固定板(2)的下表面设置有楔紧块(6)和斜销轴(3)，所述斜销轴(3)之间设置有动模(5)，下模座板(11)的上表面设置有下模固定板(9)，所述下模固定板(9)的中间部位设置有定模(12)，所述动模(5)和定模(12)之间形成铸件型腔(17)，所述上模座板(1)上设置有导柱(7)，所述下模固定板(9)的内部位于与导柱(7)相配合处设置有配合套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述配合套(13)包括配合块(1301)、第一伸缩弹簧(1302)、辅助块(1303)、卡口(1304)、第二伸缩弹簧(1305)和卡块(1306)，所述辅助块(1303)焊接在所述下模固定板(9)的内部，所述辅助块(1303)的内部设置有卡块(1306)和第二伸缩弹簧(1305)，且第二伸缩弹簧(1305)的两端分别与卡块(1306)和辅助块(1303)相连接，所述下模固定板(9)的内部位于辅助块(1303)的一侧设置有配合块(1301)，所述配合块(1301)的侧面开设有与卡块(1306)相配合的卡口(1304)，且配合块(1301)与所述导柱(7)相配合，所述配合块(1301)通过第一伸缩弹簧(1302)与所述下模固定板(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述铸件型腔(17)包括上型腔(1701)、中心型腔(1702)、中心环(1703)、预留槽(1704)和下型腔(1705)，所述上型腔(1701)与下型腔(1705)相互配合，上型腔(1701)的下端具有中心环(1703)，且中心环(1703)的内部具有中心型腔(1702)，所述下型腔(1705)的内部具有预留槽(1704)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述导柱(7)贯穿上模固定板(2)与下模固定板(9)的配合套(13)相对齐。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述推件杆(4)贯穿上模固定板(2)和动模(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述下模固定板(9)的两侧通过螺栓固定安装有推板(15)，所述推板(15)上设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端设置有侧型芯(10)，所述侧型芯(10)上开设有与斜销轴(3)相配合的斜孔，且楔紧块(6)与所述侧型芯(10)的一侧相楔紧。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铸造模具，其特征在于：所述上模固定板(2)的中间开设有浇注道(16)和浇注口(14)，所述浇注道(16)与铸件型腔(17)相连接。

Images