CN210263574U - 一种环保型建筑预制叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型建筑预制叠合板，包括主板、吊环和钢板，所述主板的上下边侧设置有梯形凸台和梯形凹槽，且主板的上端面设置有第一凹槽，并且第一凹槽的右侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内设置有梯形钢筋，且梯形钢筋的内侧焊接有钢条，所述吊环设置在主板的左右边侧，且主板的左侧设置有直角钢筋，所述主板的左右边侧内部开设有第一孔洞，且主体的右侧内部开设有第二孔洞，所述钢板设置在主板的内部，且钢板内设置有螺纹孔。该环保型建筑预制叠合板，能够将两块预制叠合板相互贴合安装，两块预制叠合板堆叠放置时，能够进行固定，且预制叠合板上方的钢筋能够进行拆卸安装。

Description

一种环保型建筑预制叠合板

技术领域

本实用新型涉及建筑预制叠合板技术领域，具体为一种环保型建筑预制叠合板。

背景技术

建筑预制叠合板是一般用于工地施工上，预制叠合板是预制和现浇混凝土组合的一种形式，在施工时建筑预制叠合板需要进行现场的钢筋绑扎。

然而现有的建筑预制叠合板存在以下问题:

1.现有的预制叠合板在进行叠合板平铺时，叠合板不能够相互贴合，叠合板之间缝隙大，在施工中需要进行反复的起吊叠合板；

2.现有的预制叠合板在堆叠放置时不便于将两块预制叠合板稳定贴合固定，叠合板上端的钢筋不能够拆卸和根据使用需求进行更换。

针对上述问题，在原有建筑预制叠合板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型建筑预制叠合板，以解决上述背景技术中提出现有的预制叠合板不能够相互贴合，预制叠合板之间缝隙大，在施工中需要进行反复的起吊叠合板，在进行堆叠放置时不能将两块预制叠合板固定，叠合板上端的钢筋不能拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型建筑预制叠合板，包括主板、吊环和钢板，所述主板的上下边侧设置有梯形凸台和梯形凹槽，且主板的上端面设置有第一凹槽，并且第一凹槽的右侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内设置有梯形钢筋，且梯形钢筋的内侧焊接有钢条，所述吊环设置在主板的左右边侧，且主板的左侧设置有直角钢筋，所述主板的左右边侧内部开设有第一孔洞，且主体的右侧内部开设有第二孔洞，所述钢板设置在主板的内部，且钢板内设置有螺纹孔，并且钢板的右侧内部开设有钢筋槽。

优选的，所述主板上下边侧的梯形凸台和梯形凹槽为交错排布，且梯形凸台和梯形凹槽之间相互匹配。

优选的，所述梯形钢筋与钢条为焊接一体化结构，且梯形钢筋的开口端分别安装在第一凹槽和第二凹槽内，并且梯形钢筋在第一凹槽和第二凹槽的内壁之间均构成滑动连接。

优选的，所述吊环关于主板的竖向中轴线对称设置，且吊环和主板之间通过螺纹孔构成螺纹连接结构。

优选的，所述第一孔洞的直径大于螺纹孔的直径，且第一孔洞的中心与螺纹孔的中心位于同一横向直线上。

优选的，所述第二孔洞与钢筋槽位于同一横向直线上，且第二孔洞设置在主板的右侧内部，并且主板左侧的直角钢筋与第二孔洞相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型建筑预制叠合板，能够将两块预制叠合板相互贴合安装，两块预制叠合板堆叠放置时，能够进行固定，且预制叠合板上方的钢筋能够进行拆卸安装；

1.主板的上下边侧的梯形凸台和梯形凹槽进行交错分布，两块主板平铺时梯形凸台和梯形凹槽相互匹配，使得两块叠合板相互贴合，吊环对称设置与主板内部的钢板进行螺纹连接，为可拆卸安装结构，使得在进行叠合板吊起时很方便，吊环为拆卸安装结构不妨碍叠合板的使用，钢板设置在主板的内部，在吊起时不会使得主板断裂；

2.梯形钢筋上安装有钢条，使得梯形钢筋与钢条组成焊接一体化结构，使得梯形钢筋能够同时移动，梯性钢筋与第一凹槽和第二凹槽进行滑动连接，使得主板能够在面对不同需要的时候将梯形钢条进行拆卸安装，直角钢筋设置在主板的左侧与右侧的第二孔洞相互对应，使得两块主板进行堆叠时能够相互固定，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型吊环、主板和钢板结构示意图；

图4为本实用新型主板侧剖结构示意图；

图5为本实用新型主板堆叠结构示意图。

图中：1、主板；2、梯形凸台；3、梯形凹槽；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、梯形钢筋；7、钢条；8、吊环；9、直角钢筋；10、钢板；11、第一孔洞；12、螺纹孔；13、钢筋槽；14、第二孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型建筑预制叠合板，包括主板1、梯形凸台2、梯形凹槽3、第一凹槽4、第二凹槽5、梯形钢筋6、钢条7、吊环8、直角钢筋9、钢板10、第一孔洞11、螺纹孔12、钢筋槽13和第二孔洞14，主板1的上下边侧设置有梯形凸台2和梯形凹槽3，且主板1的上端面设置有第一凹槽4，并且第一凹槽4的右侧设置有第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5内设置有梯形钢筋6，且梯形钢筋6的内侧焊接有钢条7，吊环8设置在主板1的左右边侧，且主板1的左侧设置有直角钢筋9，主板1的左右边侧内部开设有第一孔洞11，且主体1的右侧内部开设有第二孔洞14，钢板10设置在主板1的内部，且钢板10内设置有螺纹孔12，并且钢板10的右侧内部开设有钢筋槽13。

主板1上下边侧的梯形凸台2和梯形凹槽3为交错排布，且梯形凸台2和梯形凹槽3之间相互匹配，梯形凸台2和梯形凹槽3进行交错排布，使得主板1之间进行平铺时梯形凸台2能够插入梯形凹槽3使得主板1之间相互贴合。

梯形钢筋6与钢条7为焊接一体化结构，且梯形钢筋6的开口端分别安装在第一凹槽4和第二凹槽5内，并且梯形钢筋6在第一凹槽4和第二凹槽5的内壁之间均构成滑动连接，使得梯形钢筋6能够整体同时移动，使得梯形钢筋6与钢条7组成的焊接一体化结构在第一凹槽4和第二凹槽5内进行可拆卸安装，能根据不同的情况，进行对梯形钢筋6的拆卸安装。

吊环8关于主板1对称设置，且吊环8为可拆卸安装结构，吊环8对称设置，能够进行对主板1的起吊，吊环8为可拆卸安装结构不会影响主板1的正常使用。

第一孔洞11的直径大于螺纹孔12的直径，且第一孔洞11的中心与螺纹孔12的中心位于同一横向直线上，使得吊环8穿过第一孔洞11与钢板10上的螺纹孔12进行螺纹连接。

第二孔洞14与钢筋槽13位于同一横向直线上，且第二孔洞14设置在主板1的右侧内部，并且主板1左侧的直角钢筋9与第二孔洞14相互对应，在进行主板1堆叠时直角钢筋9刚好插入第二孔洞14和钢筋槽13内部，对堆叠的主板1进行固定。

工作原理：在使用该一种环保型建筑预制叠合板时，首先根据图1-3所示，将吊环8与钢板10之间进行螺纹连接，使得通过吊环8将主板1进行起吊，在施工中使两块主板1进行平铺，起吊主板1，使得主板1上下边侧的梯形凸台2与梯形凹槽3相互匹配安装，从而将两块主板1进行相互贴合，在连接处浇筑混凝土，使得两块主板1相互固定，如图1和图2所示，主板1上端的梯形钢筋6与第一凹槽4和第二凹槽5进行滑动连接，能够在不同的施工要求中，进行对梯形钢筋6的拆卸安装，从而两块主板1之间相互贴合，避免了重复吊起主板1，减少了施工难度；

如图1和图2所示，将直角钢筋9固定安装在钢板10的内部，如图2和图4所示在主板1的右侧内部开设与直角钢筋9相对应的第二孔洞14，同时在钢板10的右侧内部开设钢筋槽13，将主板1进行堆叠放置时，如图5所示，将主板1吊起将主板1左侧的直角钢筋9对应的插入右端的第二孔洞14，第二孔洞14和钢筋槽13在同一水平直线上，直角钢筋9插入到钢筋槽13和第二孔洞14时，与钢筋槽13和第二孔洞14内壁相互贴合，不会出现晃动，从而进行对主板1堆叠放置的固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型建筑预制叠合板，包括主板（1）、吊环（8）和钢板（10），其特征在于：所述主板（1）的上下边侧设置有梯形凸台（2）和梯形凹槽（3），且主板（1）的上端面设置有第一凹槽（4），并且第一凹槽（4）的右侧设置有第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）内设置有梯形钢筋（6），且梯形钢筋（6）的内侧焊接有钢条（7），所述吊环（8）设置在主板（1）的左右边侧，且主板（1）的左侧设置有直角钢筋（9），所述主板（1）的左右边侧内部开设有第一孔洞（11），且主体（1）的右侧内部开设有第二孔洞（14），所述钢板（10）设置在主板（1）的内部，且钢板（10）内设置有螺纹孔（12），并且钢板（10）的右侧内部开设有钢筋槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑预制叠合板，其特征在于：所述主板（1）上下边侧的梯形凸台（2）和梯形凹槽（3）为交错排布，且梯形凸台（2）和梯形凹槽（3）之间相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑预制叠合板，其特征在于：所述梯形钢筋（6）与钢条（7）为焊接一体化结构，且梯形钢筋（6）的开口端分别安装在第一凹槽（4）和第二凹槽（5）内，并且梯形钢筋（6）在第一凹槽（4）和第二凹槽（5）的内壁之间均构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑预制叠合板，其特征在于：所述吊环（8）关于主板（1）的竖向中轴线对称设置，且吊环（8）和主板（1）之间通过螺纹孔（12）构成螺纹连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑预制叠合板，其特征在于：所述第一孔洞（11）的直径大于螺纹孔（12）的直径，且第一孔洞（11）的中心与螺纹孔（12）的中心位于同一横向直线上。

6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑预制叠合板，其特征在于：所述第二孔洞（14）与钢筋槽（13）位于同一横向直线上，且第二孔洞（14）设置在主板（1）的右侧内部，并且主板（1）左侧的直角钢筋（9）与第二孔洞（14）相互对应。

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