CN202213428U - 一种蜂巢板艺术字 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂巢板艺术字，包括艺术字本体，其中，所述艺术字本体由蜂巢板裁切形成，所述蜂巢板包括正面板、背面板和蜂巢状芯材，所述正面板形成所述艺术字本体的正面，所述背面板形成所述艺术字的背面。本实用新型的有益效果是：制成大尺寸艺术字整体强度好，耐老化和耐腐蚀性能佳，重量轻，安装维护方便。

Description

一种蜂巢板艺术字

技术领域

本实用新型涉及一种艺术字，尤其是一种蜂巢板艺术字。

背景技术

公知的用于悬挂的艺术字一般由金属薄板或者复合材料制成，金属薄板制成的艺术字由于要考虑重量的因素所以材质很薄，导致整体强度不高，无法制成大尺寸的艺术字，复合材料制成的艺术字抗老化性能和抗腐蚀性能较差，不适合长期在室外使用。如要制作大尺寸室外使用的艺术字，为解决整体强度及耐老化和抗腐蚀问题，只能采用相对较重的材料，这给艺术字的制作、安装及维护都带来了很大的不便。

发明内容

针对现有的艺术字制作存在的上述问题，本实用新型提供一种蜂巢板艺术字。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：

一种蜂巢板艺术字，包括艺术字本体，其中，所述艺术字本体由蜂巢板裁切形成，所述蜂巢板包括正面板、背面板和蜂巢状芯材，所述正面板形成所述艺术字本体的正面，所述背面板形成所述艺术字的背面。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述蜂巢板包括封边结构，所述封边结构主要由多个槽形型材形成，所述每个槽形型材包括槽口、两侧槽壁和槽底，所述蜂巢状芯材包括侧边，所述蜂巢状芯材的侧边的不同区域分别插入所述多个槽形型材的槽口并与所述槽底内侧接触且使所述蜂巢状芯材的侧边完全为所述多个槽形型材的槽底覆盖，所述每个槽形型材的两侧槽壁嵌入所述正面板和所述蜂巢状芯材之间以及所述背面板和所述蜂巢状芯材之间，所述每个槽形型材的槽底外侧与所述蜂巢板边缘齐平。

上述蜂巢板艺术字，其中，还包括被吊挂位置，所述被吊挂位置设于所述背面板上，所述蜂巢状芯材于所述被吊挂位置设有第一通孔，所述第一通孔穿透所述蜂巢状芯材，所述第一通孔内纵向设有型材，所述型材充满所述第一通孔，所述型材长度等于所述蜂巢状芯材的厚度，所述型材于所述被吊挂位置一侧端面设有连接部件，所述连接部件横截面面积小于所述型材于所述被吊挂位置一侧端面面积，所述背面板于所述被吊挂位置设有第二通孔，所述第二通孔穿透所述背面板，所述第二通孔与所述连接部件匹配，所述第二通孔使所述连接部件暴露。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述艺术字本体有多个部分拼合而成，形成每两个相邻的部分的蜂巢板其中之一称为第一蜂巢板，其中另一称为第二蜂巢板，所述第一蜂巢板包括第一正面板、第一背面板和第一蜂巢状芯材，所述第二蜂巢板包括第二正面板、第二背面板和第二蜂巢状芯材，所述第一蜂巢板的边缘和所述第二蜂巢板的边缘于预定处拼接，且使所述第一蜂巢板和所述第二蜂巢板在同一平面内；

包括第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构设于所述第一蜂巢板上预定位置处，所述第二连接结构设于所述第二蜂巢板上预定位置处；

所述第一连接结构包括第二槽形型材，所述第二槽形型材包括第二槽口，第二两侧槽壁和第二槽底，所述第一蜂巢状芯材插入所述第二槽口，且与所述第二槽底内侧接触并连接，所述第二两侧槽壁嵌入所述第一正面板与所述第一蜂巢状芯材之间及所述第一背面板与所述第一蜂巢状芯材之间，且使所述第二槽底外侧与所述第一蜂巢板板边齐平；

所述第二连接结构包括第三槽形型材和第四槽形型材，所述第三槽形型材包括第三槽口、第三两侧槽壁和第三槽底，所述第四槽形型材包括第四槽口、第四两侧槽壁和第四槽底，所述第三槽形型材与所述第四槽形型材的所述第三槽口和所述第四槽口相对且使所述第三两侧槽壁与所述第四两侧槽壁相互重叠套嵌形成套嵌结构，所述第三两侧槽壁与所述第四两侧槽壁重叠形成第一重叠平面和第二重叠平面，所述套嵌结构嵌入所述第二蜂巢板的第二正面板和第二背面板之间，且使所述第三槽底外侧与所述第二蜂巢状芯材接触并连接，所述第一重叠平面与所述第二正面板接触并连接，所述第二重叠平面与所述第二背面板接触并连接；

所述第二槽底外侧与所述第四槽底外侧连接。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述蜂巢板包括侧边，所述蜂巢板的侧边设有包覆层，所述包覆层与所述多个槽形型材的槽底外侧连接，器连接方式为紧固件连接，所述包覆层表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述多个槽形型材中每个槽形型材的两侧槽壁分别于所述蜂巢板的正面板或者背面板连接，其连接方式为紧固件连接，所述蜂巢板的正面板或者背面板上与所述多个槽形型材中每个槽形型材的两侧槽壁的连接部位设有沉孔，所述紧固件穿过所述沉孔与所述槽形型材的两侧槽壁连接。

上述蜂巢板艺术字，其中，还包括吊挂部件，所述连接部件与所述吊挂部件连接，所述吊挂部件吊挂于立面上，所述第一通孔、所述型材、所述连接部件、所述第二通孔和所述吊挂部件形成吊挂装置，所述吊挂装置有多个，所述多个吊挂装置以预定位置分布于所述蜂巢板上。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述第二槽形型材的第二两侧槽壁与所述第一正面板和所述第一背面板之间有连接部件，所述连接部件为紧固件，所述第一正面板和所述第一背面板表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

上述蜂巢板艺术字，其中，所述第一重叠平面与所述第二正面板之间和所述第二重叠平面与所述第二背面板之间有连接部件，所述连接部件为紧固件，所述第二正面板和所述第二背面板表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

上述蜂巢板艺术字，其中，正面板厚1.5毫米，所述背面板厚1.5毫米，所述蜂巢状芯材厚147毫米。

本实用新型的有益效果是：

制成大尺寸艺术字整体强度好，耐老化和耐腐蚀性能佳，重量轻，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型一种蜂巢板艺术字的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种蜂巢板艺术字的背面结构示意图；

图3是本实用新型一种蜂巢板艺术字的封边结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种蜂巢板艺术字的封边结构的结构示意图；

图5是本实用新型一种蜂巢板艺术字的吊挂位置的剖面结构示意图；

图6是本实用新型一种蜂巢板艺术字的拼接部位的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种蜂巢板艺术字包括艺术字本体，其中，艺术字本体由蜂巢板1裁切形成，蜂巢板1包括正面板11、背面板12和蜂巢状芯材13，正面板11形成艺术字本体的正面，背面板12形成所述艺术字的背面，蜂巢板比重轻，强度重量比大，受力平均，耐压力强，抗震性好且不变形使艺术字整体强度加大且重量减轻，通过对蜂巢板进行表面处理还能得到耐老化耐腐蚀的效果。图1、图2中艺术字本体所展示的文字形态和文字内容仅用于举例说明，并非本实用新型结构的一部分。

进一步的，蜂巢板1包括封边结构102，封边结构102主要由多个槽形型材1021形成，每个槽形型材1021包括槽口10211、两侧槽壁10212和槽底10213，蜂巢状芯材13包括侧边133，蜂巢状芯材13的侧边133的不同区域分别插入多个槽形型材1021的槽口10211并与槽底10213内侧接触且使蜂巢状芯材13的侧边133完全为多个槽形型材1021的槽底10213覆盖，每个槽形型材1021的两侧槽壁10212嵌入正面板11和蜂巢状芯材13之间以及背面板12和蜂巢状芯材13之间，每个槽形型材1021的槽底10213外侧与蜂巢板1边缘齐平。在蜂巢状芯材13的侧边133较为平直的部分可以使用较长的槽形型材1021，在蜂巢状芯材13的侧边133较弯曲的部分可以使用多个较短的槽形型材1021拼合成蜂巢状芯材13的侧边133的轮廓，槽形型材1021的两侧槽壁10212的侧面形状可根据多个槽形型材1021的拼合形式决定具体形状，如可采用矩形、梯形或者三角形。蜂巢板1包括侧边，蜂巢板的侧边设有包覆层103，包覆层103与多个槽形型材1021的槽底10213外侧连接，其连接方式可以是紧固件连接，包覆层103表面设有沉孔，紧固件通过沉孔进行连接，由多个槽形型材1021拼合而成的封边结构102难免存在缝隙，包覆层103可以遮蔽封边结构102的缝隙，防止液体或其他有害物质由封边结构102的缝隙中进入蜂巢状芯材13，进而对蜂巢状芯材13产生损害，包覆层103可以选择带状金属板，通过紧固件将多个槽形型材1021的槽底10213外侧与包覆层103连接使包覆层103与封边结构102之间的连接更牢固，包覆层103上设置沉孔使包覆层103表面平整，便于进行表面处理。多个槽形型材1021中每个槽形型材1021的两侧槽壁10212分别于蜂巢板1的正面板11或者背面板12连接，接方式可以是紧固件连接，蜂巢板1的正面板11或者背面板12上与多个槽形型材1021中每个槽形型材1021的两侧槽壁10212的连接部位设有沉孔，紧固件穿过沉孔与槽形型材1021的两侧槽壁10212连接，槽形型材1021的两侧槽壁10212与不规则形状蜂巢板1的正面板11或者背面板12通过紧固件连接可以使封边结构102更牢固，在正面板11或者背面板12上设置沉孔连接封边结构102可以使蜂巢板1的表面平整，便与进行表面处理。

进一步的，还包括被吊挂位置14，被吊挂位置14设于背面板12上，蜂巢状芯材13于被吊挂位置14设有第一通孔1301，第一通孔1301穿透蜂巢状芯材13，第一通孔1301内纵向设有型材202，型材202充满第一通孔1301，型材202长度等于蜂巢状芯材13的厚度，型材202于被吊挂位置14一侧端面设有连接部件203，连接部件203横截面面积小于型材202于被吊挂位置14一侧端面面积，背面板12于被吊挂位置14设有第二通孔121，第二通孔121穿透背面板12，第二通孔121与连接部件203匹配，第二通孔121使连接部件121暴露。还包括吊挂部件（未在图中标出），连接部件203与吊挂部件连接，吊挂部件吊挂于立面上。蜂巢板1被吊挂时吊挂部件将蜂巢板1的重力传递至连接部件203，连接部件203将所受之力传递给第二通孔121和型材202，由于型材202充满了蜂巢状芯材13于被吊挂位置14处的第一通孔131，使蜂巢板1被吊挂时蜂巢状芯材13承受由型材202所传递的蜂巢板1的部分重力，而第二通孔121则将连接部件203所传来的部分重力传递于背面面板12，使得蜂巢状芯材13和背面面板12同时受力，改善了传统方式吊挂蜂巢板时只有面板受力的缺陷，又因连接部件203的横截面积小于型材202于被吊挂位置14一侧端面面积，使得蜂巢状芯材13与第一通孔131处横向单位面积内受力较小，可有效改善蜂巢状芯材13边缘因横向单位面积内受力过大造成六角形腔室变形的问题。第一通孔131、型材202、连接部件203、第二通孔121和吊挂部件形成吊挂装置24，吊挂装置24有多个，多个吊挂装置24以预定位置分布于蜂巢板1上，设置多个吊挂装置24可以降低单个吊挂装置24的受力，使蜂巢板1吊挂时各个吊挂装置24受力均匀，延长吊挂装置24的使用寿命，连接部件203和吊挂部件可以选择M4螺栓及螺孔进行连接，M4规格的螺栓及螺孔是较为常见且应用范围很广的连接件，应用M4螺栓及螺孔是本实用新型蜂巢板艺术字与其他装置的兼容性更强，吊挂装置加工设备的选择余地更大。

进一步的，艺术字本体有多个部分拼合而成，形成每两个相邻的部分的蜂巢板其中之一称为第一蜂巢板31，其中另一称为第二蜂巢板32，第一蜂巢板31包括第一正面板311、第一背面板312和第一蜂巢状芯材313，第二蜂巢板32包括第二正面板321、第二背面板322和第二蜂巢状芯材323，第一蜂巢板31的边缘和第二蜂巢板32的边缘于预定处拼接，且使第一蜂巢板31和第二蜂巢板32在同一平面内；

包括第一连接结构和第二连接结构，第一连接结构设于第一蜂巢板31上预定位置处，第二连接结构设于第二蜂巢板32上预定位置处；

第一连接结构包括第二槽形型材303，第二槽形型材303包括第二槽口3031，第二两侧槽壁3032和第二槽底3033，第一蜂巢状芯材313插入第二槽口3031，且与第二槽底3033内侧接触并连接，第二两侧槽壁3032嵌入第一正面板311与第一蜂巢状芯材313之间及第一背面板312与第一蜂巢状芯材313之间，且使第二槽底3033外侧与第一蜂巢板31板边齐平；

第二连接结构包括第三槽形型材304和第四槽形型材305，第三槽形型材304包括第三槽口3041、第三两侧槽壁3042和第三槽底3043，第四槽形型材305包括第四槽口3051、第四两侧槽壁3052和第四槽底3053，第三槽形型材304与第四槽形型材305的第三槽口3041和第四槽口3051相对且使第三两侧槽壁3042与第四两侧槽壁3052相互重叠套嵌形成套嵌结构306，第三两侧槽壁3042与第四两侧槽壁3052重叠形成第一重叠平面3061和第二重叠平面3062，套嵌结构306嵌入第二蜂巢板32的第二正面板321和第二背面板322之间，且使第三槽底3043外侧与第二蜂巢状芯材323接触并连接，第一重叠平面3061与第二正面板321接触并连接，第二重叠平面3062与第二背面板322接触并连接；

第二槽底3033外侧与第四槽底3053外侧连接。

由于艺术字尤其是汉字艺术字笔画较复杂，用整块蜂巢板裁切会比较困难，且整块蜂巢板制成的大型艺术字本体运输也较为不便，将艺术字本体分成多个部分，使每个部分的加工难度相对降低，在制成大型艺术字本体的场合多个部分可分开运输，至安装现场后再拼合，使运输困难问题得到解决。

第一连接结构中，第一蜂巢状芯材313插入第二槽口3031，且与第二槽底3033内侧接触并连接，第二两侧槽壁3032嵌入第一正面板311与第一蜂巢状芯材313之间及第一背面板312与第一蜂巢状芯材313之间，这种连接结构使第一蜂巢板31的板边可通过第二槽形型材303的第二槽底3033进行连接，且由于第二槽形型材303的第二两侧槽壁3032与第一蜂巢板31的第一正面板311和第一背面板312及第一蜂巢状芯材313的连接位置使得第一蜂巢板31的板边连接时槽形型材303将所受之力传递至第一正面板311、第一背面板312和第一蜂巢状芯材313，使第一正面板311、第一背面板312和第一蜂巢状芯材313同时受力，有效改善了传统连接方式中仅由面板形成的封边结构受力的缺陷，且第二槽形型材303可以由多个槽形型材拼合而成，多个槽形型材可以拼合成不规则的蜂巢板轮廓，使不规则形状的蜂巢板拼接得到有效改善。

第二连接结构中，的第三槽形型材304与第一连接结构中的第二槽形型材3033起相同的作用，可以改善第二蜂巢板32板边连接时受力集中的问题，但是如果第三槽形型材304与第二槽形型材303采用相同的连接方式，则在第一蜂巢板31和第二蜂巢板32板边连接时缺少必要的操作空间，故第三槽形型材304采用相反的连接方法，并加入第四槽形型材305，使第四槽形型材305与第二槽形型材303连接，随后再将第四槽形型材305的第四两侧槽壁3052与第三槽形型材304的第三两侧槽壁3042连接，由于第四槽形型材305的第四两侧槽壁3052与第三槽形型材304的第三两侧槽壁2042连接时可在套嵌结构306内纵向进行，这样就解决了缺少操作空间的问题，同时又保证了第二蜂巢板32连接部位的受力分配，且也可由多个槽形型材拼合成第三槽形型材304以形成第二蜂巢板32的轮廓。在此基础上，第二槽形型材303的第二两侧槽壁3032与第一正面板311和第一背面板312之间有连接部件，该连接部件可以是紧固件，第一正面板311和第一背面板312表面设有沉孔，紧固件通过沉孔进行连接，沉孔设置在第一正面板311及第一背面板312上可使第一蜂巢板31的上下表面平整，便于进行表面处理。第一重叠平面3061与第二正面板321之间和第二重叠平面3062与第二背面板322之间有连接部件，该连接部件可以是紧固件，第二正面板321和第二背面板322表面设有沉孔，紧固件通过沉孔进行连接，沉孔设置在第二正面板321及第二被面板322上，可使第二蜂巢板32的上下表面平整，便于进行表面处理。

进一步的，本实用新型蜂巢板艺术字，由于整体强度较高，且重量较轻，适合制成大型户外使用的艺术字，如可将蜂巢板1制成，正面板厚1.5毫米，背面板厚1.5毫米，蜂巢状芯材厚147毫米的尺寸，或者其他更大型的尺寸，以满足大尺寸艺术字的需要。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜂巢板艺术字，包括艺术字本体，其特征在于，所述艺术字本体由蜂巢板裁切形成，所述蜂巢板包括正面板、背面板和蜂巢状芯材，所述正面板形成所述艺术字本体的正面，所述背面板形成所述艺术字的背面。

2.如权利要求1所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述蜂巢板包括封边结构，所述封边结构主要由多个槽形型材形成，所述每个槽形型材包括槽口、两侧槽壁和槽底，所述蜂巢状芯材包括侧边，所述蜂巢状芯材的侧边的不同区域分别插入所述多个槽形型材的槽口并与所述槽底内侧接触且使所述蜂巢状芯材的侧边完全为所述多个槽形型材的槽底覆盖，所述每个槽形型材的两侧槽壁嵌入所述正面板和所述蜂巢状芯材之间以及所述背面板和所述蜂巢状芯材之间，所述每个槽形型材的槽底外侧与所述蜂巢板边缘齐平。

3.如权利要求1所述蜂巢板艺术字，其特征在于，还包括被吊挂位置，所述被吊挂位置设于所述背面板上，所述蜂巢状芯材于所述被吊挂位置设有第一通孔，所述第一通孔穿透所述蜂巢状芯材，所述第一通孔内纵向设有型材，所述型材充满所述第一通孔，所述型材长度等于所述蜂巢状芯材的厚度，所述型材于所述被吊挂位置一侧端面设有连接部件，所述连接部件横截面面积小于所述型材于所述被吊挂位置一侧端面面积，所述背面板于所述被吊挂位置设有第二通孔，所述第二通孔穿透所述背面板，所述第二通孔与所述连接部件匹配，所述第二通孔使所述连接部件暴露。

4.如权利要求1所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述艺术字本体有多个部分拼合而成，形成每两个相邻的部分的蜂巢板其中之一称为第一蜂巢板，其中另一称为第二蜂巢板，所述第一蜂巢板包括第一正面板、第一背面板和第一蜂巢状芯材，所述第二蜂巢板包括第二正面板、第二背面板和第二蜂巢状芯材，所述第一蜂巢板的边缘和所述第二蜂巢板的边缘于预定处拼接，且使所述第一蜂巢板和所述第二蜂巢板在同一平面内；

包括第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构设于所述第一蜂巢板上预定位置处，所述第二连接结构设于所述第二蜂巢板上预定位置处；

所述第一连接结构包括第二槽形型材，所述第二槽形型材包括第二槽口，第二两侧槽壁和第二槽底，所述第一蜂巢状芯材插入所述第二槽口，且与所述第二槽底内侧接触并连接，所述第二两侧槽壁嵌入所述第一正面板与所述第一蜂巢状芯材之间及所述第一背面板与所述第一蜂巢状芯材之间，且使所述第二槽底外侧与所述第一蜂巢板板边齐平；

所述第二连接结构包括第三槽形型材和第四槽形型材，所述第三槽形型材包括第三槽口、第三两侧槽壁和第三槽底，所述第四槽形型材包括第四槽口、第四两侧槽壁和第四槽底，所述第三槽形型材与所述第四槽形型材的所述第三槽口和所述第四槽口相对且使所述第三两侧槽壁与所述第四两侧槽壁相互重叠套嵌形成套嵌结构，所述第三两侧槽壁与所述第四两侧槽壁重叠形成第一重叠平面和第二重叠平面，所述套嵌结构嵌入所述第二蜂巢板的第二正面板和第二背面板之间，且使所述第三槽底外侧与所述第二蜂巢状芯材接触并连接，所述第一重叠平面与所述第二正面板接触并连接，所述第二重叠平面与所述第二背面板接触并连接；

所述第二槽底外侧与所述第四槽底外侧连接。

5.如权利要求2所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述蜂巢板包括侧边，所述蜂巢板的侧边设有包覆层，所述包覆层与所述多个槽形型材的槽底外侧连接，其连接方式为紧固件连接，所述包覆层表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

6.如权利要求2所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述多个槽形型材中每个槽形型材的两侧槽壁分别于所述蜂巢板的正面板或者背面板连接，其连接方式为紧固件连接，所述蜂巢板的正面板或者背面板上与所述多个槽形型材中每个槽形型材的两侧槽壁的连接部位设有沉孔，所述紧固件穿过所述沉孔与所述槽形型材的两侧槽壁连接。

7.如权利要求3所述蜂巢板艺术字，其特征在于，还包括吊挂部件，所述连接部件与所述吊挂部件连接，所述吊挂部件吊挂于立面上，所述第一通孔、所述型材、所述连接部件、所述第二通孔和所述吊挂部件形成吊挂装置，所述吊挂装置有多个，所述多个吊挂装置以预定位置分布于所述蜂巢板上。

8.如权利要求4所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述第二槽形型材的第二两侧槽壁与所述第一正面板和所述第一背面板之间有连接部件，所述连接部件为紧固件，所述第一正面板和所述第一背面板表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

9.如权利要求4所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述第一重叠平面与所述第二正面板之间和所述第二重叠平面与所述第二背面板之间有连接部件，所述连接部件为紧固件，所述第二正面板和所述第二背面板表面设有沉孔，所述紧固件通过所述沉孔进行连接。

10.如权利要求1-9中任一所述蜂巢板艺术字，其特征在于，所述正面板厚1.5毫米，所述背面板厚1.5毫米，所述蜂巢状芯材厚147毫米。

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