CN216948997U - 叠合板间搭接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为叠合板间搭接结构，包括混凝土叠合板体，混凝土叠合板体的左右两侧固定连接有搭接板，搭接板的表面开设有呈等间距均匀分布的若干连接孔。该叠合板间搭接结构通过混凝土叠合板体两侧设有的搭接板，对另一侧叠合板进行搭接时，只需将另一侧卡板搭接于搭接板的表面，并通过拧紧螺母进行进一步稳固，即可实现叠合板连接，通过现浇叠合板顶部开设的搭接凹槽配合混凝土叠合板体底部的固定凸块，解决了现有的叠合板在进行组装时，为了提高工作效率，采用搭接方式进行连接，而目前叠合板搭接方式采用钢筋连接，叠合板之间缺少搭接结构，传统的叠合板的顶部现浇叠合板不能和其他叠合板进行便捷连接的问题。

Description

叠合板间搭接结构

技术领域

本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为叠合板间搭接结构。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；

在对叠合板进行使用的过程中，由于叠合板设置较大，通常采用起吊机起吊的方式对叠合板进行组装，现有的叠合板在进行组装时，为了提高工作效率，采用搭接方式进行连接，而目前叠合板搭接方式采用钢筋连接，叠合板之间缺少搭接结构，传统的叠合板的顶部现浇叠合板不能和其他叠合板进行便捷连接，鉴于此，我们提出叠合板间搭接结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了叠合板间搭接结构。

本实用新型的技术方案是：

叠合板间搭接结构，包括混凝土叠合板体，所述混凝土叠合板体的左右两侧固定连接有搭接板，所述搭接板的表面开设有呈等间距均匀分布的若干连接孔，所述搭接板远离所述混凝土叠合板体的一端均固定连接有卡板，所述卡板固定连接于所述搭接板的表面，所述卡板的表面设有呈等间距均匀分布的若干螺纹杆，所述螺纹杆设有的位置与所述连接孔开设位置相对应，且所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母。

作为优选的技术方案，所述混凝土叠合板体的表面设有呈等间距均匀分布若干钢制固定板，所述钢制固定板的顶部左右两侧均固定连接有三角连接钢架，两个所述三角连接钢架的顶部固定连接有连接管，相邻两个所述连接管之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面中侧开设有方形开槽。

作为优选的技术方案，所述支撑杆的顶部设有现浇叠合板。

作为优选的技术方案，所述现浇叠合板的底部左侧设有第一连接板，所述现浇叠合板的底部右侧设有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板的表面均开设有有呈等间距均匀分布的插孔。

作为优选的技术方案，所述现浇叠合板的顶部表面开设有三个呈等间距均匀分布的搭接凹槽。

作为优选的技术方案，所述混凝土叠合板体的底部表面设有三个呈等间距均匀分布的固定凸块。

作为优选的技术方案，所述混凝土叠合板体的内部设有若干挂接钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叠合板间搭接结构通过混凝土叠合板体两侧设有的搭接板，对另一侧叠合板进行搭接时，只需将另一侧卡板搭接于搭接板的表面，并通过拧紧螺母进行进一步稳固，即可实现叠合板连接，通过现浇叠合板顶部开设的搭接凹槽配合混凝土叠合板体底部的固定凸块，解决了现有的叠合板在进行组装时，为了提高工作效率，采用搭接方式进行连接，而目前叠合板搭接方式采用钢筋连接，叠合板之间缺少搭接结构，传统的叠合板的顶部现浇叠合板不能和其他叠合板进行便捷连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搭接组件的结构示意图；

图3为本实用新型中钢制固定板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中现浇叠合板组件的结构示意图。

图中：1、混凝土叠合板体；10、固定凸块；11、挂接钢筋；2、搭接板；20、连接孔；3、卡板；30、螺纹杆；31、螺母；4、钢制固定板；40、三角连接钢架；41、连接管；42、支撑杆；420、方形开槽；5、现浇叠合板；50、搭接凹槽；51、第一连接板；52、第二连接板；500、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

叠合板间搭接结构，包括混凝土叠合板体1，混凝土叠合板体1的左右两侧固定连接有搭接板2，搭接板2的表面开设有呈等间距均匀分布的若干连接孔20，搭接板2远离混凝土叠合板体1的一端均固定连接有卡板3，卡板3固定连接于搭接板2的表面，卡板3的表面设有呈等间距均匀分布的若干螺纹杆30，螺纹杆30设有的位置与连接孔20开设位置相对应，且螺纹杆30的表面均螺纹连接有螺母31。

值得说明的是，卡板3的厚度大小应为混凝土叠合板体1厚度大小的一半，且搭接板2的厚度大小应为卡板3厚度大小的一半，操作人员在对左右两侧混凝土叠合板体1进行连接时，此时将一侧混凝土叠合板体1的卡板3搭接于另一侧混凝土叠合板体1的搭接板2处，此时位于卡板3的螺纹杆30通过搭接板2开设的连接孔20处，此时操作人员通过拧紧螺母31对两个混凝土叠合板体1进行进一步连接固定。

需要补充的是，混凝土叠合板体1的表面设有呈等间距均匀分布若干钢制固定板4，钢制固定板4的顶部左右两侧均固定连接有三角连接钢架40，两个三角连接钢架40的顶部固定连接有连接管41，相邻两个连接管41之间固定连接有支撑杆42，支撑杆42的表面中侧开设有方形开槽420。

作为本实施例的优选，支撑杆42的顶部设有现浇叠合板5。

作为本实例的优选，现浇叠合板5可通过开设的方形开槽420从支撑杆42的表面取出，且操作人员可通过三角连接钢架40组成的环形内部对混凝土叠合板体1整体进行吊装。

作为本实施例的优选，现浇叠合板5的底部左侧设有第一连接板51，现浇叠合板5的底部右侧设有第二连接板52，第一连接板51与第二连接板52的表面均开设有有呈等间距均匀分布的插孔500，在对左右两侧混凝土叠合板体1进行连接时，此时位于顶部现浇叠合板5的第一连接板51搭接于另一侧现浇叠合板5的第二连接板52处，此时操作人员可通过插孔500对第一连接板51与第二连接板52进行固定连接。

作为本实例的优选，当第一连接板51搭接于第二连接板52处时，设有的插孔500位置应于螺纹杆30设有的位置相对应，操作人员可选择使用钢筋构建或加长螺纹杆通过插孔500的内部，使得现浇叠合板5与混凝土叠合板体1在与另一侧连接时结构更加稳固。

作为本实施例的优选，现浇叠合板5的顶部表面开设有三个呈等间距均匀分布的搭接凹槽50。

值得说明的是，混凝土叠合板体1的底部表面设有三个呈等间距均匀分布的固定凸块10。

作为本实施例的优选，混凝土叠合板体1的内部设有若干挂接钢筋11。

本实用新型的叠合板间搭接结构在使用时，操作人员在对左右两侧混凝土叠合板体1进行连接时，此时将一侧混凝土叠合板体1的卡板3搭接于另一侧混凝土叠合板体1的搭接板2处，此时位于卡板3的螺纹杆30通过搭接板2开设的连接孔20处，此时操作人员通过拧紧螺母31对两个混凝土叠合板体1进行进一步连接固定，在对左右两侧混凝土叠合板体1进行连接时，此时位于顶部现浇叠合板5的第一连接板51搭接于另一侧现浇叠合板5的第二连接板52处，此时操作人员可通过插孔500对第一连接板51与第二连接板52进行固定连接，操作人员可选择使用钢筋构建或加长螺纹杆通过插孔500的内部，使得现浇叠合板5与混凝土叠合板体1在与另一侧连接时结构更加稳固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.叠合板间搭接结构，包括混凝土叠合板体(1)，其特征在于：所述混凝土叠合板体(1)的左右两侧固定连接有搭接板(2)，所述搭接板(2)的表面开设有呈等间距均匀分布的若干连接孔(20)，所述搭接板(2)远离所述混凝土叠合板体(1)的一端均固定连接有卡板(3)，所述卡板(3)固定连接于所述搭接板(2)的表面，所述卡板(3)的表面设有呈等间距均匀分布的若干螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)设有的位置与所述连接孔(20)开设位置相对应，且所述螺纹杆(30)的表面均螺纹连接有螺母(31)。

2.如权利要求1所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述混凝土叠合板体(1)的表面设有呈等间距均匀分布若干钢制固定板(4)，所述钢制固定板(4)的顶部左右两侧均固定连接有三角连接钢架(40)，两个所述三角连接钢架(40)的顶部固定连接有连接管(41)，相邻两个所述连接管(41)之间固定连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的表面中侧开设有方形开槽(420)。

3.如权利要求2所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述支撑杆(42)的顶部设有现浇叠合板(5)。

4.如权利要求3所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述现浇叠合板(5)的底部左侧设有第一连接板(51)，所述现浇叠合板(5)的底部右侧设有第二连接板(52)，所述第一连接板(51)与所述第二连接板(52)的表面均开设有有呈等间距均匀分布的插孔(500)。

5.如权利要求3所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述现浇叠合板(5)的顶部表面开设有三个呈等间距均匀分布的搭接凹槽(50)。

6.如权利要求1所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述混凝土叠合板体(1)的底部表面设有三个呈等间距均匀分布的固定凸块(10)。

7.如权利要求1所述的叠合板间搭接结构，其特征在于：所述混凝土叠合板体(1)的内部设有若干挂接钢筋(11)。

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