CN215406816U - 一种便于使用的预制装配式叠合板 - Google Patents

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丁建华
丁俊
杨亮
李飞桥
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Abstract

本实用新型属于叠合板技术领域,尤其涉及一种便于使用的预制装配式叠合板,包括第一预制底板,所述第一预制底板底部左侧固定连接有连接机构,所述第一预制底板内左侧镶嵌有第一钢筋,所述第一预制底板顶部固定连接有第二预制底板,所述第二预制底板内中部镶嵌有第二钢筋,所述第二预制底板顶部固定连接有保护层,所述保护层内左侧底部镶嵌有固定架,所述固定架顶部固定连接有第三钢筋。该便于使用的预制装配式叠合板,通过设置连接机构,在使用前可以由工人进行拼接,从而使在使用时减少了人力和物力的消耗,从而节省了施工时间,加大了施工进度,通过设置在保护层顶部的起重柱和起重环,使搬运更加快捷。

Description

一种便于使用的预制装配式叠合板
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域,具体为一种便于使用的预制装配式叠合板。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
现有的叠合板在使用时不便于安装,在安装时不方便,从而加大了人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的预制装配式叠合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的预制装配式叠合板,包括第一预制底板,所述第一预制底板底部左侧固定连接有连接机构,所述第一预制底板内左侧镶嵌有第一钢筋,所述第一预制底板顶部固定连接有第二预制底板,所述第二预制底板内中部镶嵌有第二钢筋,所述第二预制底板顶部固定连接有保护层,所述保护层内左侧底部镶嵌有固定架,所述固定架顶部固定连接有第三钢筋,所述保护层内左侧顶部镶嵌有起重柱,所述起重柱顶端固定连接有起重环,所述第二预制底板顶部开设有凹槽。
所述连接机构包括有第一连接块、第二连接块、第一固定螺栓、第一插块、第二插块、第三连接块、第二固定螺栓和第四连接块,所述第一连接块固定连接于第一预制底板底部左侧,所述第一连接块中部开设有第一螺纹孔,所述第二连接块固定连接于第一预制底板底部右侧,所述第一固定螺栓螺纹连接于第二连接块中部,所述第一插块固定连接于第一预制底板右侧中部,所述第一预制底板左侧中部开设有第一插槽,所述第二插块固定连接于第二预制底板右侧中部,所述第二预制底板左侧中部开设有第二插槽,所述第三连接块固定连接于保护层顶部右侧,所述第三连接块螺纹连接于第三连接块中部,所述第四连接块固定连接于保护层顶部左侧,所述第四连接块中部开设有第二螺纹孔。
优选的,所述起重柱底部固定连接于第三钢筋顶部左侧,所述固定架底部固定连接于第二预制底板顶部。
优选的,所述起重柱和起重环数量均为两个,两个所述起重柱和起重环对称分部在保护层顶部左右两侧中间。
优选的,所述第一预制底板厚度为65mm,所述第二预制底板厚度为60mm。
优选的,所述第二钢筋直径为10mm,所述第一插块对应第一插槽,所述第二插块对应第二插槽。
优选的,所述凹槽深度为6mm,所述第一固定螺栓对应第一螺纹孔,所述第二固定螺栓对应第二螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于使用的预制装配式叠合板,通过设置连接机构,在使用前可以由工人进行拼接,从而使在使用时减少了人力和物力的消耗,从而节省了施工时间,加大了施工进度。
2、该便于使用的预制装配式叠合板,通过设置在保护层顶部的起重柱和起重环,且起重柱和起重环数量为两个,在使用时可以将吊车挂钩直接挂在起重环内,从而方便了叠合板的搬运,使搬运更加快捷,在搬运完成后,可另行使用钢筋切割机将起重柱进行切断,从而保证保护层的平滑度。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视结构示意图;
图2为本实用新型第一预制底板剖面俯视结构示意图;
图3为本实用新型第二预制底板剖面俯视结构示意图;
图4为本实用新型保护层剖面俯视结构示意图;
图5为本实用新型第二钢筋处剖面俯视结构示意图;
图6为本实用新型第二预制底板俯视结构示意图。
图中:1、第一预制底板;2、连接机构;201、第一连接块;202、第一螺纹孔;203、第二连接块;204、第一固定螺栓;205、第一插块;206、第一插槽;207、第二插块;208、第二插槽;209、第三连接块;210、第二固定螺栓;211、第四连接块;212、第二螺纹孔;3、第一钢筋;4、第二预制底板;5、第二钢筋;6、保护层;7、固定架;8、第三钢筋;9、起重柱;10、起重环;11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的预制装配式叠合板,包括第一预制底板1,第一预制底板1底部左侧固定连接有连接机构2,第一预制底板1内左侧镶嵌有第一钢筋3,第一预制底板1厚度为65mm,第二预制底板4厚度为60mm,第一预制底板1顶部固定连接有第二预制底板4,第二预制底板4内中部镶嵌有第二钢筋5,第一预制底板1厚度为65mm,第二预制底板4厚度为60mm,第二预制底板4顶部固定连接有保护层6,保护层6内左侧底部镶嵌有固定架7,固定架7顶部固定连接有第三钢筋8,保护层6内左侧顶部镶嵌有起重柱9,起重柱9底部固定连接于第三钢筋8顶部左侧,固定架7底部固定连接于第二预制底板4顶部,起重柱9顶端固定连接有起重环10,第二预制底板4顶部开设有凹槽11,凹槽11深度为6mm,第一固定螺栓204对应第一螺纹孔202,第二固定螺栓210对应第二螺纹孔212,起重柱9和起重环10数量均为两个,两个起重柱9和起重环10对称分部在保护层6顶部左右两侧中间,通过设置在保护层6顶部的起重柱9和起重环10,且起重柱9和起重环10数量为两个,在使用时可以将吊车挂钩直接挂在起重环10内,从而方便了叠合板的搬运,使搬运更加快捷,在搬运完成后,可另行使用钢筋切割机将起重柱9进行切断,从而保证保护层6的平滑度。
连接机构2包括有第一连接块201、第二连接块203、第一固定螺栓204、第一插块205、第二插块207、第三连接块209、第二固定螺栓210和第四连接块211,第一连接块201固定连接于第一预制底板1底部左侧,第一连接块201中部开设有第一螺纹孔202,第二连接块203固定连接于第一预制底板1底部右侧,第一固定螺栓204螺纹连接于第二连接块203中部,第一插块205固定连接于第一预制底板1右侧中部,第一预制底板1左侧中部开设有第一插槽206,第二插块207固定连接于第二预制底板4右侧中部,第二预制底板4左侧中部开设有第二插槽208,第三连接块209固定连接于保护层6顶部右侧,第三连接块209螺纹连接于第三连接块209中部,第四连接块211固定连接于保护层6顶部左侧,第四连接块211中部开设有第二螺纹孔212,通过设置连接机构2,在使用前可以由工人进行拼接,从而使在使用时减少了人力和物力的消耗,从而节省了施工时间,加大了施工进度。
在使用时,通过将第一插块205插入第一插槽206,第二插块207插入第二插槽208,人工将第一固定螺栓204与第一螺纹孔202拧紧,第二固定螺栓210与第二螺纹孔212配合拧紧,从而使相邻两块叠合板之间进行固定,从而节约了在使用时安装叠合板的时间,加快了工程进度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的预制装配式叠合板,包括第一预制底板(1),其特征在于:所述第一预制底板(1)底部左侧固定连接有连接机构(2),所述第一预制底板(1)内左侧镶嵌有第一钢筋(3),所述第一预制底板(1)顶部固定连接有第二预制底板(4),所述第二预制底板(4)内中部镶嵌有第二钢筋(5),所述第二预制底板(4)顶部固定连接有保护层(6),所述保护层(6)内左侧底部镶嵌有固定架(7),所述固定架(7)顶部固定连接有第三钢筋(8),所述保护层(6)内左侧顶部镶嵌有起重柱(9),所述起重柱(9)顶端固定连接有起重环(10),所述第二预制底板(4)顶部开设有凹槽(11);
所述连接机构(2)包括有第一连接块(201)、第二连接块(203)、第一固定螺栓(204)、第一插块(205)、第二插块(207)、第三连接块(209)、第二固定螺栓(210)和第四连接块(211),所述第一连接块(201)固定连接于第一预制底板(1)底部左侧,所述第一连接块(201)中部开设有第一螺纹孔(202),所述第二连接块(203)固定连接于第一预制底板(1)底部右侧,所述第一固定螺栓(204)螺纹连接于第二连接块(203)中部,所述第一插块(205)固定连接于第一预制底板(1)右侧中部,所述第一预制底板(1)左侧中部开设有第一插槽(206),所述第二插块(207)固定连接于第二预制底板(4)右侧中部,所述第二预制底板(4)左侧中部开设有第二插槽(208),所述第三连接块(209)固定连接于保护层(6)顶部右侧,所述第三连接块(209)螺纹连接于第三连接块(209)中部,所述第四连接块(211)固定连接于保护层(6)顶部左侧,所述第四连接块(211)中部开设有第二螺纹孔(212)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的预制装配式叠合板,其特征在于:所述起重柱(9)底部固定连接于第三钢筋(8)顶部左侧,所述固定架(7)底部固定连接于第二预制底板(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的预制装配式叠合板,其特征在于:所述起重柱(9)和起重环(10)数量均为两个,两个所述起重柱(9)和起重环(10)对称分部在保护层(6)顶部左右两侧中间。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的预制装配式叠合板,其特征在于:所述第一预制底板(1)厚度为65mm,所述第二预制底板(4)厚度为60mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的预制装配式叠合板,其特征在于:所述第二钢筋(5)直径为10mm,所述第一插块(205)对应第一插槽(206),所述第二插块(207)对应第二插槽(208)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的预制装配式叠合板,其特征在于:所述凹槽(11)深度为6mm,所述第一固定螺栓(204)对应第一螺纹孔(202),所述第二固定螺栓(210)对应第二螺纹孔(212)。
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