CN209760889U - 一种可拆卸悬挑式钢筋棚 - Google Patents

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刘佳佳
王客科
吴砀砀
冯昊
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Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸悬挑式钢筋棚,包括短向第一工字钢、长向第一工字钢、第二工字钢、焊接钢管和混凝土基础,混凝土基础的顶面设置有第二工字钢,第二工字钢顶部设置有短向第一工字钢和长向第一工字钢,第二工字钢的外表壁设置有焊接钢管,混凝土基础的顶面四个拐角处嵌设有螺杆。本实用新型中,立柱工字钢角部钢板与螺杆通过螺母连接,提高钢板、立柱工字钢周转率,避免立柱二次使用割除底部减少工字钢有效长度,各个构件端部均有钢板,钢板与钢板之间使用螺栓连接,安拆方便,可以多次使用,钢筋棚立柱在中间,四边均采用悬挑结构,充分利用空间,便于钢筋加工完成后的搬运与摆放。

Description

一种可拆卸悬挑式钢筋棚
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种可拆卸悬挑式钢筋棚。
背景技术
在建筑工程施工现场平面布置中,为配合工程需要,钢筋棚的位置及形式及其重要,钢筋棚的形式要方便钢筋的摆放。
目前,施工现场钢筋棚构件多数采用的是焊接工艺,二次周转使用时,不便于拆除,拆除后构件有效长度变短;且目前的钢筋棚四个角存在立柱,不便于材料搬运及加工,影响钢筋移动摆放。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拆卸悬挑式钢筋棚。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可拆卸悬挑式钢筋棚,包括短向第一工字钢、长向第一工字钢、第二工字钢、焊接钢管和混凝土基础,所述混凝土基础的顶面设置有第二工字钢,所述第二工字钢顶部设置有短向第一工字钢和长向第一工字钢,所述第二工字钢的外表壁设置有焊接钢管,所述混凝土基础的顶面四个拐角处嵌设有螺杆,所述螺杆的外表壁套设有第二钢板,所述第二钢板的顶面与第二工字钢相焊接,所述第二工字钢的顶部焊接有镀锌钢板,所述镀锌钢板的顶面与短向第一工字钢通过螺纹相连接。
优选的,所述焊接钢管的两端均焊接有第一钢板,所述第一钢板的四个拐角处均螺纹连接有螺栓,所述螺栓靠近焊接钢管底部的一端与第二工字钢相螺纹连接,所述螺栓靠近焊接钢管顶部的一端分别与短向第一工字钢和长向第一工字钢相螺纹连接。
优选的,所述短向第一工字钢两端通过螺纹连接有第三钢板,所述第三钢板远离短向第一工字钢的一侧与长向第一工字钢通过螺栓相连接。
优选的,所述短向第一工字钢和长向第一工字钢顶面等距焊接有多个螺纹钢,所述螺纹钢靠近底部和顶部的外表壁均固定连接有钢管。
优选的,所述钢管的外表壁固定连接有彩钢板。
优选的,所述钢管的顶面铺设有废旧模板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,立柱工字钢角部钢板与螺杆通过螺母连接,提高钢板、立柱工字钢周转率,避免立柱二次使用割除底部减少工字钢有效长度,各个构件端部均有钢板,钢板与钢板之间使用螺栓连接,安拆方便,可以多次使用,钢筋棚立柱在中间,四边均采用悬挑结构,充分利用空间,便于钢筋加工完成后的搬运与摆放。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型的焊接钢管的连接示意图。
图中:1、短向第一工字钢;101、长向第一工字钢;2、第二工字钢;3、镀锌钢板;4、焊接钢管;5、第一钢板;6、螺栓;7、螺杆;8、第二钢板;9、第三钢板;10、钢管;11、螺纹钢;12、废旧模板;13、彩钢板;14、混凝土基础。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种可拆卸悬挑式钢筋棚,请参照图1-4,包括短向第一工字钢1、长向第一工字钢101、第二工字钢2、焊接钢管4和混凝土基础14,混凝土基础14的顶面设置有第二工字钢2,第二工字钢2顶部设置有短向第一工字钢1和长向第一工字钢101,第二工字钢2的外表壁设置有焊接钢管4,焊接钢管4共设置有六个,混凝土基础14的顶面四个拐角处嵌设有螺杆7,螺杆7的外表壁套设有第二钢板8,第二钢板8的顶面与第二工字钢2相焊接,第二工字钢2共设置有三个,第二工字钢2顶部的结构都相同,第二工字钢2的顶部焊接有镀锌钢板3,镀锌钢板3的顶面与短向第一工字钢1通过螺纹相连接。
焊接钢管4的两端均焊接有第一钢板5,第一钢板5的四个拐角处均螺纹连接有螺栓6,螺栓6靠近焊接钢管4底部的一端与第二工字钢2相螺纹连接,螺栓6靠近焊接钢管4顶部的一端分别与短向第一工字钢1和长向第一工字钢101相螺纹连接,短向第一工字钢1两端通过螺纹连接有第三钢板9,第三钢板9远离短向第一工字钢1的一侧与长向第一工字钢101通过螺栓相连接,短向第一工字钢1和长向第一工字钢101顶面等距焊接有多个螺纹钢11,螺纹钢11靠近底部和顶部的外表壁均固定连接有钢管10,钢管10的外表壁固定连接有彩钢板13,彩钢板13与钢管10用扎丝绑扎牢固,钢管10的顶面铺设有废旧模板12,废旧模板12之间需留有五毫米的间隙,保证废旧模板12上层不积水。
工作原理:基础由混凝土现浇而成,浇筑过程中预埋螺杆7;混凝土基础14四个角的螺杆7位置根据钢筋棚立柱第二钢板8位置而定,混凝土强度达到百分之七十五时立柱第二工字钢2安装,将第二钢板8与预埋螺杆7通过螺栓相连接固定,然后安装两侧短向第一工字钢1,短向第一工字钢1与第二工字钢2顶部的镀锌钢板3钢板通过螺栓连接固定,再安装焊接钢管4,焊接钢管4两端的第一钢板5分别于立柱侧边的第一钢板5、短向第一工字钢1的侧边第一钢板5通过螺栓连接,剩余两个第二工字钢2按同样方案安装,然后安装第二工字钢2之间的长向第一工字钢101,短向第一工字钢1在长向第一工字钢101方向焊接第三钢板9,短向第一工字钢1两端通过开设螺栓孔与第三钢板9使用螺栓连接,然后安装钢筋棚长方向两端的长向第一工字钢101,长向第一工字钢101一端开设螺栓孔与第三钢板9使用螺栓连接,然后将焊接钢管4两端的第一钢板5分别于第二工字钢2侧边的第一钢板5、长向第一工字钢101的第一钢板5通过螺栓连接,结构体系完成后安装顶棚部分,先在短向第一工字钢1上焊接螺纹钢11,将顶棚立柱钢管10固定在螺纹钢11上,搭设顶棚底部的纵横向钢管10,然后铺设有坡度的彩钢板13,彩钢板13与钢管10用扎丝绑扎牢固,起到排水隔离吊顶作用,再施工顶棚上层纵横向钢管10,最后铺设废旧模板12,废旧模板12之间需留有五毫米的间隙,保证废旧模板12上层不积水,共同形成可拆卸悬挑式钢筋棚。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸悬挑式钢筋棚,包括短向第一工字钢(1)、长向第一工字钢(101)、第二工字钢(2)、焊接钢管(4)和混凝土基础(14),其特征在于:所述混凝土基础(14)的顶面设置有第二工字钢(2),所述第二工字钢(2)顶部设置有短向第一工字钢(1)和长向第一工字钢(101),所述第二工字钢(2)的外表壁设置有焊接钢管(4),所述混凝土基础(14)的顶面四个拐角处嵌设有螺杆(7),所述螺杆(7)的外表壁套设有第二钢板(8),所述第二钢板(8)的顶面与第二工字钢(2)相焊接,所述第二工字钢(2)的顶部焊接有镀锌钢板(3),所述镀锌钢板(3)的顶面与短向第一工字钢(1)通过螺纹相连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸悬挑式钢筋棚,其特征在于:所述焊接钢管(4)的两端均焊接有第一钢板(5),所述第一钢板(5)的四个拐角处均螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)靠近焊接钢管(4)底部的一端与第二工字钢(2)相螺纹连接,所述螺栓(6)靠近焊接钢管(4)顶部的一端分别与短向第一工字钢(1)和长向第一工字钢(101)相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可拆卸悬挑式钢筋棚,其特征在于:所述短向第一工字钢(1)两端通过螺纹连接有第三钢板(9),所述第三钢板(9)远离短向第一工字钢(1)的一侧与长向第一工字钢(101)通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的可拆卸悬挑式钢筋棚,其特征在于:所述短向第一工字钢(1)和长向第一工字钢(101)顶面等距焊接有多个螺纹钢(11),所述螺纹钢(11)靠近底部和顶部的外表壁均固定连接有钢管(10)。
5.根据权利要求4所述的可拆卸悬挑式钢筋棚,其特征在于:所述钢管(10)的外表壁固定连接有彩钢板(13)。
6.根据权利要求4所述的可拆卸悬挑式钢筋棚,其特征在于:所述钢管(10)的顶面铺设有废旧模板(12)。
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CN112982670A (zh) * 2021-03-13 2021-06-18 山东华亿钢机股份有限公司 钢结构体系及其安装施工方法

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