CN210260173U - 一种球头铣刀自动运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球头铣刀自动运输装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带的上方设置有排序箱，所述排序箱的右端开设有球头铣刀出口，所述第二传送带的表面开设有球头铣刀槽，所述排序箱的右端固定连接有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒的内表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩筒的内表面与第一伸缩杆的右端之间设置有第一弹簧，所述第一伸缩杆的左端固定连接有第一限位板。本实用新型通过设置，在第二传送带上开设球头铣刀槽，在第二传送带移动的过程中，在第一限位板和第二限位板的导向下，使球头铣刀进入球头铣刀槽的内部，完成对球头铣刀的运输排序。
Description
技术领域
本实用新型涉及球头铣刀运输设备技术领域，具体为一种球头铣刀自动运输装置。
背景技术
球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业，球头铣刀特点：材质：高速钢/特殊加硬高速钢，适于铣削材料：模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材。广泛用于各种曲面，圆弧沟槽加工。维持切削性能的最高温度450-550/500-600摄氏度。球头铣刀在加工完成后需要将球头铣刀运输到包装车间，在对球头铣刀进行包装前，需要对球头铣刀整齐排序，现有技术难以在运输中对球头铣刀自动排序，不要人工排序，增加了工人劳动量，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球头铣刀自动运输装置，具备了在运输过程中对球头铣刀进行排序的优点，解决了现有技术难以在运输的过程中对球头铣刀进行排序的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球头铣刀自动运输装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带的上方设置有排序箱，所述排序箱的右端开设有球头铣刀出口。
所述第二传送带的表面开设有球头铣刀槽，所述排序箱的右端固定连接有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒的内表面滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩筒的内表面与第一伸缩杆的右端之间设置有第一弹簧，所述第一伸缩杆的左端固定连接有第一限位板。
优选的，所述第一传送带的上方固定连接有档板。
优选的，所述球头铣刀槽均匀的开设在第二传送带的表面上。
优选的，所述第一限位板的左端向下倾斜设置。
优选的，所述球头铣刀出口的高度大于球头铣刀放进球头铣刀槽内部后的高度。
优选的，所述第一传送带上靠近其右端的后端面设置有第三传送带，所述第三传送带的表面固定连接有与球头铣刀槽对应的固定板。
优选的，所述第一传送带和第三传送带的上方设置有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的数量设为两个。
优选的，所述导向杆之间的宽度略大于球头铣刀的长度。
优选的，所述导向杆的右端设为喇叭状。
优选的，所述排序箱上靠近其中部的顶部固定连接有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒内表面滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与第二伸缩筒的内表面之间设置有第二弹簧，所述第二伸缩筒的底部固定连接有第二限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置第一传送带将需要排序运输的球头铣刀运输至排序箱的颞部，由于第二传送带一直处于运动的状态，从而使其上的球头铣刀向右运输，在运输的过程中，球头铣刀先喷到第二限位板，在第二限位板的导向下会使堆叠在一起的球头铣刀推平，使球头铣刀单层铺在第二传送带的上方，第一限位板会将单层的球头铣刀挤压进球头铣刀槽的内部，在第二传送带的运输下，球头铣刀向右运输，然后球头铣刀槽上的球头铣刀在导向杆的导向下，逐渐向第三传送带上移动，第三传送带上的固定板、球头铣刀槽与导向杆配合直至将球铣刀完全移动到第三传送带上，完成对球头铣刀在运输中进行排序的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型中排序箱处俯视图的剖视图；
图3为本实用新型中排序箱处正视图的剖视图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为图3中B处的放大示意图；
图6为本实用新型中固定杆处俯视图的结构示意图。
图中：1-第一传送带、2-第二传送带、3-排序箱、4-球头铣刀出口、5-球头铣刀槽、6-第一伸缩筒、7-档板、8-第一伸缩杆、9-第一弹簧、10-第一限位板、11-第三传送带、12-固定板、13-固定杆、14-导向杆、15-第二伸缩筒、16-第二伸缩杆、17-第二弹簧、18-第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种球头铣刀自动运输装置，包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1的上方固定连接有档板7，通过在第一传送带1的上方固定连接档板7，达到了防止第一传送带1上方的球头铣刀脱离第一传送带1，第一传送带1用于将杂乱无序的球头铣刀运输到第二传送带2上，第二传送带2将其上的球头铣刀运输到第三传送带11上，第一传送带1上靠近其右端的后端面设置有第三传送带11，第一传送带1和第三传送带11的上方设置有固定杆13，在固定杆13的导向下，球头铣刀槽5内部球头铣刀会转移到第三传送带11的上方，从而完成运输时将球头铣刀进行排序的效果，固定杆13的底部固定连接有导向杆14，导向杆14之间的宽度略大于球头铣刀的长度，导向杆14的右端设为喇叭状，通过将导向杆14的右端设为喇叭状，达到了便于球头铣刀进入两个导向杆14之间的效果，导向杆14的数量设为两个，第三传送带11的表面固定连接有与球头铣刀槽5对应的固定板12，第二传送带2的上方设置有排序箱3，排序箱3上靠近其中部的顶部固定连接有第二伸缩筒15，第二伸缩筒15内表面滑动连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的顶部与第二伸缩筒15的内表面之间设置有第二弹簧17，第二弹簧17为第二限位板18复位提供弹力，当球头铣刀与第二限位板18接触时，会挤压第二限位板18，这时第二弹簧17收缩为第二限位板18提供收缩空间，第二伸缩筒15的底部固定连接有第二限位板18，球头铣刀在排序箱3的内部在第一限位板10和第二限位板18的导向下，进入球头铣刀槽5的内部，从而达到对球头铣刀进行排序的效果，排序箱3的右端开设有球头铣刀出口4，进入球头铣刀槽5内部的球头铣刀通过排序箱3脱离球头铣刀出口4，球头铣刀出口4的高度大于球头铣刀放进球头铣刀槽5内部后的高度，通过将球头铣刀出口4的高度设为大于球头铣刀放进球头铣刀槽5内部后的高度，达到了便于将球头铣刀从球头铣刀出口4出去的效果。
请参阅图1至图6，第二传送带2的表面开设有球头铣刀槽5，球头铣刀槽5均匀的开设在第二传送带2的表面上，球头铣刀槽5用于放置球头铣刀，并将对球头铣刀进行排序，排序箱3的右端固定连接有第一伸缩筒6，第一伸缩筒6为第一伸缩杆8伸缩导向，第一伸缩筒6的内表面滑动连接有第一伸缩杆8，第一伸缩筒6内表面与第一伸缩杆8的右端之间设置有第一弹簧9，当球头铣刀与第一限位板10接触时，第一限位板10会左移动，并挤压第一弹簧9，第一弹簧9缩短为第一限位板10提供收缩空间，防止球头铣刀徐第一限位板10接触时卡住，第一伸缩杆8的左端固定连接有第一限位板10，第一限位板10的左端向下倾斜设置，第一限位板10会将单层的球头铣刀挤压进球头铣刀槽5的内部，在第二传送带2的运输下，球头铣刀向右运输，在固定杆13的导向下，球头铣刀槽5内部球头铣刀会转移到第三传送带11的上方，从而完成运输时将球头铣刀进行排序的效果。
工作原理：该球头铣刀自动运输装置使用时，将需要运输的球头铣刀放在第一传送带1上，第一传送带1将其上的杂乱无序的球头铣刀运送到排序箱3的内部，由于第二传送带2一直处于运动的状态，从而使其上的球头铣刀向右运输，在运输的过程中，球头铣刀先喷到第二限位板18，在第二限位板18的导向下会使堆叠在一起的球头铣刀推平，使球头铣刀单层铺在第二传送带2的上方，第一限位板10会将单层的球头铣刀挤压进球头铣刀槽5的内部，在第二传送带2的运输下，球头铣刀向右运输，然后球头铣刀槽5上的球头铣刀在导向杆14的导向下，逐渐向第三传送带11上移动，第三传送带11上的固定板12、球头铣刀槽5与导向杆14配合直至将球铣刀完全移动到第三传送带11上，完成对球头铣刀在运输中进行排序的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种球头铣刀自动运输装置，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第二传送带(2)的上方设置有排序箱(3)，所述排序箱(3)的右端开设有球头铣刀出口(4)；
所述第二传送带(2)的表面开设有球头铣刀槽(5)，所述排序箱(3)的右端固定连接有第一伸缩筒(6)，所述第一伸缩筒(6)的内表面滑动连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩筒(6)的内表面与第一伸缩杆(8)的右端之间设置有第一弹簧(9)，所述第一伸缩杆(8)的左端固定连接有第一限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述第一传送带(1)的上方固定连接有档板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述球头铣刀槽(5)均匀的开设在第二传送带(2)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述第一限位板(10)的左端向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述球头铣刀出口(4)的高度大于球头铣刀放进球头铣刀槽(5)内部后的高度。
6.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述第一传送带(1)上靠近其右端的后端面设置有第三传送带(11)，所述第三传送带(11)的表面固定连接有与球头铣刀槽(5)对应的固定板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述第一传送带(1)和第三传送带(11)的上方设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的数量设为两个。
8.根据权利要求7所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述导向杆(14)之间的宽度略大于球头铣刀的长度。
9.根据权利要求7所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述导向杆(14)的右端设为喇叭状。
10.根据权利要求1所述的一种球头铣刀自动运输装置，其特征在于：所述排序箱(3)上靠近其中部的顶部固定连接有第二伸缩筒(15)，所述第二伸缩筒(15)内表面滑动连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的顶部与第二伸缩筒(15)的内表面之间设置有第二弹簧(17)，所述第二伸缩筒(15)的底部固定连接有第二限位板(18)。
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