CN204777469U - 笔帽输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种笔帽输送带,包括输送带座体以及在该输送带座体上循环运转的输送带本体,所述输送带座体的上方设置有一导向机构,所述导向机构包括左右两块相互对称的导向板,且两导向板的活动端之间形成仅供待加工笔帽纵向通过的通道,所述导向板的底面与所述输送带本体之间形成一间隙,该间隙的高度小于待加工笔帽的高度,两导向板朝向待加工笔帽的一侧设置有导向槽。本实用新型可将杂乱放置在输送带上的笔帽进行导向整理,使其按照预定的位置和形态进入下一工序,便于下一工序的机械化生产,大大提高了生产的效率;同时导向槽可以将笔帽筒的开口向前状态改变为开口向后状态,实现统一笔帽输送方向的目的,更便于后序组装加工。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带技术领域,具体涉及一种笔帽输送带。
背景技术
输送带又称为带式输送机,是一种理想的高效连续运输设备,尤其适合于块状、粉状物品的运输,在笔类文具生产领域也常常利用输送带来零件产品,如将笔帽进行输送至指定工位后予以组装,但是在输送笔帽零件时是杂乱地放置在输送带上的,输送不整齐,而且也不便于下一工序的机械化生产,生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种笔帽输送带,它能够有效地将笔帽进行导向整理,便于下一工序的机械化生产,大大提高生产效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种笔帽输送带,包括输送带座体以及在该输送带座体上循环运转的输送带本体,所述输送带座体的上方设置有一导向机构,所述导向机构包括左右两块相互对称的导向板,所述导向板的固定端通过其端部的支撑柱与所述输送带座体相接,两导向板的活动端相互靠近,整体构成“八”字型结构,且两导向板的活动端之间形成仅供待加工笔帽纵向通过的通道,所述导向板的底面与所述输送带本体之间形成一间隙,该间隙的高度小于待加工笔帽的高度,两导向板朝向待加工笔帽的一侧设置有导向槽,所述导向槽内设置有倒刺齿,所述导向槽的末端与所述导向板之间圆弧过渡。
作为优选,每块导向板上均设置有至少两道前后顺序排列的导向槽。
作为优选,所述导向槽的开口宽度由其起始端至其末端逐渐减小。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型在输送带上加装导向机构,其可将杂乱放置在输送带上的笔帽进行导向整理,使其按照预定的位置和形态进入下一工序,便于下一工序的机械化生产,大大提高了生产的效率;同时导向槽可以将笔帽筒的开口向前状态改变为开口向后状态,实现统一笔帽输送方向的目的,更便于后序组装加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、输送带座体;2、输送带本体;3、导向板;4、支撑柱;5、通道;6、导向槽。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种笔帽输送带,包括输送带座体1以及在该输送带座体1上循环运转的输送带本体2,所述输送带座体1的上方设置有一导向机构,所述导向机构包括左右两块相互对称的导向板3,所述导向板3的固定端通过其端部的支撑柱4与所述输送带座体1相接,两导向板3的活动端相互靠近,整体构成“八”字型结构,且两导向板3的活动端之间形成仅供待加工笔帽纵向通过的通道5,所述导向板3的底面与所述输送带本体2之间形成一间隙,该间隙的高度小于待加工笔帽的高度,两导向板3朝向待加工笔帽的一侧设置有导向槽6,所述导向槽6内设置有倒刺齿,所述导向槽6的末端与所述导向板3之间圆弧过渡。
由于本实用新型在输送带上加装导向机构,其可将杂乱放置在输送带上的笔帽进行导向整理,使其按照预定的位置和形态进入下一工序,便于下一工序的机械化生产,大大提高了生产的效率;同时导向槽6可以将笔帽筒的开口向前状态改变为开口向后状态,当笔帽筒的开口向前时,笔帽梁会首先沿导向槽6进入,当输送至导向槽6末端时,由于导向槽6的止挡作用,笔帽梁无法再继续前进,而输送带则会将笔帽继续向前输送,使得笔帽旋转至开口向后状态,实现统一笔帽输送方向的目的,更便于后序组装加工。
作为优选,每块导向板3上均设置有至少两道前后顺序排列的导向槽6,使输送带工作更精准,避免出现遗漏。
作为优选,所述导向槽6的开口宽度由其起始端至其末端逐渐减小,便于开口方向不符的笔帽梁顺利进入导向槽6内。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种笔帽输送带,包括输送带座体(1)以及在该输送带座体(1)上循环运转的输送带本体(2),其特征在于:所述输送带座体(1)的上方设置有一导向机构,所述导向机构包括左右两块相互对称的导向板(3),所述导向板(3)的固定端通过其端部的支撑柱(4)与所述输送带座体(1)相接,两导向板(3)的活动端相互靠近,整体构成“八”字型结构,且两导向板(3)的活动端之间形成仅供待加工笔帽纵向通过的通道(5),所述导向板(3)的底面与所述输送带本体(2)之间形成一间隙,该间隙的高度小于待加工笔帽的高度,两导向板(3)朝向待加工笔帽的一侧设置有导向槽(6),所述导向槽(6)内设置有倒刺齿,所述导向槽(6)的末端与所述导向板(3)之间圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的笔帽输送带,其特征在于:每块导向板(3)上均设置有至少两道前后顺序排列的导向槽(6)。
3.根据权利要求1或2所述的笔帽输送带,其特征在于:所述导向槽(6)的开口宽度由其起始端至其末端逐渐减小。
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