CN204276714U - 一种级进模具的自动送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种级进模具的自动送料机构，该自动送料机构包括一侧设置并夹持待加工料条的传动组件及止退组件，所述传动组件上设置有冲头，该冲头竖直贴设于传动组件设置，该冲头竖直往复运动能与传动组件中滑块配合实现待加工料条推动传送，所述冲头与传动组件配合的侧面为斜面。本实用新型利用在模具送料中，相比现有技术，其具有结构简单,不需要调整送料距离,生产效率提高；可以在小空间内完成送料,且夹持材料边缘,可有效降低因普通送料机造成的工件刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种级进模具的自动送料机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于冲压模具送料技术领域。
背景技术
级进模具送料通常都是通过凸轮送料机或是气动送料机送料，而上述料条的输送机构不能满足有些特殊材料，或空间有要求的场合使用，需要对每一付级进模进行送料距离调整，工作效率低。
由此，本发明人考虑对现有级进模具的送料结构进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种级进模具的自动送料机构，此送料机构结构简单,不需要调整送料距离,生产效率提高；可以在小空间内完成送料,且夹持材料边缘,可有效降低因普通送料机造成的工件刮伤。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种级进模具的自动送料机构，该自动送料机构包括一侧设置并夹持待加工料条的传动组件及止退组件，所述传动组件上设置有冲头，该冲头竖直贴设于传动组件设置，该冲头竖直往复运动能与传动组件中滑块配合实现待加工料条推动传送，所述冲头与传动组件配合的侧面为斜面。
进一步，所述传动组件包括滑块、压料轮、压料轮弹簧，所述压料轮及压料弹簧均嵌设在滑块一侧的内腔槽内，而所述压料轮抵压于待加工料条上并通过由冲头、滑块依次传动的横向推力实现料条的横向传动。
进一步，所述压料轮弹簧一端抵于滑块内壁，该压料轮弹簧另一端与压料轮接触形成料条输送结构。
进一步，所述滑块下方还开设有一轴孔，该轴孔内设置有复位弹簧。
进一步，所述止退组件包括导料板、止退机构，所述止退机构位于导料板的料条槽下方并能与传动组件输送的料条配合实现止退。
进一步，所述止退机构包括止退轮，斜面滑块及止退弹簧，所述止退轮位于待加工料条下方，料条的传送带动止退轮在斜面滑块的斜面上同向转动，所述斜面滑块下方与止退弹簧连接并联动，进而实现同向传动，达到止退目的。
与现有技术相比较，本实用新型的优点：
本实用新型利用在模具送料中，相比现有技术，其具有结构简单,不需要调整送料距离,生产效率提高；可以在小空间内完成送料,且夹持材料边缘,可有效降低因普通送料机造成的工件刮伤。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中所述滑块侧视图；
图3是本实用新型中所述导料板侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1所示，一种级进模具的自动送料机构，该自动送料机构包括一侧设置并夹持待加工料条A的传动组件1及止退组件2，所述传动组件1上设置有冲头3，该冲头3竖直贴设于传动组件1设置，该冲头3竖直往复运动能与传动组件1中滑块11配合实现待加工料条A推动传送，所述冲头3与传动组件1配合的侧面为斜面。
请参阅图1所示，前述传动组件1包括滑块11、压料轮12、压料轮弹簧13，所述压料轮12及压料弹簧13均嵌设在滑块11一侧的内腔槽内，而所述压料轮12抵压于待加工料条A上并通过由冲头3、滑块11依次传动的横向推力实现料条A的横向传动，所述压料轮弹簧13一端抵于滑块11内壁，该压料轮弹簧13另一端与压料轮12接触形成料条输送结构。
请参阅图1及图3所示，前述滑块11下方还开设有一轴孔14，该轴孔14内设置有复位弹簧15。
请参阅图1所示，前述止退组件2包括导料板21、止退机构22，所述止退机构22位于导料板21的料条槽下方并能与传动组件1输送的料条A配合实现止退；所述止退机构22包括止退轮221，斜面滑块222及止退弹簧223，所述止退轮221位于待加工料条A下方，料条A的传送带动止退轮221在斜面滑块222的斜面上同向转动，所述斜面滑块222下方与止退弹簧223连接并联动，进而实现同向传动，达到止退目的。
请参阅图1及图2所示，前述导料板21包括L型顶板及矩形底板，所述L型顶板及矩形底板之间形成料条输送缝隙，进而实现对料条输送的止退功能的实施。
请参阅图1至图3所示，本实用新型工作步骤及原理如下：
1、冲头下行,推动滑块11向右移动；同时，压料轮弹簧13推动压料轮12，压料轮12与滑块11紧持料条A，料条A随滑块向右移动；
2、冲头3上行，复位弹簧13推动滑块11向左移动；同时，止退轮221与导料板21紧持材料,材料无法后退，滑块回到起始位置,完成一个送料周期。
实施上述步骤及原理，本实用新型相较于现有技术具有结构简单,不需要调整送料距离,生产效率提高；可以在小空间内完成送料,且夹持材料边缘,可有效降低因普通送料机造成的工件刮伤。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：该自动送料机构包括一侧设置并夹持待加工料条的传动组件及止退组件，所述传动组件上设置有冲头，该冲头竖直贴设于传动组件设置，该冲头竖直往复运动能与传动组件中滑块配合实现待加工料条推动传送，所述冲头与传动组件配合的侧面为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：所述传动组件包括滑块、压料轮、压料轮弹簧，所述压料轮及压料弹簧均嵌设在滑块一侧的内腔槽内，而所述压料轮抵压于待加工料条上并通过由冲头、滑块依次传动的横向推力实现料条的横向传动。
3.根据权利要求2所述的一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：所述压料轮弹簧一端抵于滑块内壁，该压料轮弹簧另一端与压料轮接触形成料条输送结构。
4.根据权利要求2所述的一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：所述滑块下方还开设有一轴孔，该轴孔内设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：所述止退组件包括导料板、止退机构，所述止退机构位于导料板的料条槽下方并能与传动组件输送的料条配合实现止退。
6.根据权利要求5所述的一种级进模具的自动送料机构，其特征在于：所述止退机构包括止退轮，斜面滑块及止退弹簧，所述止退轮位于待加工料条下方，料条的传送带动止退轮在斜面滑块的斜面上同向转动，所述斜面滑块下方与止退弹簧连接并联动，进而实现同向传动，达到止退目的。
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| CN201420759831.2U CN204276714U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 一种级进模具的自动送料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106607518A (zh) * | 2015-10-27 | 2017-05-03 | 江苏华久辐条制造有限公司 | 一种扁辐条冲压机械的自动送料装置 |
| CN110479831A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 武汉轻工大学 | 具有自动送料机构的冲压模具 |
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2014
- 2014-12-08 CN CN201420759831.2U patent/CN204276714U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |