CN202988200U - 斜口管导入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜口管导入装置,包括存放斜口管的料仓、导料旋转架、输送台、挡料机构、拨片、控制装置;导料旋转架上设有放置斜口管的导料槽,输送台为槽形,挡料机构包括两块做相对运动的挡片及驱动挡片做上下运动的驱动装置,挡料机构设置在输送台末端斜口管导出处;导料旋转架设置在料仓及输送台之间,拨片设置在挡料机构后方;控制装置分别与导料旋转架上的驱动装置、挡片机构的驱动装置相连。本实用新型可解决如何使斜口管能自动的放置到放置架上的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将斜口管导入到放置架上的装置。
背景技术
斜口管主要应用在化妆品上,如口红等,其一端具有斜口,为了美观,在斜口管上冲字一般都是在斜口管中间下方冲字,如图4所示。在斜口管进行冲字时首先要将斜口管放置在放置架上,然后斜口管被一个支撑杆支撑住进行冲字操作。目前将斜口管放置在放置架上都是采用人工手工方式,操作人员必须时刻呆在放置架旁边不断操作,这样操作人员不能休息,当操作人员休息时,机器又不能工作了,这样导致整个工作效率不是很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜口管导入装置,解决如何使斜口管能自动的放置到放置架上的技术问题。
斜口管导入装置,包括存放斜口管的料仓、导料旋转架、输送台、挡料机构、拨片、控制装置;导料旋转架上设有放置斜口管的导料槽,输送台为槽形,挡料机构包括两块做相对运动的挡片及驱动挡片做上下运动的驱动装置,挡料机构设置在输送台末端斜口管导出处;导料旋转架设置在料仓及输送台之间,拨片设置在挡料机构后方;控制装置分别与导料旋转架上的驱动装置、挡片机构的驱动装置相连。
所述在导料旋转架的一侧设有弹性弧形挤压片。
所述在输送台上设有压料机构,该机构包括固定架和与固定架固定在一起的压板,该压板贴合在输送台上。
本实用新型的有益效果是:由于全程采用机械自动操作,这样避免使用到人工,提高了效率。
附图说明
图1是具体实施例中导入机构的示意图;
图2是压料机构的示意图;
图3是导料旋转架与侧板连接的示意图;
图4是斜口管冲好字的示意图;
图中 1. 料仓、2. 导料旋转架、21. 导料槽、22. 挤压片、3. 输送台、4. 放置架、5. 斜口管、6. 挡料机构、61.挡片、62.挡片驱动装置、7. 气缸、8. 拨片、9. 压料机构、10. 固定架、11. 压板、12. 侧板。
具体实施方式
请参考图1至图4,图中的斜口管导入装置,包括一个存放斜口管5的漏斗形的料仓1、一个将斜口管5导入到输送台3上的导料旋转架2、一个运送斜口管5到放置架4上的输送台3、一个将即将放置在放置架4上的两个斜口管5与输送台3上其它的斜口管5相互隔开的挡料机构6、一个在气缸7运动时自动使斜口管5放置在放置架4上规定位置的拨片8、一个对导料旋转架2上的电机、挡料机构6的挡片驱动装置62、气缸7进行控制的控制装置;导料旋转架2安装在料仓1及输送台3之间,其上加工有放置斜口管5的导料槽21,导料旋转架2的左侧设有弹性弧形挤压片22。输送台3为槽形,斜口管5依次放置在输送台3槽形的空间内。挡料机构6包括两块做相对运动的挡片61及驱动挡片61做上下运动的挡片驱动装置62,该机构安装在输送台3末端的斜口管5导出处;当挡料机构6已经容纳了2个斜口管5时,前一个挡片61就落下,后一个挡片61就朝上运动打开从而使2个斜口管5能落入到放置架4上,当这2个斜口管5放置好后,后一个挡片61就开始朝下运动关闭,前一个挡片61朝上运动打开从而容纳下一批需放置到放置架4上的2个斜口管5。拨片8安装在挡料机构6后方,在该拨片8的阻挡下,斜口管5能自动放置在放置架4上规定位置。为了防止输送台3的斜口管5由于挤压导致从输送台3上跳出,在输送台3上安装一个压料机构9,该机构包括固定架10和与固定架10固定在一起的压板11,该压板11贴合在输送台3上,而固定架10则固定在与导料旋转架1连接的侧板12上。
Claims (3)
1.斜口管导入装置,其特征在于:包括存放斜口管的料仓、导料旋转架、输送台、挡料机构、拨片、控制装置;导料旋转架上设有放置斜口管的导料槽,输送台为槽形,挡料机构包括两块做相对运动的挡片及驱动挡片做上下运动的驱动装置,挡料机构设置在输送台末端斜口管导出处;导料旋转架设置在料仓及输送台之间,拨片设置在挡料机构后方;控制装置分别与导料旋转架上的驱动装置、挡片机构的驱动装置相连。
2.依据权利要求1中所述的斜口管导入装置,其特征在于:所述在导料旋转架的一侧设有弹性弧形挤压片。
3.依据权利要求1中所述的斜口管导入装置,其特征在于:所述在输送台上设有压料机构,该机构包括固定架和与固定架固定在一起的压板,该压板贴合在输送台上。
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