CN210248224U - 一种安化六原茶生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种安化六原茶生产装置,包括支撑架、初级解块装置、送料机构和次级解块装置,初级解块装置、送料机构和次级解块装置从上到下依次设置在支撑架上,初级解块装置包括倒直角梯形框和上下搓动机构,上下搓动机构包括调整板、活动板、偏心轮和驱动电机,送料机构包括送料斗、搅拌电机和过渡筒,次级解块装置包括解块筒、解块电机和转动轴。该装置内的调整板对茶叶块的上下搓动及打散杆的高速转动对茶叶块的撞击打散作用,可实现茶叶块的分散解块,从而利于提高茶叶解块效率并降低人工解块工作劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安化六原茶生产装置。
背景技术
在茶叶生产过程中有揉捻步骤,经揉捻后的半成品茶叶因压力和汁液的双重作用黏连在一起,呈团状和块状,因此需要进行打散。打散的茶叶一般又分为茶叶、碎茶叶和碎料,传统的茶叶生产过程中主要是靠人工进行揉碎和分选的,因此生产效率低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安化六原茶生产装置,该装置内的调整板对茶叶块的上下搓动及打散杆的高速转动对茶叶块的撞击打散作用,可实现茶叶块的分散解块,从而利于提高茶叶解块效率并降低人工解块工作劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种安化六原茶生产装置,包括支撑架、初级解块装置、送料机构和次级解块装置,所述初级解块装置、送料机构和次级解块装置从上到下依次设置在所述支撑架上,所述初级解块装置包括倒直角梯形框和上下搓动机构,所述倒直角梯形框通过第一支架与支撑架固定连接,且倒直角梯形框的右侧处于开放状态,所述上下搓动机构包括调整板、活动板、偏心轮和驱动电机,在所述活动板的右侧壁上设置有两个相互平行的滑动导向杆,两个所述滑动导向杆套置在支撑架的上端设置的两个导向管内,且活动板与倒直角梯形框的右侧相对,在两个所述滑动导向杆上分别套置一弹簧,且弹簧卡置在滑动导向杆的支撑板与导向管之间,所述调整板设置在所述活动板左侧壁上,且调整板与倒直角梯形框之间形成一个上大下小的进料空间,调整板的下端与活动板的左侧壁铰接连接,调整板的上端通过一调节机构与活动板相连接,所述调节机构包括U形连接架和调节螺纹杆,所述U形连接架与调整板的右侧壁铰接连接,所述调节螺纹杆套置在所述活动板上部,所述调节螺纹杆左端设置的T形杆套置在所述U形连接架内,且T形杆相对于U形连接架可自由转动;所述驱动电机设置在所述支撑架上,所述偏心轮设置在所述驱动电机的输出轴上,且偏心轮位于两个滑动导向杆的支撑板的下方,通过偏心轮的转动可实现活动板的上下往复运动;所述送料机构包括送料斗、搅拌电机和过渡筒,所述送料斗通过第二支架与支撑架相连接,且送料斗的上端位于倒直角梯形框的正下方,所述搅拌电机设置在所述过渡筒上部,在所述搅拌电机的输出轴上设置一位于过渡筒内部的搅拌轴,在所述搅拌轴上设置一搅拌杆,在所述过渡筒的底板上设置一第一出料口,所述送料斗内的物料经过其上的出料管可进入到过渡筒内;所述次级解块装置包括解块筒、解块电机和转动轴,所述解块筒设置在所述支撑架的支撑板上,所述解块电机设置在所述支撑架的支撑板的下方,在所述解块筒内设置一倾斜导料板,且在解块筒的侧壁上设置一与倾斜导料板的低端相对的第二出料口,所述转动轴设置在所述解块筒内,且转动轴的下端贯穿倾斜导料板和解块筒底板后与解块电机的输出轴相连接,在所述转动轴上设置有若干位于倾斜导料板上方的打散杆,所述过渡筒设置在所述解块筒上部,且第一出料口与解块筒内部相贯通。
优选地,在所述倒直角梯形框的竖直侧壁的内侧设置有与所述调整板相对的第一辅助搓动杆,且第一辅助搓动杆在倒直角梯形框内呈前后状态分布。
进一步地,在所述调整板的左侧壁上设置有若干与所述第一辅助搓动杆相对的第二辅助搓动杆。
进一步地,在所述活动板的右侧壁上设置一位于滑动导向杆下方的辅助导向杆,且辅助导向杆套置在支撑架上设置的一辅助导向管内。
进一步地,在所述导向管和辅助导向管内均设置一直线滑动轴承,且滑动导向杆和辅助导向杆相应的套置在直线滑动轴承内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作便利;调整板在偏心轮的带动下,可进行上下往复运动,从而实现对位于调整板和倒直角梯形框之间的茶叶块的搓动作用,继而实现茶叶块的初级解块;经过初级解块后的茶叶,在过渡筒内经过搅拌杆的搅拌推送作用则间歇进入到解块筒内,茶叶块在解块筒内从上到下下落过程中,再次经过打散杆的反复撞击,继而实现茶叶块再次解块,经过再次解块后的茶叶彻底分散,从而完成茶叶解块流程;在调整板和倒直角梯形框的竖直侧壁上设置的辅助搓动杆,在调整板上下运动过程中,可增大调整板对茶叶块的揉搓能力,继而利于实现茶叶块的解块;通过调节螺纹杆可实现调整板倾斜角度的调整,继而利于本装置适用于不同大小茶叶块的解块工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为调整板和活动板的连接示意图;
图4为活动板与倒直角梯形框的竖直侧壁的相对分布示意图;
图5为图1中A处放大图;
图6为过渡筒内部结构示意图;
图7为解块筒内部结构示意图;
图中:1支撑架、11第一支架、12第二支架、13导向管、14辅助导向管、21倒直角梯形框、211竖直侧壁、22调整板、23活动板、231滑动导向杆、2311支撑板、232辅助导向杆、233U形连接架、234调节螺纹杆、24偏心轮、25驱动电机、3送料斗、31出料管、41过渡筒、411第一出料口、42搅拌电机、43搅拌轴、432搅拌杆、51解块筒、511第二出料口、52解块电机、53转动轴、531打散杆、54倾斜导料板、101第一辅助搓动杆、102第二辅助搓动杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种安化六原茶生产装置(如图1所示),包括支撑架1、初级解块装置、送料机构和次级解块装置,所述初级解块装置、送料机构和次级解块装置从上到下依次设置在所述支撑架1上,所述初级解块装置包括倒直角梯形框21和上下搓动机构,所述倒直角梯形框21通过第一支架11与支撑架1固定连接,且倒直角梯形框21的右侧处于开放状态,所述上下搓动机构包括调整板22、活动板23、偏心轮24和驱动电机25,在所述活动板23的右侧壁上设置有两个相互平行的滑动导向杆231,两个所述滑动导向杆231套置在支撑架1的上端设置的两个导向管13内,且活动板23与倒直角梯形框1的右侧相对,滑动导向杆231可在导向管13内自由上下滑动,在实际应用过程中,为提高活动板23上下活动的稳定性,在此,在所述活动板23的右侧壁上设置一位于滑动导向杆231下方的辅助导向杆232,且辅助导向杆232套置在支撑架1上设置的一辅助导向管14内,在两个所述滑动导向杆231上分别套置一弹簧26,且弹簧26卡置在滑动导向杆231的支撑板2311与导向管13之间,所述调整板22设置在所述活动板23左侧壁上,且调整板22与倒直角梯形框21之间形成一个上大下小的进料空间,在实际应用过程中,通过进料空间的进行茶叶块的送料,调整板22的下端与活动板23的左侧壁铰接连接,调整板22的上端通过一调节机构与活动板23相连接,所述调节机构包括U形连接架233和调节螺纹杆234,所述U形连接架233与调整板22的右侧壁铰接连接,所述调节螺纹杆234套置在所述活动板23上部,所述调节螺纹杆234左端设置的T形杆套置在所述U形连接架233内,且T形杆相对于U形连接架233可自由转动,在实际应用过程中,可通过旋转调节螺纹杆234来实现调整板22上部的倾斜角度的调整,以便实现进料空间上部入口处大小的调整,从而在工作过程中,使得本装置可适应不同大小茶叶块的解块;所述驱动电机25设置在所述支撑架1上,所述偏心轮24设置在所述驱动电机25的输出轴上,且偏心轮24位于两个滑动导向杆231的支撑板2311的下方,通过偏心轮24的转动可实现活动板23的上下往复运动,活动板23的上下往复运动,则带动调整板22的上下往复运动;所述送料机构包括送料斗3、搅拌电机42和过渡筒41,所述送料斗3通过第二支架12与支撑架1相连接,且送料斗3的上端位于倒直角梯形框21的正下方,所述搅拌电机42设置在所述过渡筒41上部,在所述搅拌电机42的输出轴上设置一位于过渡筒41内部的搅拌轴43,在所述搅拌轴43上设置一搅拌杆431,在所述过渡筒41的底板上设置一第一出料口411,所述送料斗3内的物料经过其上的出料管31可进入到过渡筒41内,在实际应用过程中,从送料斗3内进入到过渡筒41内的茶叶块,在搅拌杆431的搅拌作用下,可间歇性从第一出料口411内流出;所述次级解块装置包括解块筒51、解块电机52和转动轴53,所述解块筒51设置在所述支撑架1的支撑板上,所述解块电机52设置在所述支撑架1的支撑板的下方,在所述解块筒51内设置一倾斜导料板54,且在解块筒51的侧壁上设置一与倾斜导料板54的低端相对的第二出料口511,所述转动轴53设置在所述解块筒51内,且转动轴53的下端贯穿倾斜导料板54和解块筒51底板后与解块电机52的输出轴相连接,在所述转动轴53上设置有若干位于倾斜导料板54上方的打散杆531,所述过渡筒41设置在所述解块筒51上部,且第一出料口411与解块筒51内部相贯通,在实际应用过程中,从第一出料口411流出的茶叶直接进入到解块筒51内,茶叶在解块筒51内从上到下下落过程中,可与高速转动的打散杆531发生多次撞击,茶叶被撞击后则实现彻底分散,继而实现茶叶块的解块过程。
在实际应用过程中,将成块的茶叶块放入到倒直角梯形框21与调整板22之间的进料空间内,随着调整板22的上下运动,则实现调整板22对茶叶块的上下搓动,从而实现茶叶块的初级解块分离,在本具体实施例中,为提高调整板22在上下运动过程中,对茶叶块的解块能力,在此,在所述倒直角梯形框21的竖直侧壁211的内侧设置有与所述调整板22相对的第一辅助搓动杆101,且第一辅助搓动杆101在倒直角梯形框21内呈前后状态分布,进一步地,在所述调整板22的左侧壁上设置有若干与所述第一辅助搓动杆101相对的第二辅助搓动杆102。
为提高滑动导向杆231在导向管13内的滑动灵活性及辅助导向杆232在辅助导向管14内滑动灵活性,在此,在所述导向管13和辅助导向管14内均设置一直线滑动轴承,且滑动导向杆231和辅助导向杆232相应的套置在直线滑动轴承内。
本实用新型中,“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种安化六原茶生产装置,其特征是,包括支撑架、初级解块装置、送料机构和次级解块装置,所述初级解块装置、送料机构和次级解块装置从上到下依次设置在所述支撑架上,所述初级解块装置包括倒直角梯形框和上下搓动机构,所述倒直角梯形框通过第一支架与支撑架固定连接,且倒直角梯形框的右侧处于开放状态,所述上下搓动机构包括调整板、活动板、偏心轮和驱动电机,在所述活动板的右侧壁上设置有两个相互平行的滑动导向杆,两个所述滑动导向杆套置在支撑架的上端设置的两个导向管内,且活动板与倒直角梯形框的右侧相对,在两个所述滑动导向杆上分别套置一弹簧,且弹簧卡置在滑动导向杆的支撑板与导向管之间,所述调整板设置在所述活动板左侧壁上,且调整板与倒直角梯形框之间形成一个上大下小的进料空间,调整板的下端与活动板的左侧壁铰接连接,调整板的上端通过一调节机构与活动板相连接,所述调节机构包括U形连接架和调节螺纹杆,所述U形连接架与调整板的右侧壁铰接连接,所述调节螺纹杆套置在所述活动板上部,所述调节螺纹杆左端设置的T形杆套置在所述U形连接架内,且T形杆相对于U形连接架可自由转动;所述驱动电机设置在所述支撑架上,所述偏心轮设置在所述驱动电机的输出轴上,且偏心轮位于两个滑动导向杆的支撑板的下方,通过偏心轮的转动可实现活动板的上下往复运动;所述送料机构包括送料斗、搅拌电机和过渡筒,所述送料斗通过第二支架与支撑架相连接,且送料斗的上端位于倒直角梯形框的正下方,所述搅拌电机设置在所述过渡筒上部,在所述搅拌电机的输出轴上设置一位于过渡筒内部的搅拌轴,在所述搅拌轴上设置一搅拌杆,在所述过渡筒的底板上设置一第一出料口,所述送料斗内的物料经过其上的出料管可进入到过渡筒内;所述次级解块装置包括解块筒、解块电机和转动轴,所述解块筒设置在所述支撑架的支撑板上,所述解块电机设置在所述支撑架的支撑板的下方,在所述解块筒内设置一倾斜导料板,且在解块筒的侧壁上设置一与倾斜导料板的低端相对的第二出料口,所述转动轴设置在所述解块筒内,且转动轴的下端贯穿倾斜导料板和解块筒底板后与解块电机的输出轴相连接,在所述转动轴上设置有若干位于倾斜导料板上方的打散杆,所述过渡筒设置在所述解块筒上部,且第一出料口与解块筒内部相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种安化六原茶生产装置,其特征是,在所述倒直角梯形框的竖直侧壁的内侧设置有与所述调整板相对的第一辅助搓动杆,且第一辅助搓动杆在倒直角梯形框内呈前后状态分布。
3.根据权利要求2所述的一种安化六原茶生产装置,其特征是,在所述调整板的左侧壁上设置有若干与所述第一辅助搓动杆相对的第二辅助搓动杆。
4.根据权利要求3所述的一种安化六原茶生产装置,其特征是,在所述活动板的右侧壁上设置一位于滑动导向杆下方的辅助导向杆,且辅助导向杆套置在支撑架上设置的一辅助导向管内。
5.根据权利要求4所述的一种安化六原茶生产装置,其特征是,在所述导向管和辅助导向管内均设置一直线滑动轴承,且滑动导向杆和辅助导向杆相应的套置在直线滑动轴承内。
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