CN214346044U - 一种外墙真石漆生产用混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外墙真石漆生产设备技术领域，尤其为一种外墙真石漆生产用混匀装置，包括盖板、第一锥形轮和第二锥形轮，所述盖板的上表面固定连接有基座，所述盖板的下表面固定连接有箱体，所述基座的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的端部固定连接有长轴，所述长轴的外侧固定连接有偏心轮，所述长轴的右端与第一锥形轮固定连接，所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合，所述第二锥形轮的底部固定连接有第一圆杆。本实用新型通过盖板、第一锥形轮、第二锥形轮、偏心轮、电机和滚轮的设置，解决了现有的外墙真石漆混匀设备大都不能对原材料进行充分的搅拌，以及不能移动后及时固定的问题。

Description

一种外墙真石漆生产用混匀装置

技术领域

本实用新型涉及外墙真石漆生产设备技术领域，具体为一种外墙真石漆生产用混匀装置。

背景技术

外墙真石漆是一种由水，成膜助剂，增硬剂，乙二醇，纤维素，多功能助剂，乳液，防腐剂等原料混合而成，现有的外墙真石漆混匀设备大都不能对原材料进行充分的搅拌，同时不能根据使用位置自由移动和固定，需要多人搬运，浪费了大量的体力，不能满足实用需求，因此我们提出了一种外墙真石漆生产用混匀装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外墙真石漆生产用混匀装置，解决了现有的外墙真石漆混匀设备大都不能对原材料进行充分的搅拌，以及不能移动后及时固定的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙真石漆生产用混匀装置，包括盖板、第一锥形轮和第二锥形轮，所述盖板的上表面固定连接有基座，所述盖板的下表面固定连接有箱体，所述基座的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的端部固定连接有长轴，所述长轴的外侧固定连接有偏心轮，所述长轴的右端与第一锥形轮固定连接，所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合，所述第二锥形轮的底部固定连接有第一圆杆，所述盖板转动并套设在第一圆杆的外侧，所述第一圆杆的底部开设有方型槽，所述方型槽的内壁滑动连接有方型杆，所述方型杆的底部固定连接有第二圆杆，第二圆杆与第一圆杆之间固定连接有第一弹簧，所述第二圆杆的外侧固定连接有多个矩形搅拌叶，所述第二圆杆的外侧转动连接有载物块，所述载物块的上表面固定连接有第三圆杆，所述第三圆杆的外侧固定连接有方形挡板，所述第三圆杆顶端嵌装有滚珠，所述方形挡板与盖板之间固定连接有第二弹簧，所述滚珠的外侧与偏心轮的外侧活动接触，所述箱体的右侧连通并固定有进料口，所述箱体的左侧连通并固定有出料口，所述箱体的下表面固定连接有底座，所述底座的右侧开设有底部为开口设置的矩形槽，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的前端固定连接有旋钮，所述螺杆的外侧螺纹连接有两个移动块，所述移动块螺纹套设在对应的螺杆的外侧，两个所述的移动块相互靠近的一侧均固定连接有四个矩形板一，相对应的两个矩形板一之间均转动连接有两个转动杆，所述矩形槽的顶内壁固定连接有第二圆管，所述第二圆管的内壁滑动连接有第一圆管，所述第一圆管的底部固定连接有制动板，所述制动板的上表面固定连接有四个矩形板二，所述相对应的两个矩形板二之间与对应的转动杆转动连接，所述底座的下表面固定连接有八个矩形挡板，相对应的两个矩形挡板之间转动连接有四个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的上表面固定连接有轴承一，轴承一的内圈与第一圆杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物块的上表面固定连接有轴承二，轴承二的内圈与第二圆杆的外侧固定连接。所述盖板的上表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁与第三圆杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有两个轴承三，轴承三的内圈与对应的螺杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个移动块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接，两个螺纹孔的螺纹旋向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外墙真石漆生产用混匀装置，具备以下有益效果：

1、该种外墙真石漆生产用混匀装置，通过电机、偏心轮、第一锥形轮、第一圆杆、第二圆杆的设置和相互配合，启动电机，电机带动长轴转动，长轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动对滚珠产生挤压力，使滚珠向下移动，滚珠的移动带动第三圆杆和方形挡板向下移动，方形挡板向下移动的过程中对第二弹簧进行压缩，第三圆杆向下移动带动载物块向下移动，载物块向下移动带动第二圆杆向下移动，第二圆杆的移动带动方型杆的向下移动，第二圆杆向下移动的过程中对第一弹簧进行拉伸，第二圆杆向下移动带动矩形搅拌叶向下移动。

2、该种外墙真石漆生产用混匀装置，通过第一弹簧、第三圆杆、载物块、方形杆的设置和相互配合，偏心轮远离滚珠时，此时处于压缩状态下的第二弹簧和处于拉伸状态下的第一弹簧同时复位，第二弹簧的弹力带动方形挡板向上移动，方形挡板向上移动带动第三圆杆向上移动，第三圆杆的向上移动带动载物块向上移动，载物块向上移动带动第二圆杆向上移动，同时第一弹簧的弹力带动第二圆杆和方型杆向上移动，此时矩形搅拌叶向上移动。

3、该种外墙真石漆生产用混匀装置，通过第二锥形轮、矩形搅拌叶的设置和相互配合，长轴转动带动第一锥形轮的转动，第一锥形轮的转动带动第二锥形轮的转动，第二锥形轮的转动带动第一圆杆的转动，第一圆杆的转动带动方型杆的转动，方型杆的转动带动第二圆杆的转动，第二圆杆的转动带动矩形搅拌叶的旋转，从而可以使矩形搅拌叶能够对原材料进行充分的搅拌。

4、该种外墙真石漆生产用混匀装置，通过旋钮、螺杆、移动块、转动杆、制动板的设置和相互配合，转动旋钮，旋钮的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动两个移动块向相互靠近的方向移动，移动块的移动带动对应的转动杆转动，转动杆的转动对制动板产生挤压力，使制动板向下移动至与地面接触，从而达到固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图结构示意图；

图3为图1的后视图结构示意图；

图4为图2中A部分放大立体结构示意图；

图5为图2箱体打开结构示意图；

图6为图5中B部分放大立体结构示意图。

图中：1、电机；2、基座；3、滚珠；4、方形挡板；5、第二弹簧；6、长轴；7、偏心轮；8、第一锥形轮；9、第二锥形轮；10、第一圆杆；11、第一圆管；12、第二圆管；13、转动杆；14、移动块；15、螺杆；16、箱体；17、进料口；18、盖板；19、底座；20、矩形挡板；21、滚轮；22、旋钮；23、制动板；24、第三圆杆；25、出料口；26、矩形搅拌叶；27、第一弹簧；28、方型杆；29、载物块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：一种外墙真石漆生产用混匀装置，包括盖板18、第一锥形轮8和第二锥形轮9，盖板18的上表面固定连接有基座2，盖板18的下表面固定连接有箱体16，基座2的上表面固定连接有电机1，电机1输出轴的端部固定连接有长轴6，长轴6的外侧固定连接有偏心轮7，长轴6的右端与第一锥形轮8固定连接，第一锥形轮8与第二锥形轮9相啮合，第二锥形轮9的底部固定连接有第一圆杆10，盖板18转动并套设在第一圆杆10的外侧，第一圆杆10的底部开设有方型槽，方型槽的内壁滑动连接有方型杆28，方型杆28的底部固定连接有第二圆杆，第二圆杆与第一圆杆10之间固定连接有第一弹簧27，第二圆杆的外侧固定连接有多个矩形搅拌叶26，第二圆杆的外侧转动连接有载物块29，载物块29的上表面固定连接有第三圆杆24，第三圆杆24的外侧固定连接有方形挡板4，第三圆杆24顶端嵌装有滚珠3，方形挡板4与盖板18之间固定连接有第二弹簧5，滚珠3的外侧与偏心轮7的外侧活动接触，箱体16的右侧连通并固定有进料口17，箱体16的左侧连通并固定有出料口25，箱体16的下表面固定连接有底座19，底座19的右侧开设有底部为开口设置的矩形槽，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有螺杆15，螺杆15的前端固定连接有旋钮22，螺杆15的外侧螺纹连接有两个移动块14，移动块14螺纹套设在对应的螺杆15的外侧，两个的移动块14相互靠近的一侧均固定连接有四个矩形板一，相对应的两个矩形板一之间均转动连接有两个转动杆13，矩形槽的顶内壁固定连接有第二圆管12，第二圆管12的内壁滑动连接有第一圆管11，第一圆管11的底部固定连接有制动板23，制动板23的上表面固定连接有四个矩形板二，相对应的两个矩形板二之间与对应的转动杆13转动连接，底座19的下表面固定连接有八个矩形挡板20，相对应的两个矩形挡板20之间转动连接有四个滚轮21。

本实施方案中，通过电机1的设置，使长轴6能够带动偏心轮7和第一锥形轮8的转动，通过第三圆杆24、第二锥形轮9、方型杆28的设置，使矩形搅拌叶26旋转，通过第一圆杆10、载物块29的设置，使矩形搅拌叶26上下移动。

具体的，盖板18的上表面固定连接有轴承一，轴承一的内圈与第一圆杆10的外侧固定连接。

本实施例中，通过轴承一的设置，使第一圆杆10可以转动。

具体的，载物块29的上表面固定连接有轴承二，轴承二的内圈与第二圆杆的外侧固定连接。

本实施例中，通过轴承二的设置，使第二圆杆可以转动。

具体的，盖板18的上表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁与第三圆杆24的外侧滑动连接。

本实施例中，通过圆形孔的设置，使第三圆杆24可以上下滑动。

具体的，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有两个轴承三，轴承三的内圈与对应的螺杆15的外侧固定连接。

本实施例中，通过轴承三的设置，使螺杆15可以转动。

具体的，两个移动块14相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆15螺纹连接，两个螺纹孔的螺纹旋向相反。

本实施例中，通过螺纹孔的设置，可以使两个移动块14能够移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原材料通过进料口17放置箱体16内，紧接着启动电机1，电机1带动长轴6转动，长轴6转动带动偏心轮7转动，当偏心轮7转动对滚珠3产生挤压力时，使滚珠3向下移动，滚珠3的移动带动第三圆杆24和方形挡板4向下移动，方形挡板4向下移动的过程中对第二弹簧5进行压缩，第三圆杆24向下移动带动载物块29向下移动，载物块29向下移动带动第二圆杆向下移动，第二圆杆的移动带动方型杆28的向下移动，第二圆杆向下移动的过程中对第一弹簧27进行拉伸，第二圆杆向下移动带动矩形搅拌叶26向下移动，当偏心轮7远离滚珠3时，此时处于压缩状态下的第二弹簧5和处于拉伸状态下的第一弹簧27同时复位，第二弹簧5的弹力带动方形挡板4向上移动，方形挡板4向上移动带动第三圆杆24向上移动，第三圆杆24的向上移动带动载物块29向上移动，载物块29向上移动带动第二圆杆向上移动，同时第一弹簧27的弹力带动第二圆杆和方型杆28向上移动，此时矩形搅拌叶26向上移动，从而达到上下移动的效果，长轴6转动带动偏心轮7转动的同时也带动第一锥形轮8的转动，第一锥形轮8的转动带动第二锥形轮9的转动，第二锥形轮9的转动带动第一圆杆10的转动，第一圆杆10的转动带动方型杆28的转动，方型杆28的转动带动第二圆杆的转动，第二圆杆的转动带动矩形搅拌叶26的旋转，使矩形搅拌叶26达到了能够上下移动并转动的功能，从而可以使矩形搅拌叶26能够对原材料进行充分的搅拌；

推动箱体16，箱体16带动底座19移动，底座19带动四个滚轮21在地面上移动，当移动到合适的位置需要固定时，转动旋钮22，旋钮22的转动带动螺杆15的转动，螺杆15的转动带动两个移动块14向相互靠近的方向移动，移动块14的移动带动对应的转动杆13转动，转动杆13的转动对制动板23产生挤压力，使制动板23向下移动至与地面接触，从而达到固定的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外墙真石漆生产用混匀装置，包括盖板(18)、第一锥形轮(8)和第二锥形轮(9)，其特征在于：所述盖板(18)的上表面固定连接有基座(2)，所述盖板(18)的下表面固定连接有箱体(16)，所述基座(2)的上表面固定连接有电机(1)，所述电机(1)输出轴的端部固定连接有长轴(6)，所述长轴(6)的外侧固定连接有偏心轮(7)，所述长轴(6)的右端与第一锥形轮(8)固定连接，所述第一锥形轮(8)与第二锥形轮(9)相啮合，所述第二锥形轮(9)的底部固定连接有第一圆杆(10)，所述盖板(18)转动并套设在第一圆杆(10)的外侧，所述第一圆杆(10)的底部开设有方型槽，所述方型槽的内壁滑动连接有方型杆(28)，所述方型杆(28)的底部固定连接有第二圆杆，第二圆杆与第一圆杆(10)之间固定连接有第一弹簧(27)，所述第二圆杆的外侧固定连接有多个矩形搅拌叶(26)，所述第二圆杆的外侧转动连接有载物块(29)，所述载物块(29)的上表面固定连接有第三圆杆(24)，所述第三圆杆(24)的外侧固定连接有方形挡板(4)，所述第三圆杆(24)顶端嵌装有滚珠(3)，所述方形挡板(4)与盖板(18)之间固定连接有第二弹簧(5)，所述滚珠(3)的外侧与偏心轮(7)的外侧活动接触，所述箱体(16)的右侧连通并固定有进料口(17)，所述箱体(16)的左侧连通并固定有出料口(25)，所述箱体(16)的下表面固定连接有底座(19)，所述底座(19)的右侧开设有底部为开口设置的矩形槽，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的前端固定连接有旋钮(22)，所述螺杆(15)的外侧螺纹连接有两个移动块(14)，所述移动块(14)螺纹套设在对应的螺杆(15)的外侧，两个所述的移动块(14)相互靠近的一侧均固定连接有四个矩形板一，相对应的两个矩形板一之间均转动连接有两个转动杆(13)，所述矩形槽的顶内壁固定连接有第二圆管(12)，所述第二圆管(12)的内壁滑动连接有第一圆管(11)，所述第一圆管(11)的底部固定连接有制动板(23)，所述制动板(23)的上表面固定连接有四个矩形板二，所述相对应的两个矩形板二之间与对应的转动杆(13)转动连接，所述底座(19)的下表面固定连接有八个矩形挡板(20)，相对应的两个矩形挡板(20)之间转动连接有四个滚轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆生产用混匀装置，其特征在于：所述盖板(18)的上表面固定连接有轴承一，轴承一的内圈与第一圆杆(10)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆生产用混匀装置，其特征在于：所述载物块(29)的上表面固定连接有轴承二，轴承二的内圈与第二圆杆的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆生产用混匀装置，其特征在于：所述盖板(18)的上表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁与第三圆杆(24)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆生产用混匀装置，其特征在于：所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有两个轴承三，轴承三的内圈与对应的螺杆(15)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆生产用混匀装置，其特征在于：两个移动块(14)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆(15)螺纹连接，两个螺纹孔的螺纹旋向相反。

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