CN109290025B - 一种污水集中处理的明矾破碎装置 - Google Patents

一种污水集中处理的明矾破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种污水集中处理的明矾破碎装置，包括底座，所述底座上靠近两侧的下表面固定连接有液压组件，所述液压组件的底部设有滚轮，所述底座的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有处理机构，所述处理机构包括壳体、框体和驱动电机所述壳体的表面与底座上通槽的内壁固定连接，所述壳体上靠左侧的内壁的顶部固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆上靠近底部的表面为光杆设计，所述框体上靠左侧的上表面开设有供螺杆转动的第一通孔。本发明，解决了在实际使用过程，由于刀片通过旋转将明矾打碎后其后续处理不足，容易造成明矾堆积阻塞，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

Description

一种污水集中处理的明矾破碎装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水集中处理的明矾破碎装置。
背景技术
生产生活中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。往污水处理池子中投放明矾之前，需要对大块的明矾进行击碎处理，以更好的发挥明矾的吸附功能，但是目前仍然基本依靠人工进行击碎，劳动强度大，费时费力，部分明矾击碎设备结构复杂，碎末多、噪音大，操作繁琐，适用性差，颗粒大小不均匀，为此人们提出一种污水集中处理的明矾破碎装置，如中国专利CN107413271B所公开的一种污水集中处理净化装置，包括座体以及固定安装在座体内的主体，主体左侧顶面上固定设置有锥状斗，锥状斗底部的主体顶面内互通设有通口，通口底部的主体内设有向下伸长设置的腔体，主体右侧底面内设有出口，出口顶部互通设有搅打腔，腔体底部伸长末梢右侧与搅打腔左侧顶部之间互通设有斜滑孔，斜滑孔内顶壁互通设有向上伸长设置的导滑槽，导滑槽内配合连接有左右伸长设置的第一转杆，第一转杆左侧伸长段穿贯腔体与导滑槽之间的主体且回转配合连接；本发明结构简单，操作方便，能够有效对污水进行沉淀净化，倒出碎明矾的筛抖速度快，防止明矾堵塞，提高了整体工作效率，但是在实际使用过程，由于刀片通过旋转将明矾打碎后其后续处理不足，容易造成明矾堆积阻塞，降低了工作效率，给使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水集中处理的明矾破碎装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用过程，由于刀片通过旋转将明矾打碎后其后续处理不足，容易造成明矾堆积阻塞，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水集中处理的明矾破碎装置，包括底座，所述底座上靠近两侧的下表面固定连接有液压组件，所述液压组件的底部设有滚轮，所述底座的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有处理机构。
所述处理机构包括壳体、框体和驱动电机，所述壳体的表面与底座上通槽的内壁固定连接，所述壳体上靠左侧的内壁的顶部固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆上靠近底部的表面为光杆设计，所述框体上靠左侧的上表面开设有供螺杆转动的第一通孔，所述螺杆上靠底部的表面穿过第一通孔并固定连接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述框体上靠右侧的上表面开设有供驱动电机上输出轴转动的第二通孔，所述驱动电机上输出轴靠近底部的表面穿过第二通孔并与齿轮二的内壁固定连接，所述驱动电机的下表面与框体的上表面固定连接，所述框体上正对齿轮二圆心的下表面开设有第三通孔并通过第三通孔转动连接有主轴，所述主轴的顶部与齿轮二的下表面固定连接，所述齿轮一的右侧固定连接有限位板一，所述壳体的内壁开设有供限位板一上下滑动的滑槽一，所述主轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述壳体内壁的底部固定连接有盒体，所述盒体上靠近底部的内壁固定连接有筛板，所述主轴的底部固定连接有与筛板上表面相互配合的压板，所述筛板的下表面固定连接有漏斗，所述盒体以及壳体的下表面均开设有供漏斗的漏斗管穿插的漏斗孔。
优选的，所述壳体上靠右侧内壁的顶部固定连接有圆柱壳，所述圆柱壳的底部开设有第四通孔并通过第四通孔活动连接有T形杆，所述T形杆的底部与限位板一的上表面固定连接，所述T形杆的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与圆柱壳内壁固定顶部固定连接。
优选的，所述框体的左侧固定连接有限位板二，所述壳体的内壁开设有供限位板二滑动的滑槽二。
优选的，所述盒体和壳体的右侧均开设有输料孔并通过输料孔固定连接有输料管，所述壳体上靠近输料管的右侧固定连接有投料框，所述输料管的上表面开设有卡槽，所述限位板一的下表面固定连接有与卡槽内壁卡合的卡板。
优选的，所述压板的下表面固定连接有圆锥块，所述圆锥块的表面与筛板上的筛孔相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过处理机构的设置，使得明矾受到的处理更加完整，使得明矾的颗粒大小能够得到精准的控制，提高了工作效率以及提高了明矾的精细化程度。
二、本发明通过壳体使处理机构整体与底座建立连接，通过滑槽一、限位板一、主轴、驱动电机、齿轮二、齿轮一、框体、螺杆和内螺纹管之间的配合使用，经由驱动电机上输出轴带动齿轮二的正反转动，通过齿轮二的转动驱动齿轮一的转动，最终通过齿轮一带动螺杆的转动，由于内螺纹管和螺杆为螺纹配合，随着螺杆在内螺纹管中的转动可实现齿轮一、框体、齿轮二和驱动电机的升降，最终实现主轴的升降，同时，通过齿轮二带动主轴的转动，通过限位板一和滑槽一保证框体升降过程中的稳定性。
三、本发明通过主轴、螺旋叶片、盒体、筛板、压板和漏斗之间的配合使用，将待加工的明矾放入盒体中，在盒体中降落的过程中，明矾首先会受到来自转动的螺旋叶片的撞击，致使大块明矾逐渐被打碎成小块明矾，同时通过主轴的升降带动压板的升降，当压板的下表面与筛板的上表面接触并产生挤压时，会对筛板表面上的破碎后的明矾进行压碎处理，使明矾的处理更加完整，经处理后的明矾在颗粒大小合适的情况下会通过筛板上的筛孔掉落至漏斗中，并由漏斗集中收集接着集中排出，通过驱动电机中电机连续不断的进行正反转，可在盒体中对明矾进行持续不断的粉碎研磨处理。
四、本发明通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程，由于刀片通过旋转将明矾打碎后其后续处理不足，容易造成明矾堆积阻塞，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明壳体的正视剖视图；
图3为本发明A处结构的放大图。
图中：1-底座、2-液压组件、3-滚轮、4-处理机构、5-壳体、6-内螺纹管、7-螺杆、71-第一通孔、8-框体、9-齿轮一、10-齿轮二、11-驱动电机、111-第二通孔、12-主轴、121-第三通孔、13-限位板一、14-滑槽一、15-螺旋叶片、16-盒体、17-筛板、18-压板、19-漏斗、20-圆柱壳、21-T形杆、211-第四通孔、22-复位弹簧、23-限位板二、24-滑槽二、25-输料孔、26-输料管、27-投料框、28-卡槽、29-卡板、30-圆锥块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种污水集中处理的明矾破碎装置，包括底座1，通过底座1使装置整体得到固定支撑作用，底座1上靠近两侧的下表面固定连接有液压组件2，通过液压组件2可实现装置整体的升降，液压组件2的底部设有滚轮3，通过滚轮3可实现装置整体的快速移动，提高了机动性，底座1的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有处理机构4，通过处理机构4的设置，使得明矾受到的处理更加完整，使得明矾的颗粒大小能够得到精准的控制，提高了工作效率以及提高了明矾的精细化程度。
处理机构4包括壳体5、框体8和驱动电机11，壳体5的表面与底座1上通槽的内壁固定连接，通过壳体5使处理机构4整体与底座1建立连接，壳体5上靠左侧的内壁的顶部固定连接有内螺纹管6，内螺纹管6的内壁螺纹连接有螺杆7，螺杆7上靠近底部的表面为光杆设计，框体8上靠左侧的上表面开设有供螺杆7转动的第一通孔71，螺杆7上靠底部的表面穿过第一通孔71并固定连接有齿轮一9，齿轮一9的表面啮合有齿轮二10，框体8上靠右侧的上表面开设有供驱动电机11上输出轴转动的第二通孔111，上述驱动电机11为本领域技术人员所熟知的驱动设备并由外接电源进行供电，上述驱动电机11还外设有固定框架，上述固定框架与框体8的上表面固定连接，使装置的一体性程度更高，通过驱动电机11上输出轴靠近底部的表面穿过第二通孔111并与齿轮二10的内壁固定连接，经由驱动电机11上输出轴带动齿轮二10的正反转动，通过齿轮二10的转动驱动齿轮一9的转动，最终通过齿轮一9带动螺杆7的转动，由于内螺纹管6和螺杆7为螺纹配合，随着螺杆7在内螺纹管6中的转动可实现齿轮一9、框体8、齿轮二10和驱动电机11的升降，最终实现主轴12的升降，同时，通过齿轮二10带动主轴12的转动，通过限位板一13和滑槽一14保证框体8升降过程中的稳定性，驱动电机11的下表面与框体8的上表面固定连接，框体8上正对齿轮二10圆心的下表面开设有第三通孔121并通过第三通孔121转动连接有主轴12，主轴12的顶部与齿轮二10的下表面固定连接，齿轮一9的右侧固定连接有限位板一13，壳体5上靠右侧内壁的顶部固定连接有圆柱壳20，圆柱壳20的底部开设有第四通孔211并通过第四通孔211活动连接有T形杆21，T形杆21的底部与限位板一13的上表面固定连接，T形杆21的顶部固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的顶部与圆柱壳20内壁固定顶部固定连接，限位板一13在升降的过程中，均会受到来自复位弹簧22的弹力作用，进而保证限位板一13以及框体8在升降过程中的稳定性，壳体5的内壁开设有供限位板一13上下滑动的滑槽一14，框体8的左侧固定连接有限位板二23，壳体5的内壁开设有供限位板二23滑动的滑槽二24，通过限位板二23在滑槽二24中滑动，与限位板一13在滑槽一14中滑动，保证框体8左右两侧在运动过程中的平衡性，主轴12的表面固定连接有螺旋叶片15，壳体5内壁的底部固定连接有盒体16，将待加工的明矾放入盒体16中，在盒体16中降落的过程中，明矾首先会受到来自转动的螺旋叶片15的撞击，致使大块明矾逐渐被打碎成小块明矾，同时通过主轴12的升降带动压板18的升降，当压板18的下表面与筛板17的上表面接触并产生挤压时，会对筛板17表面上的破碎后的明矾进行压碎处理，使明矾的处理更加完整，经处理后的明矾在颗粒大小合适的情况下会通过筛板17上的筛孔掉落至漏斗19中，并由漏斗19集中收集接着集中排出，通过驱动电机11中电机连续不断的进行正反转，可在盒体16中对明矾进行持续不断的粉碎研磨处理，盒体16和壳体5的右侧均开设有输料孔25并通过输料孔25固定连接有输料管26，壳体5上靠近输料管26的右侧固定连接有投料框27，输料管26的上表面开设有卡槽28，限位板一13的下表面固定连接有与卡槽28内壁卡合的卡板29，可将待加工的明矾物料放置在投料框27中，卡板29在随着限位板一13上升的过程中会脱离与卡槽28的卡合，致使投料框27中的明矾物料可通过输料管26流入盒体16中，在盒体16中受到打碎研磨处理，当卡板29随着限位板一13的下降会再次与卡槽28的内壁卡合，进而阻碍了输料管26中明矾物料的流通，进而达到了自动间断放料的效果，从而解放了人力同时也避免盒体16中明矾会发生阻塞的情况，提高了工作效率，盒体16上靠近底部的内壁固定连接有筛板17，主轴12的底部固定连接有与筛板17上表面相互配合的压板18，压板18的下表面固定连接有圆锥块30，圆锥块30的表面与筛板17上的筛孔相对应，经处理后的明矾会通过筛板17上的筛孔流出，在长期的使用过程中，容易导致筛孔的堵塞，而当压板18上与筛孔相对应的圆锥块30插入筛孔中时，可将阻塞的筛孔进行疏通，降低了装置的故障率，筛板17的下表面固定连接有漏斗19，盒体16以及壳体5的下表面均开设有供漏斗19的漏斗管穿插的漏斗孔。
工作原理：该污水集中处理的明矾破碎装置在使用时，经由驱动电机11上输出轴带动齿轮二10的正反转动，通过齿轮二10的转动驱动齿轮一9的转动，最终通过齿轮一9带动螺杆7的转动，由于内螺纹管6和螺杆7为螺纹配合，随着螺杆7在内螺纹管6中的转动可实现齿轮一9、框体8、齿轮二10和驱动电机11的升降，最终实现主轴12的升降，同时，通过齿轮二10带动主轴12的转动，通过限位板一13和滑槽一14保证框体8升降过程中的稳定性，将待加工的明矾放入盒体16中，在盒体16中降落的过程中，明矾首先会受到来自转动的螺旋叶片15的撞击，致使大块明矾逐渐被打碎成小块明矾，同时通过主轴12的升降带动压板18的升降，当压板18的下表面与筛板17的上表面接触并产生挤压时，会对筛板17表面上的破碎后的明矾进行压碎处理，使明矾的处理更加完整，经处理后的明矾在颗粒大小合适的情况下会通过筛板17上的筛孔掉落至漏斗19中，并由漏斗19集中收集接着集中排出，通过驱动电机11中电机连续不断的进行正反转，可在盒体16中对明矾进行持续不断的粉碎研磨处理，解决了在实际使用过程，由于刀片通过旋转将明矾打碎后其后续处理不足，容易造成明矾堆积阻塞，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种污水集中处理的明矾破碎装置，包括底座（1），所述底座（1）上靠近两侧的下表面固定连接有液压组件（2），所述液压组件（2）的底部设有滚轮（3），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有处理机构（4）；
所述处理机构（4）包括壳体（5）、框体（8）和驱动电机（11），所述壳体（5）的表面与底座（1）上通槽的内壁固定连接，所述壳体（5）上靠左侧的内壁的顶部固定连接有内螺纹管（6），所述内螺纹管（6）的内壁螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）上靠近底部的表面为光杆设计，所述框体（8）上靠左侧的上表面开设有供螺杆（7）转动的第一通孔（71），所述螺杆（7）上靠底部的表面穿过第一通孔（71）并固定连接有齿轮一（9），所述齿轮一（9）的表面啮合有齿轮二（10），所述框体（8）上靠右侧的上表面开设有供驱动电机（11）上输出轴转动的第二通孔（111），所述驱动电机（11）上输出轴靠近底部的表面穿过第二通孔（111）并与齿轮二（10）的内壁固定连接，所述驱动电机（11）的下表面与框体（8）的上表面固定连接，所述框体（8）上正对齿轮二（10）圆心的下表面开设有第三通孔（121）并通过第三通孔（121）转动连接有主轴（12），所述主轴（12）的顶部与齿轮二（10）的下表面固定连接，所述框体（8）的右侧设置有限位板一（13），所述壳体（5）的内壁开设有供限位板一（13）上下滑动的滑槽一（14），所述主轴（12）的表面固定连接有螺旋叶片（15），所述壳体（5）内壁的底部固定连接有盒体（16），所述盒体（16）上靠近底部的内壁固定连接有筛板（17），所述主轴（12）的底部固定连接有与筛板（17）上表面相互配合的压板（18），所述筛板（17）的下表面固定连接有漏斗（19），所述盒体（16）以及壳体（5）的下表面均开设有供漏斗（19）的漏斗管穿插的漏斗孔；
所述盒体（16）和壳体（5）的右侧均开设有输料孔（25）并通过输料孔（25）固定连接有输料管（26），所述壳体（5）上靠近输料管（26）的右侧固定连接有投料框（27），所述输料管（26）的上表面开设有卡槽（28），所述限位板一（13）的下表面固定连接有与卡槽（28）内壁卡合的卡板（29）；
明矾在盒体中受到打碎研磨处理，当卡板随着限位板一的下降会与卡槽的内壁卡合，进而阻碍了输料管中明矾物料的流通。
2.根据权利要求1所述的一种污水集中处理的明矾破碎装置，其特征在于：所述壳体（5）上靠右侧内壁的顶部固定连接有圆柱壳（20），所述圆柱壳（20）的底部开设有第四通孔（211）并通过第四通孔（211）活动连接有T形杆（21），所述T形杆（21）的底部与限位板一（13）的上表面固定连接，所述T形杆（21）的顶部固定连接有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）的顶部与圆柱壳（20）内壁顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水集中处理的明矾破碎装置，其特征在于：所述框体（8）的左侧固定连接有限位板二（23），所述壳体（5）的内壁开设有供限位板二（23）滑动的滑槽二（24）。
4.根据权利要求1所述的一种污水集中处理的明矾破碎装置，其特征在于：所述压板（18）的下表面固定连接有圆锥块（30），所述圆锥块（30）的表面与筛板（17）上的筛孔相对应。
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