CN212999566U - 一种基于那西肽生产加工用的混合装置 - Google Patents

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张小朋
刘红兵
王丁相
李得山
李晓军
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Abstract

本实用新型涉及那西肽生产加工设备技术领域,具体为一种基于那西肽生产加工用的混合装置,包括混合装置本体和电机,所述混合装置本体的上侧左端开设有进料口,所述混合装置本体的底端开设有出料口,所述混合装置本体的背面固定安装有电机,且电机的输出端延伸至混合装置本体内部通过轴承与混合装置本体内壁相连接,所述电机的输出端设置有锥形齿轮组。本实用新型设置有第一转动轴和第二转动轴,实现对那西肽原料的对向拨动,使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合,设置有连接板和清理板,避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时,设置有转动板和滑块,控制原料落入出料口的量,避免出料口内部出现堵塞现象。

Description

一种基于那西肽生产加工用的混合装置
技术领域
本实用新型涉及那西肽生产加工设备技术领域,具体为一种基于那西肽生产加工用的混合装置。
背景技术
那西肽作为一种已经上市多年的药物,具有巨大的市场价值,在对相关药物制作的过程中,常需要对那西肽原料进行充分混合,因而需要利用混合装置辅助工作,但是,现有的那西肽原料混合装置在使用过程中混合效果较为单一,难以保证混合效率,使得使用者耗损较长工作时间,同时现有的那西肽原料混合装置在使用过程中易出现原料粘附内壁现象的出现,造成原料的浪费,现有的那西肽原料混合装置在混合完成后难以控制下落速度,易出现出料口堵塞的现象,增加检修成本,因此亟需一种基于那西肽生产加工用的混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于那西肽生产加工用的混合装置,以解决上述背景技术中提出的混合效果较为单一和易出现原料粘附内壁现象的出现且难以控制下落速度的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于那西肽生产加工用的混合装置,包括混合装置本体和电机,所述混合装置本体的上侧左端开设有进料口,所述混合装置本体的底端开设有出料口,所述混合装置本体的背面固定安装有电机,且电机的输出端延伸至混合装置本体内部通过轴承与混合装置本体内壁相连接,所述电机的输出端设置有锥形齿轮组,且锥形齿轮组的上侧固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶端通过轴承与混合装置本体顶端内壁相连接,所述第一转动轴的外侧自上而下等距连接有混合杆,且混合杆相互远离的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面通过扭力弹簧与连接板相连接,且连接板的外侧套接有清理板,所述清理板的上下两侧通过连接弹簧连接有插杆,所述锥形齿轮组的左右两侧固定安装有第二转动轴,且第二转动轴相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体内壁相连接,所述第二转动轴的外表面安装有混合片,所述锥形齿轮组的下侧固定安装有第三转动轴,且第三转动轴的底端固定连接有转动板,所述转动板的外侧设置有滑块,且滑块下方的混合装置本体内壁上固定安装有固定板。
优选的,所述混合装置本体的内部与滑块相对应的位置处开设有环形滑槽,且环形滑槽的内壁与滑块的表面相接触,所述混合装置本体与滑块设置为滑动连接。
优选的,所述连接板靠近第一转动轴一侧的上下两端开设有连接槽,所述插杆通过连接弹簧延伸至连接槽内部。
优选的,所述清理板远离第一转动轴的一侧胶合有毛刷,且毛刷设置为圆弧结构。
优选的,所述混合片的内部均匀开设有开口,且开口呈圆形。
优选的,所述转动板和固定板的内部皆等距开设有通孔,且通孔呈环形阵列结构均匀分布在转动板和固定板的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于那西肽生产加工用的混合装置设置有第一转动轴和第二转动轴,实现对那西肽原料的对向拨动,使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合,设置有连接板和清理板,避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时,设置有转动板和滑块,控制原料落入出料口的量,避免出料口内部出现堵塞现象。
(1)该装置通过设置有第一转动轴和第二转动轴,不同于传统的搅拌方式,实现对那西肽原料的对向拨动,使得那西肽原料在混合装置本体内部充分混合,进而增强对那西肽原料的混合效率,保证了那西肽原料的使用质量,同时节省操作时间。
(2)该装置通过设置有连接板和清理板,实现在第一转动轴转动的同时利用清理板对混合装置本体内壁粘附的原料刮下,避免那西肽原料粘附混合装置本体内壁结块的同时,避免了那西肽原料的浪费,同时可及时对清理板上设置的毛刷进行更换,提高使用过程中的经济效益,增强本装置的功能性。
(3)该装置通过设置有转动板和滑块,锥形齿轮组在转动的同时带动第三转动轴同时转动,使得转动板在混合装置本体内部的不断转动,进而控制原料落入出料口的量,避免出料口内部出现堵塞现象,保证装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的第三转动轴和转动板结构仰视剖面示意图。
图中:1、混合装置本体;2、进料口;3、出料口;4、电机;5、锥形齿轮组;6、第一转动轴;7、混合杆;8、固定轴;9、扭力弹簧;10、连接板;11、清理板;12、连接弹簧;13、插杆;14、第二转动轴;15、混合片;16、第三转动轴;17、转动板;18、滑块;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种基于那西肽生产加工用的混合装置,包括混合装置本体1和电机4,混合装置本体1的上侧左端开设有进料口2,混合装置本体1的底端开设有出料口3,混合装置本体1的背面固定安装有电机4,且电机4的输出端延伸至混合装置本体1内部通过轴承与混合装置本体1内壁相连接,电机4的输出端设置有锥形齿轮组5,且锥形齿轮组5的上侧固定连接有第一转动轴6,第一转动轴6的顶端通过轴承与混合装置本体1顶端内壁相连接,第一转动轴6的外侧自上而下等距连接有混合杆7,且混合杆7相互远离的一侧固定连接有固定轴8,固定轴8的外表面通过扭力弹簧9与连接板10相连接,且连接板10的外侧套接有清理板11,清理板11的上下两侧通过连接弹簧12连接有插杆13,锥形齿轮组5的左右两侧固定安装有第二转动轴14,且第二转动轴14相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体1内壁相连接,第二转动轴14的外表面安装有混合片15,锥形齿轮组5的下侧固定安装有第三转动轴16,且第三转动轴16的底端固定连接有转动板17,转动板17的外侧设置有滑块18,且滑块18下方的混合装置本体1内壁上固定安装有固定板19。
进一步的,根据附图1和附图4所示,混合装置本体1的内部与滑块18相对应的位置处开设有环形滑槽,且环形滑槽的内壁与滑块18的表面相接触,混合装置本体1与滑块18设置为滑动连接,第三转动轴16通过锥形齿轮组5同时转动,使得第三转动轴16底端相连接的转动板17开启转动,转动板17在转动的同时,带动转动板17两侧连接的滑块18在混合装置本体1内部开设的环形滑槽中滑动,环形滑槽为滑块18移动提供了移动空间,同时对滑块18进行限位,避免滑块18在移动中晃动,保证转动板17在转动过程中的稳定性,混合完成后的那西肽原料受重力落在转动板17内部开设的通孔中,当转动板17在转动的过程中,使得转动板17内部开设的通孔与固定板19内部开设的通孔位置相重合后,使得那西肽原料从固定板19内部开设的通孔中落在混合装置本体1的底端,实现对下料速度的控制。
进一步的,根据附图1和附图3所示,连接板10靠近第一转动轴6一侧的上下两端开设有连接槽,插杆13通过连接弹簧12延伸至连接槽内部,当清理板11达到使用寿命后,可开启混合装置本体1正面开设的密封门,通过拉动插杆13,使得插杆13通过挤压连接弹簧12发生弹性形变,从连接板10内部开设的连接槽中脱离,实现将清理板11从连接板10中取出,实现对清理板11外侧的毛刷进行更换和清理,进而增强清理板11的清理效率。
进一步的,根据附图1和附图3所示,清理板11远离第一转动轴6的一侧胶合有毛刷,且毛刷设置为圆弧结构,混合杆7在转动的过程中,带动混合杆7相互远离一侧设置的连接板10同时转动,由于混合杆7的外侧通过固定轴8与连接板10相铰接,使得连接板10在转动的过程中带动清理板11外侧设置的毛刷与混合装置本体1内壁相接触,由于毛刷设置为圆弧结构,实现毛刷对混合装置本体1内壁粘附的原料进行刮除,清理板11在转动的过程中,通过扭力弹簧9的回弹力复位。
进一步的,根据附图1所示,混合片15的内部均匀开设有开口,且开口呈圆形,第二转动轴14通过锥形齿轮组5的设置进行换向转动,利用第二转动轴14外侧连接的混合片15对那西肽原料进行对向拨动,混合片15上开设的圆形开口,减少了那西肽原料的活动阻力,增大那西肽原料的活动范围,进而增强对那西肽原料的混合效果。
进一步的,根据附图1和附图3所示,转动板17和固定板19的内部皆等距开设有通孔,且通孔呈环形阵列结构均匀分布在转动板17和固定板19的内部,混合过程中,第三转动轴16通过锥形齿轮组5同时转动,使得第三转动轴16底端相连接的转动板17开启转动,混合完成后的那西肽原料受重力落在转动板17内部开设的通孔中,当转动板17在转动的过程中,使得转动板17内部开设的通孔与固定板19内部开设的通孔位置相重合后,使得那西肽原料从固定板19内部开设的通孔中落在混合装置本体1的底端,经过出料口3进行集中收集,控制原料落入出料口3的量,避免出料口3内部出现堵塞现象。
工作原理:使用时,将本装置连接外接电源,为本装置提供电力支持,随后,通过开关按钮启动本装置,并使得本装置保持工作状态。
当使用者需要使用本装置对那西肽原料进行混合时,可将那西肽原料通过进料口2缓缓倒入混合装置本体1内部,此时可开启电机4工作,由于锥形齿轮组5分别固定套接在第一转动轴6的底端、第二转动轴14的内侧和第三转动轴16的上侧,使得与电机4输出端相连接的锥形齿轮组5开始转动后,带动锥形齿轮组5上侧连接的第一转动轴6同步转动,第一转动轴6在转动的过程中,利用第一转动轴6外侧连接的混合杆7对混合装置本体1内部的那西肽原料进行充分混合,第二转动轴14通过锥形齿轮组5的设置进行换向转动,利用第二转动轴14外侧连接的混合片15对那西肽原料进行对向拨动,混合片15上开设的圆形开口,减少了那西肽原料的活动阻力,增大那西肽原料的活动范围,进而增强对那西肽原料的混合效果。
混合杆7在转动的过程中,带动混合杆7相互远离一侧设置的连接板10同时转动,由于混合杆7的外侧通过固定轴8与连接板10相铰接,使得连接板10在转动的过程中带动清理板11外侧设置的毛刷与混合装置本体1内壁相接触,对混合装置本体1内壁粘附的原料进行刮除,清理板11在转动的过程中,通过扭力弹簧9的回弹力复位,当清理板11达到使用寿命后,可开启混合装置本体1正面开设的密封门,通过拉动插杆13,使得插杆13通过挤压连接弹簧12发生弹性形变,从连接板10内部开设的连接槽中脱离,实现将清理板11从连接板10中取出,实现对清理板11外侧的毛刷进行更换和清理。
混合过程中,第三转动轴16通过锥形齿轮组5同时转动,使得第三转动轴16底端相连接的转动板17开启转动,混合完成后的那西肽原料受重力落在转动板17内部开设的通孔中,当转动板17在转动的过程中,使得转动板17内部开设的通孔与固定板19内部开设的通孔位置相重合后,使得那西肽原料从固定板19内部开设的通孔中落在混合装置本体1的底端,经过出料口3进行集中收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于那西肽生产加工用的混合装置,包括混合装置本体(1)和电机(4),其特征在于:所述混合装置本体(1)的上侧左端开设有进料口(2),所述混合装置本体(1)的底端开设有出料口(3),所述混合装置本体(1)的背面固定安装有电机(4),且电机(4)的输出端延伸至混合装置本体(1)内部通过轴承与混合装置本体(1)内壁相连接,所述电机(4)的输出端设置有锥形齿轮组(5),且锥形齿轮组(5)的上侧固定连接有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的顶端通过轴承与混合装置本体(1)顶端内壁相连接,所述第一转动轴(6)的外侧自上而下等距连接有混合杆(7),且混合杆(7)相互远离的一侧固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的外表面通过扭力弹簧(9)与连接板(10)相连接,且连接板(10)的外侧套接有清理板(11),所述清理板(11)的上下两侧通过连接弹簧(12)连接有插杆(13),所述锥形齿轮组(5)的左右两侧固定安装有第二转动轴(14),且第二转动轴(14)相互远离的一侧皆通过轴承与混合装置本体(1)内壁相连接,所述第二转动轴(14)的外表面安装有混合片(15),所述锥形齿轮组(5)的下侧固定安装有第三转动轴(16),且第三转动轴(16)的底端固定连接有转动板(17),所述转动板(17)的外侧设置有滑块(18),且滑块(18)下方的混合装置本体(1)内壁上固定安装有固定板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用的混合装置,其特征在于:所述混合装置本体(1)的内部与滑块(18)相对应的位置处开设有环形滑槽,且环形滑槽的内壁与滑块(18)的表面相接触,所述混合装置本体(1)与滑块(18)设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用的混合装置,其特征在于:所述连接板(10)靠近第一转动轴(6)一侧的上下两端开设有连接槽,所述插杆(13)通过连接弹簧(12)延伸至连接槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用的混合装置,其特征在于:所述清理板(11)远离第一转动轴(6)的一侧胶合有毛刷,且毛刷设置为圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用的混合装置,其特征在于:所述混合片(15)的内部均匀开设有开口,且开口呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用的混合装置,其特征在于:所述转动板(17)和固定板(19)的内部皆等距开设有通孔,且通孔呈环形阵列结构均匀分布在转动板(17)和固定板(19)的内部。
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