CN218672886U - 一种金属添加剂生产用原料脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱水装置技术领域，尤其为一种金属添加剂生产用原料脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有滤网，所述滤网的上端设置有粉碎桨，所述滤网的下端设置有冷却管。本实用新型通过设置冷却管、套筒、凸起、海绵、弧形板、活动件、活动槽、链条、筛网、振动器，粉碎桨、滤网和出风口，不仅能够实现对烘干产生气体的冷却作用，防止气体与装置侧壁接触出现水珠的情况，防止水珠顺着内壁留下对金属添加剂造成影响，保证了装置的烘干效果，而且还能够对冷凝水珠进行自动清理收集作用，同时能够实现对成团添加剂的粉碎作用和振筛效果，使金属添加剂均匀落下，能够实现对金属添加剂更好的烘干作用，提高了装置的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体为一种金属添加剂生产用原料脱水装置。
背景技术
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，金属生产行业也得到不断的发展，金属在生产的过程中会在金属的内部添加一定量的金属添加剂，金属添加剂是指在硅钡钙脱氧剂中提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，广泛应用在工业生产中，金属添加剂原料在生产的过程中需要使用烘干装置对原料进行烘干。
现有技术存在以下问题：
一般的烘干装置内部结构简单，不能够在烘干时对添加剂进行翻动，降低了添加剂的烘干效果，同时烘干产生的水蒸气不能够及时排出，降低了添加剂的烘干效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属添加剂生产用原料脱水装置，解决了现今存在的烘干装置内部结构简单，不能够在烘干时对添加剂进行翻动，降低了添加剂的烘干效果和水蒸气不能够及时排出，降低了添加剂烘干效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属添加剂生产用原料脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有滤网，所述滤网的上端设置有粉碎桨，所述滤网的下端设置有冷却管，所述冷却管的表面设置有套筒，所述套筒的上端连接有支撑杆，所述冷却管的下端设置有筛网，所述装置主体的下端设置有烘干器，所述筛网的上端设置有链条，所述链条的一面设置有活动件，所述活动件的内部设置有活动槽，所述活动件的一端设置有导向杆，所述冷却管的一端设置有固定块，所述固定块的下端设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有导流口，所述套筒的内部连接有凸起，所述凸起的侧面设置有海绵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管的数量为若干个，所述冷却管呈等距分布在装置主体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的内壁设置有出风口，所述出风口的数量为若干个，所述出风口呈中心对称分布在装置主体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的下端设置有振动器，所述振动器的数量为若干个，所述振动器呈中心对称分布在筛网的下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的侧面设置有驱动电机，所述链条的一端设置有与驱动电机相连接的主动轮，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设置有与链条相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动件通过活动槽、连接销与链条活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的数量为两个，所述活动件的一端开设有导向孔，所述导向孔的内径尺寸与导向杆的直径尺寸相匹配，所述活动件通过导向孔与导向杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起的形状为圆环形，所述凸起的内径尺寸与冷却管的直径尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵的分为两组，所述海绵呈对称分布凸起的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块分为两组，所述固定块呈对称分布在冷却管的两端，所述固定块的直径尺寸小于套筒的内径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属添加剂生产用原料脱水装置，具备以下有益效果：
1、该一种金属添加剂生产用原料脱水装置通过设置冷却管、套筒、凸起、海绵、弧形板、导流口、活动件、活动槽、链条、主动轮和从动轮，不仅能够实现对烘干产生气体的冷却作用，防止气体与装置侧壁接触出现水珠的情况，防止水珠顺着内壁留下对金属添加剂造成影响，保证了装置的烘干效果，而且还能够对冷凝水珠进行自动清理收集作用。
2、该一种金属添加剂生产用原料脱水装置通过设置筛网、振动器，粉碎桨、滤网、烘干器和出风口，不仅能够实现对成团添加剂的粉碎作用，而且还能够通过筛网震动使粉碎后的金属添加剂均匀落下，结合出风口的作用，能够实现对金属添加剂更好的烘干作用，提高了装置的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型脱水装置内部正面结构示意图；
图2为本实用新型脱水装置内部侧面结构示意图；
图3为冷却管结构示意图；
图4为套筒结构示意图。
图中：1、装置主体；2、滤网；3、粉碎桨；4、冷却管；5、套筒；6、支撑杆；7、驱动电机；8、筛网；9、振动器；10、烘干器；11、出风口；12、链条；13、主动轮；14、从动轮；15、活动件；16、活动槽；17、导向杆；18、固定块；19、弧形板；20、导流口；21、凸起；22、海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属添加剂生产用原料脱水装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有滤网2，滤网2的上端设置有粉碎桨3，用于成团添加剂的粉碎使用，滤网2的下端设置有冷却管4，冷却管4的表面设置有套筒5，套筒5的上端连接有支撑杆6，冷却管4的下端设置有筛网8，装置主体1的下端设置有烘干器10，筛网8的上端设置有链条12，链条12的一面设置有活动件15，活动件15的内部设置有活动槽16，活动件15的一端设置有导向杆17，冷却管4的一端设置有固定块18，固定块18的下端设置有弧形板19，弧形板19的一侧设置有导流口20，套筒5的内部连接有凸起21，凸起21的侧面设置有海绵22。
本实施例中，冷却管4的数量为若干个，冷却管4呈等距分布在装置主体1的内部，保证蒸汽的冷凝效果；装置主体1的内壁设置有出风口11，出风口11的数量为若干个，出风口11呈中心对称分布在装置主体1的内部，结构合理；筛网8的下端设置有振动器9，振动器9的数量为若干个，振动器9呈中心对称分布在筛网8的下端，使添加剂均匀落下，提高烘干效果；装置主体1的侧面设置有驱动电机7，链条12的一端设置有与驱动电机7相连接的主动轮13，链条12的另一端设置有从动轮14，主动轮13通过链条12与从动轮14传动连接，实现活动件15的左右往复活动；活动槽16的内部设置有与链条12相连接的连接销，连接销的直径尺寸与活动槽16的内部尺寸相匹配，活动件15通过活动槽16、连接销与链条12活动连接，结构合理；导向杆17的数量为两个，活动件15的一端开设有导向孔，导向孔的内径尺寸与导向杆17的直径尺寸相匹配，活动件15通过导向孔与导向杆17滑动连接，保证活动件15活动的平稳性；凸起21的形状为圆环形，凸起21的内径尺寸与冷却管4的直径尺寸相匹配，结构合理；海绵22的分为两组，海绵22呈对称分布凸起21的两侧，用于冷凝水珠的去除使用；固定块18分为两组，固定块18呈对称分布在冷却管4的两端，固定块18的直径尺寸小于套筒5的内径尺寸，实现对海绵22内部水分的挤压排出作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源，启动装置，将添加剂倒入装置的内部，添加剂经过粉碎通过滤网2落在筛网8的上端，通过振动器9的作用，添加剂均匀从筛网8落下，落下的同时热风从出风口11排出，带着添加剂内部的水分，热气上升遇到冷却管4形成水珠，装置外侧的驱动电机7带着主动轮13转动，链条12带着连接销在活动槽16内部往复活动，活动件15带着支撑杆6和套筒5左右活动，套筒5活动过程中，海绵22对冷却管4表面的水珠进行吸收，当套筒5与侧壁的固定块18接触时，固定块18对海绵22进行挤压，水会落在弧形板19上，从导流口20排出，完成添加剂的烘干。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属添加剂生产用原料脱水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有滤网(2)，所述滤网(2)的上端设置有粉碎桨(3)，所述滤网(2)的下端设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的表面设置有套筒(5)，所述套筒(5)的上端连接有支撑杆(6)，所述冷却管(4)的下端设置有筛网(8)，所述装置主体(1)的下端设置有烘干器(10)，所述筛网(8)的上端设置有链条(12)，所述链条(12)的一面设置有活动件(15)，所述活动件(15)的内部设置有活动槽(16)，所述活动件(15)的一端设置有导向杆(17)，所述冷却管(4)的一端设置有固定块(18)，所述固定块(18)的下端设置有弧形板(19)，所述弧形板(19)的一侧设置有导流口(20)，所述套筒(5)的内部连接有凸起(21)，所述凸起(21)的侧面设置有海绵(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述冷却管(4)的数量为若干个，所述冷却管(4)呈等距分布在装置主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁设置有出风口(11)，所述出风口(11)的数量为若干个，所述出风口(11)呈中心对称分布在装置主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述筛网(8)的下端设置有振动器(9)，所述振动器(9)的数量为若干个，所述振动器(9)呈中心对称分布在筛网(8)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面设置有驱动电机(7)，所述链条(12)的一端设置有与驱动电机(7)相连接的主动轮(13)，所述链条(12)的另一端设置有从动轮(14)，所述主动轮(13)通过链条(12)与从动轮(14)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述活动槽(16)的内部设置有与链条(12)相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽(16)的内部尺寸相匹配，所述活动件(15)通过活动槽(16)、连接销与链条(12)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述导向杆(17)的数量为两个，所述活动件(15)的一端开设有导向孔，所述导向孔的内径尺寸与导向杆(17)的直径尺寸相匹配，所述活动件(15)通过导向孔与导向杆(17)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述凸起(21)的形状为圆环形，所述凸起(21)的内径尺寸与冷却管(4)的直径尺寸相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述海绵(22)的分为两组，所述海绵(22)呈对称分布凸起(21)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料脱水装置，其特征在于：所述固定块(18)分为两组，所述固定块(18)呈对称分布在冷却管(4)的两端，所述固定块(18)的直径尺寸小于套筒(5)的内径尺寸。
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Denomination of utility model: A dehydration device for raw materials used in the production of metal additives Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230321 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xuzhou Copper Mt branch Pledgor: Xuzhou Yongsheng Metallurgical Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023320000633 |
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