CN108501191A - 一种砂基透水砖制作设备 - Google Patents

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汪中直
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Abstract

本发明公开了一种砂基透水砖制作设备，主要包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架上端设有轨道，所述轨道上端设有原料处理机构，所述原料处理机构包括基座，所述基座下端两侧通过行走轮安装在轨道上，所述基座上端设有成料箱，所述成料箱一侧设有出料口且成料箱内部底部设有斜坡，所述成料箱上端通过过滤网连接过滤箱，所述过滤箱一侧设有废料出口，所述过滤箱上端设有入料斗，所述入料斗内还设有第二搅拌器且入料斗外侧还设有注水口，所述入料斗上方还设有第一入料装置和第二入料装置，所述底座上端一侧还设有压砖结构，所述压砖结构一侧设有输送装置。本发明结构简单、设计合理、操作方便、故障率低，适合普遍推广。

Description

一种砂基透水砖制作设备
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域，具体为一种砂基透水砖制作设备。
背景技术
制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。传统的制砖机一是制砖机结构复杂，特别是送砖机构，占地面积大，故障率高，反而影响了生产效率：二是制砖环节与原料处理环节分离，输送原料到制砖机又需要铺设输送带，增加了成本，不合适广泛推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂基透水砖制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂基透水砖制作设备,包括底座,所述底座上端设有支架，所述支架上端设有轨道，所述轨道上端设有原料处理机构，所述原料处理机构包括基座，所述基座下端两侧通过行走轮安装在轨道上，所述基座上端设有成料箱，所述成料箱一侧设有出料口且成料箱内部底部设有斜坡，所述成料箱上端通过过滤网连接过滤箱，所述过滤箱一侧设有废料出口，所述过滤箱上端设有入料斗，所述入料斗内还设有第二搅拌器且入料斗外侧还设有注水口，所述入料斗上方还设有第一入料装置和第二入料装置，所述底座上端一侧还设有压砖结构，所述压砖结构一侧设有输送装置。
优选的，所述压砖结构包括四根固定柱，所述固定柱固定在底座上端，所述固定柱活动安装有压砖上模块和压砖下模块，所述固定柱上端设有横梁，所述横梁中间设有上模块液压柱，所述上模块液压柱连接压砖上模块，所述固定柱下端与底座连接中心处设有下模块液压柱，所述下模块液压柱连接压砖下模块，所述压砖下模块上端连接砖成型模具。
优选的，所述砖成型模具包括边框，所述边框内设有多个成型的通腔孔，所述通腔孔由横向隔板以及纵向隔板分隔而成。
优选的，所述第一入料装置包括第一入料支架，所述第一入料支架安装在底座上端且第一入料支架上端设有第一箱体，所述第一箱体上端一侧设有入料口，所述入料口上端设有第一存料装置，所述第一箱体内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器上设有大搅拌叶和小搅拌叶，所述第一箱体内部中间对应第一搅拌器中间处设有可伸缩式挡板，所述第一箱体底部设有第一泄料口。
优选的，所述输送装置包括输送支架，所述输送支架一侧连接在底板一侧，所述输送支架上端设有均匀排布的滚轮，所述输送支架一侧设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机通过皮带连接滚轮，所述滚轮上套接有输送带，所述输送支架一端侧面设有第一支杆，所述第一支杆上端设有毛刷，所述输送支架一端还设有第二支杆，所述第二支杆上端设有收料盒。
优选的，所述基座与成料箱之间还设有振动箱，所述振动箱内设有振动电机，所述振动箱与基座之间还设有减振弹簧。
优选的，所述出料口上方还设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁腔体，所述清洁腔体固定在成料箱一侧，所述清洁腔体下端设有抽风机，所述抽风机前端设有抽风口，所述清洁腔体上端设有废料收集箱。
优选的，所述第二入料装置包括第二入料支架，所述第二入料支架设置在底座上端且第二入料支架上端设有第二箱体，所述第二箱体上端设有第二存料装置，所述第二箱体内中间设有过滤筛，所述过滤筛可拆卸，所述第二箱体下端设有第二泄料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设计的压砖结构通过上模块液压柱和下模块液压柱的配合能够有效的对砖块成型定型，且通过砖成型模具能够快速成批量的完成制作，生产效率大大提高。
(2)本发明设计的第一入料装置通过设计的第一存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外第一搅拌器上设计的大搅拌叶和小搅拌叶，通过可伸缩式隔板分开对原材料进行打碎和搅拌，在保证材料充分打散均匀搅拌的情况下，并最大限度减小设备的磨损，降低生产成本，提高工作效率。
(3)本发明设计的第二入料装置是为了在制砖过程中难免需要混合其它材料通过设计的第二存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外过滤筛网可拆卸方便清理。
(4)本发明设计的输送装置当压砖完成定型时再通过输送支架的电机运转带动滚轮滚带使输送带运行，砖块平稳的进入下到工序，此外，在一端设有毛刷和收料盒，当砖块拿走难免会脏，通过毛刷清洗把脏的掉落在收料盒内，使输送带始终干净方便循环使用，提高成品率。
(5)本发明设计的震动箱，通过内部设计的振动电机使成品箱内的料顺利移出出料口，在通过减振弹簧的设计使对基座减少摩擦损坏。
(6)本发明设计的清洁装置，当料到出料口时，难免会有灰尘飘散，通过抽风机的工作使灰尘吸收到清洁腔体内，再通过清洁腔体的运作，把废料收集在废料收集箱内。
附图说明
图1为本发明砂基透水砖制作设备结构示意图。
图2为本发明压砖结构示意图。
图3为本发明砖成型模具结构示意图。
图4为本发明第一入料装置结构示意图。
图5为本发明输送装置结构示意图。
图6为本发明振动箱结构示意图。
图7为本发明清洁装置结构示意图。
图8为本发明第二入料装置结构示意图。
图中：1、底座：2、输送装置：3、支架：4、轨道：5、出料口：6、压砖结构：7、第一入料装置：8、原料处理机构：9、第二入料装置：10、入料斗：11、注水口：12、第二搅拌器：13、废料出口：14、过滤箱：15、过滤网：16、成料箱：17、行走轮：18、基座：19、压砖上模块：20、下模块液压柱：21、压砖下模块：22、砖成型模具：23、固定柱：24、横梁：25、上模块液压柱：26、纵向隔板：27、边框：28、通腔孔：29、横向隔板：30、第一入料支架：31、第一搅拌器：32、第一箱体：33、入料口：34、第一存料装置：35、大搅拌叶：36、小搅拌叶：37、第一泄料口：38、输送支架：39、第二支杆：40、收料盒：41、第一支杆：42、毛刷：43、滚轮：44、输送带：45、皮带：46、电机：47、支撑板：48、减振弹簧：49、振动电机：50、振动箱：51、废料收集箱：52、清洁腔体：53、抽风机：54、抽风口：55、清洁装置：56、第二入料支架：57、第二泄料口：58、过滤筛：59、第二箱体：60、第二存料装置：61、可伸缩式挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种砂基透水砖制作设备,包括底座1,底座1上端设有支架3，支架3上端设有轨道4，轨道4上端设有原料处理机构8，原料处理机构8包括基座18，基座18下端两侧通过行走轮17安装在轨道4上，通过设计行走轮方便基座在轨道上移动，基座18上端设有成料箱16，成料箱16一侧设有出料口5且成料箱16内部底部设有斜坡，通过内部设计的斜坡能够有效的使料从箱体内部输送的出料口，成料箱16上端通过过滤网15连接过滤箱14，过滤箱14一侧设有废料出口13，设计的过滤箱通过过滤网筛掉大颗粒无用废料然后再通过废料出口把废料清理掉。过滤箱14上端设有入料斗10，入料斗10内还设有第二搅拌器12且入料斗10外侧还设有注水口11，入料斗10上方还设有第一入料装置7和第二入料装置9，新型设计的第一入料装置通过设计的第一存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外第一搅拌器上设计的大搅拌叶和小搅拌叶，通过可伸缩式隔板分开对原材料进行打碎和搅拌，在保证材料充分打散均匀搅拌的情况下，并最大限度减小设备的磨损，降低生产成本，提高工作效率。新型设计的第二入料装置是为了在制砖过程中难免需要混合其它材料通过设计的第二存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外过滤筛网可拆卸方便清理。底座1上端一侧还设有压砖结构6，新型设计的压砖结构通过上模块液压柱和下模块液压柱的配合能够有效的对砖块成型定型，且通过砖成型模具能够快速成批量的完成制作，生产效率大大提高。压砖结构6一侧设有输送装置2。新型设计的输送装置当压砖完成定型时再通过输送支架的电机运转带动滚轮滚带使输送带运行，砖块平稳的进入下到工序，此外，在一端设有毛刷和收料盒，当砖块拿走难免会脏，通过毛刷清洗把脏的掉落在收料盒内，使输送带始终干净方便循环使用，提高成品率。
本发明中，压砖结构6包括四根固定柱23，固定柱23固定在底座1上端，固定柱23活动安装有压砖上模块19和压砖下模块21，固定柱23上端设有横梁24，横梁24中间设有上模块液压柱25，上模块液压柱25连接压砖上模块19，固定柱23下端与底座1连接中心处设有下模块液压柱20，下模块液压柱20连接压砖下模块21，压砖下模块21上端连接砖成型模具22。新型设计的压砖结构通过上模块液压柱和下模块液压柱的配合能够有效的对砖块成型定型，且通过砖成型模具能够快速成批量的完成制作，生产效率大大提高。
本发明中，砖成型模具22包括边框27，边框27内设有多个成型的通腔孔28，通腔孔28由横向隔板29以及纵向隔板26分隔而成。通过设计的砖成型模具能够快速成批量的完成制作，生产效率大大提高。
本发明中，第一入料装置7包括第一入料支架30，第一入料支架30安装在底座1上端且第一入料支架30上端设有第一箱体32，第一箱体32上端一侧设有入料口33，入料口33上端设有第一存料装置34，第一箱体32内设有第一搅拌器31，第一搅拌器31上设有大搅拌叶35和小搅拌叶36，第一箱体32内部中间对应第一搅拌器31中间处设有可伸缩式挡板61，第一箱体32底部设有第一泄料口37。新型设计的第一入料装置通过设计的第一存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外第一搅拌器上设计的大搅拌叶和小搅拌叶，通过可伸缩式隔板分开对原材料进行打碎和搅拌，在保证材料充分打散均匀搅拌的情况下，并最大限度减小设备的磨损，降低生产成本，提高工作效率。
本发明中，输送装置2包括输送支架38，输送支架38一侧连接在底板1一侧，输送支架38上端设有均匀排布的滚轮43，输送支架38一侧设有支撑板47，支撑板47上设有电机46，电机46通过皮带连接滚轮43，滚轮43上套接有输送带44，输送支架38一端侧面设有第一支杆41，第一支杆41上端设有毛刷42，输送支架38一端还设有第二支杆39，第二支杆39上端设有收料盒40。新型设计的输送装置当压砖完成定型时再通过输送支架的电机运转带动滚轮滚带使输送带运行，砖块平稳的进入下到工序，此外，在一端设有毛刷和收料盒，当砖块拿走难免会脏，通过毛刷清洗把脏的掉落在收料盒内，使输送带始终干净方便循环使用，提高成品率。
本发明中，基座18与成料箱16之间还设有振动箱50，振动箱50内设有振动电机49，振动箱50与基座18之间还设有减振弹簧48。新型设计的震动箱，通过内部设计的振动电机使成品箱内的料顺利移出出料口，在通过减振弹簧的设计使对基座减少摩擦损坏。
本发明中，出料口5上方还设有清洁装置55，清洁装置55包括清洁腔体52，清洁腔体52固定在成料箱16一侧，清洁腔体52下端设有抽风机53，抽风机53前端设有抽风口54，清洁腔体52上端设有废料收集箱51。新型设计的清洁装置，当料到出料口时，难免会有灰尘飘散，通过抽风机的工作使灰尘吸收到清洁腔体内，再通过清洁腔体的运作，把废料收集在废料收集箱内。
最后本发明中，第二入料装置9包括第二入料支架56，第二入料支架56设置在底座1上端且第二入料支架56上端设有第二箱体59，第二箱体59上端设有第二存料装置60，第二箱59体内中间设有过滤筛58，过滤筛58可拆卸，第二箱体59下端设有第二泄料口57。新型设计的第二入料装置是为了在制砖过程中难免需要混合其它材料通过设计的第二存料装置当料按照比例进行混料，而多出来的原料则被储存在存料装置中用于补料，此外过滤筛网可拆卸方便清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砂基透水砖制作设备,包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)上端设有支架(3)，所述支架(3)上端设有轨道(4)，所述轨道(4)上端设有原料处理机构(8)，所述原料处理机构(8)包括基座(18)，所述基座(18)下端两侧通过行走轮(17)安装在轨道(4)上，所述基座(18)上端设有成料箱(16)，所述成料箱(16)一侧设有出料口(5)且成料箱(16)内部底部设有斜坡，所述成料箱(16)上端通过过滤网(15)连接过滤箱(14)，所述过滤箱(14)一侧设有废料出口(13)，所述过滤箱(14)上端设有入料斗(10)，所述入料斗(10)内还设有第二搅拌器(12)且入料斗(10)外侧还设有注水口(11)，所述入料斗(10)上方还设有第一入料装置(7)和第二入料装置(9)，所述底座(1)上端一侧还设有压砖结构(6)，所述压砖结构(6)一侧设有输送装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述压砖结构(6)包括四根固定柱(23)，所述固定柱(23)固定在底座(1)上端，所述固定柱(23)活动安装有压砖上模块(19)和压砖下模块(21)，所述固定柱(23)上端设有横梁(24)，所述横梁(24)中间设有上模块液压柱(25)，所述上模块液压柱(25)连接压砖上模块(19)，所述固定柱(23)下端与底座(1)连接中心处设有下模块液压柱(20)，所述下模块液压柱(20)连接压砖下模块(21)，所述压砖下模块(21)上端连接砖成型模具(22)。
3.根据权利要求2所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述砖成型模具(22)包括边框(27)，所述边框(27)内设有多个成型的通腔孔(28)，所述通腔孔(28)由横向隔板(29)以及纵向隔板(26)分隔而成。
4.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述第一入料装置(7)包括第一入料支架(30)，所述第一入料支架(30)安装在底座(1)上端且第一入料支架(30)上端设有第一箱体(32)，所述第一箱体(32)上端一侧设有入料口(33)，所述入料口(33)上端设有第一存料装置(34)，所述第一箱体(32)内设有第一搅拌器(31)，所述第一搅拌器(31)上设有大搅拌叶(35)和小搅拌叶(36)，所述第一箱体(32)内部中间对应第一搅拌器(31)中间处设有可伸缩式挡板(61)，所述第一箱体(32)底部设有第一泄料口(37)。
5.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述输送装置(2)包括输送支架(38)，所述输送支架(38)一侧连接在底板(1)一侧，所述输送支架(38)上端设有均匀排布的滚轮(43)，所述输送支架(38)一侧设有支撑板(47)，所述支撑板(47)上设有电机(46)，所述电机(46)通过皮带(45)连接滚轮(43)，所述滚轮(43)上套接有输送带(44)，所述输送支架(38)一端侧面设有第一支杆(41)，所述第一支杆(41)上端设有毛刷(42)，所述输送支架(38)一端还设有第二支杆(39)，所述第二支杆(39)上端设有收料盒(40)。
6.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述基座(18)与成料箱(16)之间还设有振动箱(50)，所述振动箱(50)内设有振动电机(49)，所述振动箱(50)与基座(18)之间还设有减振弹簧(48)。
7.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述出料口(5)上方还设有清洁装置(55)，所述清洁装置(55)包括清洁腔体(52)，所述清洁腔体(52)固定在成料箱(16)一侧，所述清洁腔体(52)下端设有抽风机(53)，所述抽风机(53)前端设有抽风口(54)，所述清洁腔体(52)上端设有废料收集箱(51)。
8.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖制作设备，其特征在于：所述第二入料装置(9)包括第二入料支架(56)，所述第二入料支架(56)设置在底座(1)上端且第二入料支架(56)上端设有第二箱体(59)，所述第二箱体(59)上端设有第二存料装置(60)，所述第二箱体(59)内中间设有过滤筛(58)，所述过滤筛(58)可拆卸，所述第二箱体(59)下端设有第二泄料口(57)。
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