CN203803448U - 一种预混料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预混料生产线，包括机架、搅拌装置和提升装置，搅拌装置包括搅拌桶和成品出料口，提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升装置设置有进料口和出料口，进料口和出料口的上设置有集尘机构，集尘机构包括集尘室和负压泵，负压泵与集尘室连接，集尘室经管道连接有粉尘回收装置，本实用新型提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后包装成袋，生产过程中产生的粉尘均由集尘机构收集，由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，原料输送便捷，减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。

Description

一种预混料生产线

【技术领域】

本实用新型预混料加工设备技术领域，特别是一种预混料生产线。 

【背景技术】

预混料的生产工艺中，需要将各种原料送入搅拌设备中进行均匀搅拌，从而生成成品预混料，在送料方面，以往没有专用的原料上料的设备，都是工人将成袋装的原料抱到搅拌设备上方，拆开后直接倒入，费时费力，工作效率低，同时在预混料的生产过程中，在往料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段以及料斗输送阶段均会产生较大的粉尘，影响生产车间的环境，现在有技术中没有专门用于对这些粉尘处理的设备，有些设备为了控制粉尘量，在搅拌装置上设置一个吸尘器，而这粉尘仍旧是良好的原料，传统吸尘器无法对些粉尘收集并进行回收，造成资源的浪费，提高了生产成本，同时也影响预混料中各成份的比例。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种预混料生产线，可以提高原料输送效率，提高成品料的称量精度，减少预混料生产过程中的粉尘，对粉尘收集加以回收，避免资源浪费，降低生产成本，提高产品质量。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种预混料生产线，包括机架、搅拌装置和提升装置，所述的搅拌装置固定在机架上，搅拌装置包括搅拌桶和成品出料口，所述的提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升装置设置有进料口和出料口，所述出料口位于搅拌桶的上方，进料口和出料口的上设置有集尘机构，所述的集尘机构包括集尘室和负压泵，所述的集尘室固定在进料口和出料口上， 负压泵与所述集尘室连接，所述集尘室经管道连接有粉尘回收装置。 

作为优选，所述提升装置包括驱动电机和减速箱和固定在机架上的倾斜导轨，所述进料口和出料口位于导轨的两端，进料口上设置有料斗，所述导轨的中心经张紧轮设置有输送链条，驱动电机经减速箱驱动所述的输送链条，所述料斗的底部固定有与输送链条形成啮合的齿轮，所述导轨的上方设置有挡板，所述挡板与集尘室连接成一体。 

作为优选，所述的集尘室的一端设置有水平向下延伸的外沿。 

作为优选，所述料斗上设置有称重传感器，称重传感器上连接有显示屏，所述显示屏固定在机架上。 

作为优选，所述粉尘回收机构包括箱体和风机，箱体内设置有集料斗，所述集料斗将箱体内腔分隔为除尘室和回收室，回收室的底部开设有回收料出口，除尘室上开设有废尘入料口和出风口，所述风机固定在箱体外，风机与出风口相连通，除尘室内安装有若干滤袋和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋之间。 

作为优选，所述滤袋经固定杆固定在除尘室内，所述除尘室上设置有室门。 

作为优选，所述废尘入料口位于滤袋的下方，出风口位于滤袋的上方。 

作为优选，所述抖料机构包括拍打棍和第二驱动马达，拍打棍设置在相邻两个滤袋之间，第二驱动马达固定在箱体外并与拍打棍连接。 

作为优选，所述拍打棍由至少4根支棍首尾拼接组成，拍打棍上连接有转轴，所述转轴与第二驱动马达连接。 

本实用新型的有益效果：本实用新型提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后包装成袋，生产过程中产生的粉尘均由集尘机构收集，由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，原料输送便捷，减少了预混料生产过程 中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中提升装置的结构示意图； 

图3是本实用新型中粉尘回收机构的结构示意图； 

图4是本实用新型中拍打棍的结构示意图。 

图中：1-机架、2-搅拌装置、3-提升装置、32-驱动电机、33-减速箱、34-导轨、37-料斗、371-称重传感器、372-显示屏、38-张紧轮、39-输送链条、310-齿轮、311-挡板、4-集尘机构、41-集尘室、42-负压泵、43-管道、44-外沿、5-搅拌桶、6-成品出料口、7-进料口、8-出料口、9-粉尘回收机构、91-箱体、92-风机、93-集料斗、94-除尘室、941-废尘入料口、942-出风口、943-滤袋、944-固定杆、945-室门、95-回收室、951-回收料出口、96-拍打棍、961-支棍、962-转轴、97-第二驱动马达。 

【具体实施方式】

参阅图1～图4，本实用新型包括机架1、搅拌装置2和提升装置3，所述的搅拌装置2固定在机架1上，搅拌装置2包括搅拌桶5和成品出料口6，所述的提升装置3倾斜固定在机架1的一侧，提升装置3设置有进料口7和出料口8，所述出料口8位于搅拌桶5的上方，进料口7和出料口8的上设置有集尘机构4，所述的集尘机构4包括集尘室41和负压泵42，所述的集尘室41固定在进料口7和出料口8上，负压泵42与所述集尘室41连接，所述集尘室41经管道43连接有粉尘回收装置9,所述提升装置3包括驱动电机32和减速箱33和固定在机架1上的倾斜导轨34，所述进料口5和出料口6位于导轨34的两端，进料口5 上设置有料斗37，所述导轨34的中心经张紧轮38设置有输送链条39，驱动电机32经减速箱33驱动所述的输送链条39，所述料斗37的底部固定有与输送链条39形成啮合的齿轮310，所述导轨34的上方设置有挡板311，所述挡板311与集尘室41连接成一体，所述的集尘室41的一端设置有水平向下延伸的外沿44，所述料斗7上设置有称重传感器371，称重传感器371上连接有显示屏372，所述显示屏372固定在机架1上，所述粉尘回收机构9包括箱体91和风机92，箱体91内设置有集料斗93，所述集料斗93将箱体91内腔分隔为除尘室94和回收室95，回收室95的底部开设有回收料出口951，除尘室94上开设有废尘入料口941和出风口942，所述风机92固定在箱体91外，风机92与出风口942相连通，除尘室94内安装有若干滤袋943和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋943之间，所述滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内，所述除尘室94上设置有室门945，所述抖料机构包括拍打棍96和第二驱动马达97，拍打棍46设置在相邻两个滤袋943之间，第二驱动马达97固定在箱体91外并与拍打棍96连接，所述拍打棍96由至少4根支棍961首尾拼接组成，拍打棍96上连接有转轴962，所述转轴962与第二驱动马达97连接，所述废尘入料口941位于滤袋943的下方，出风口942位于滤袋943的上方。 

本实用新型的工作原理：本实用新型通过在料斗37中倒入原材料，料斗37在导轨34内向上提升，当提升至搅拌装置2的搅拌桶5上方时将料斗37内的原材料投入至搅拌桶5内，经搅拌桶5搅拌生成成品料，成品料从成品出料口6流出，导轨34的上方设置挡板311，使得导轨34与集尘室41连接成一体，使得提升装置成3为一个封闭的环境，在料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段以及料斗输送阶段，由于连接粉尘回收机构9，风机92与出风口942相连通，废尘入料口941经管道411与粉尘收集箱410、进料口7和出料口8连接，经由 风机92提供动力，将粉尘从废尘入料口941吸入箱体91，由于集料斗93将箱体1内腔分隔为除尘室94和回收室95，经位于除尘室94内的滤袋943过滤，粉尘粘附在滤袋943上，再由抖料机构中的拍打棍96拍打滤袋943，使得粉尘经集料斗93收集后进入到回收室95内，最后从回收料出口951中取出，实现二次利用，滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内，打开室门945，即可对除尘室94内的滤袋43进行更换。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种预混料生产线，其特征在于：包括机架（1）、搅拌装置（2）和提升装置（3），所述的搅拌装置（2）固定在机架（1）上，搅拌装置（2）包括搅拌桶（5）和成品出料口（6），所述的提升装置（3）倾斜固定在机架（1）的一侧，提升装置（3）设置有进料口（7）和出料口（8），所述出料口（8）位于搅拌桶（5）的上方，进料口（7）和出料口（8）的上设置有集尘机构（4），所述的集尘机构（4）包括集尘室（41）和负压泵（42），所述的集尘室（41）固定在进料口（7）和出料口（8）上，负压泵（42）与所述集尘室（41）连接，所述集尘室（41）经管道（43）连接有粉尘回收装置（9）。

2.如权利要求1所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述提升装置（3）包括驱动电机（32）和减速箱（33）和固定在机架（1）上的倾斜导轨（34），所述进料口（5）和出料口（6）位于导轨（34）的两端，进料口（5）上设置有料斗（37），所述导轨（34）的中心经张紧轮（38）设置有输送链条（39），驱动电机（32）经减速箱（33）驱动所述的输送链条（39），所述料斗（37）的底部固定有与输送链条（39）形成啮合的齿轮（310），所述导轨（34）的上方设置有挡板（311），所述挡板（311）与集尘室（41）连接成一体。

3.如权利要求1所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述的集尘室（41）的一端设置有水平向下延伸的外沿（44）。

4.如权利要求2所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述料斗（7）上设置有称重传感器（371），称重传感器（371）上连接有显示屏（372），所述显示屏（372）固定在机架（1）上。

5.如权利要求1所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述粉尘回收机构（9）包括箱体（91）和风机（92），箱体（91）内设置有集料斗（93），所述集料斗（93）将箱体（91）内腔分隔为除尘室（94）和回收室（95），回收室（95）的底部开设有回收料出口（951），除尘室（94）上开设有废尘入料口（941）和出风口（942），所述风机（92）固定在箱体（91）外，风机（92）与出风口（942）相连通，除尘室（94）内安装有若干滤袋（943）和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋（943）之间。

6.如权利要求5所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述滤袋（943）经固定杆（944）固定在除尘室（94）内，所述除尘室（94）上设置有室门（945）。

7.如权利要求5所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述废尘入料口（941）位于滤袋（943）的下方，出风口（942）位于滤袋（943）的上方。

8.如权利要求5所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述抖料机构包括拍打棍（96）和第二驱动马达（97），拍打棍（46）设置在相邻两个滤袋（943）之间，第二驱动马达（97）固定在箱体（91）外并与拍打棍（96）连接。

9.如权利要求7所述的一种预混料生产线，其特征在于：所述拍打棍（96）由至少4根支棍（961）首尾拼接组成，拍打棍（96）上连接有转轴（962），所述转轴（962）与第二驱动马达（97）连接。