CN207551398U - 一种管链输送机的物料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管链输送机的物料回收装置，包括料仓、输料管、管链传动箱、管链从动箱、管链下料口、管链出料口，还包括溢流斗、物料推进装置和回收管道，当管链传动箱里面出现堆积物料，物料可流入溢流斗内，在物料推动装置的作用下，原料通过回收管道回送到料仓内。本实用新型具有的有益效果：所述管链输送机的物料回收装置不仅能够有效避免物料堆积引起管链传动箱的“脱链”或“卡机”问题，还可以实现堆积物料的回收利用，同时还具有自动化程度高、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防溢装置，具体涉及一种管链输送机的物料回收装置。
背景技术
管链输送机通过管式输送机刮板的循环转动来实现对粉状、小颗粒及小块状等散状物料的运送，其以占地面积小，节省空间，便于操作的优点在食品、化工、制药、建筑材料等诸多行业的生产和加工企业得到广泛应用。管链输送机一般包括：料仓、输料管、驱动箱、从动箱、出料口和下料口，其工作时，物料自料仓从出料口进入输料管，接着在驱动箱和从动箱共同作用下，将物料从塑料管运送到各入料口，最后从入料口进入加工设备内。
但是，目前的管链输送机容易出现物料堆积在驱动箱前方位置，且越来越多，最终造成管链“脱链”或“卡死”，导致驱动箱停止运转。因此，需要设计一种用于管链输送机的物料回收装置，能够将堆积在管链转动箱中的物料及时送回料仓，防止驱动箱停止运转，同时，物料回收利用，保证了物料的充分利用。
实用新型内容
为克服现有的技术缺陷，本实用新型提供了一种管链输送机的物料回收装置，不仅能够避免堆积物料引起管链传动箱的“脱链”或“卡机”问题，还可实现堆积物料的回收利用，避免物料浪费。
为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：
一种管链输送机的物料回收装置，包括料仓、输料管、管链传动箱、管链从动箱、管链下料口、管链出料口，其特征在于，还包括溢流斗、物料推进装置和回收管道，所述溢流斗与管链传动箱相通，所述回收管道的下端与溢流斗相通，所述溢流斗与回收管道相通位置设有物料推进器，所述回收管道的上端与料仓上方相通。
使用过程中，原料从料仓通过管链入料口进入到输料管内，输料管在管链传动箱和管链从动箱的共同作用下，通过链轮带动链条推动物料，使原料流动到出料口处，进入挤出机内进行生产；当挤出机内的物料达到高料位后，输料管内靠近管链传动箱会出现堆积物料，这些物料可从管链传动箱流入与其相通的溢流斗内，再通过物料推进装置，使原料通过回收管道循环回送到料仓内。本实用新型中提供的一种管链输送机的物料回收装置，能够实现将堆积在管链传动箱里面的物料通过回收管道回送到料仓内，不仅能够有效避免物料堆积引起的管链传动箱的“脱链”或“卡机”问题，还可以实现堆积物料的回收利用。
进一步的，所述物料推进装置包括推进器和压缩空气输入气管，压缩气从所述压缩空气输入气管进入所述推进器，为推进器提供气源动力。
进一步的，所述推进器为真空螺旋推进器，所述真空螺旋推进器包括吸入口端和出口端，所述吸入口端与溢流斗连接，所述出口端与回收管道连接。使用过程中，所述压缩气为真空螺旋推进器提供气源动力，使得在螺旋推进器的吸入口形成了大流量的真空，从而使粉料形成负压输送，使得溢流斗中物料从吸入口端进入真空螺旋推进器，再从出口端流出，接着从出口端进入回收管道，最后自回收管道回送到料仓内。
进一步的，所述管链输送机的物料回收装置还包括控制器，所述控制器用于控制所述压缩空气输入气管的通断。使用过程中，当物料在所述溢流斗中堆积到一定量后，所述控制器控制压缩空气输入气管接通，压缩气从所述压缩空气输入气管进入推进器，所述推进器启动，物料在所述推进器的作用下进入回收管道；当物料在溢流斗中堆积量不够或没有出现物料堆积，所述控制器控制压缩空气输入气管断开，所述推进器处于停止工作状态。这样就实现了当移溢流斗中物料出现堆积时，所述管链输送机能够进行自动启动物料回收功能，不用人工启动物料回收过程物料，实现了机械自动化生产，提高生产效率。
进一步的，所述溢流斗上设有料位计，所述控制器接收料位计信号。使用过程中，管链传动箱里面出现堆积物料，物料不断从管链传动箱进入溢流斗内，当料位计检测到溢流斗内物料量达到一定值，如溢流斗容积的3/5时，控制器接收料位计信号，所述压缩空气输入气管接通，压缩气导入，推动器推动物料，使原料通过回收管道循环回送到料仓内。
进一步的，所述溢流斗上设有震动器。使用过程中，若输送的物料中流动性差，一旦造成架桥现象，溢流斗上的可以通过高频震动，破坏架桥，使物料顺利流入溢流斗底部，从而进入真空螺旋推进器，完成物料回送。
进一步的，所述震动器与控制器连接，所述控制器控制震动器的启停。实际使用过程中，所述震动器不需要一直处于震动工作状态，通过控制器，可实现间断式控制震动器的工作，同时也可实现操作人员通过控制器调节震动器的工作状态，另外，操作人员也可以根据实际情况调换震动频率和震动幅度等因素，实现震动装置的智能化调节。
进一步的，所述震动器设在溢流斗下方。所述震动器设在溢流斗下方，可以给予整个溢流斗最充分的震动源，因此，所述震动器设置在溢流斗的下方最为合理。
进一步的，所述回收管道为起始段200~500mm长的一段透明软管。本实用新型中，溢流斗中物料在真空螺旋推进器的作用下通过回收管道回送到料仓内，物料在回收管道内存在震动，起始段管道为软管，一方面可以避免引起整个机器的震动，另一方面，可以方便观察物料在回送过程中的运动状态。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供了一种管链输送机的物料回收装置，包括料仓、输料管、管链传动箱、管链从动箱、管链下料口、管链出料口，还包括溢流斗、物料推进装置和回收管道，当管链传动箱前方出现堆积物料，物料可流入溢流斗内，在物料推进装置的作用下，物料通过回收管道循环回送到料仓内。该装置能够将堆积在管链传动箱里面的物料通过回收管道回送到料仓内，不仅能够有效避免物料堆积引起管链传动箱的“脱链”或“卡机”问题，还可以实现堆积物料的回收利用，同时还具有自动化程度高，生产效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细地说明。
实施例1
本实施例提供了一种管链输送机的物料回收装置，包括料仓7、输料管1、管链传动箱3、管链从动箱2、管链下料口10、管链出料口9，其特征在于，还包括溢流斗4、物料推进装置5和回收管道6，所述溢流斗4与管链传动箱3相通，所述回收管道6的下端与溢流斗4相通，所述溢流斗4与回收管道6相通位置设有物料推进器，所述回收管道6的上端与料仓7上方相通。
进一步的，所述物料推进装置5包括推进器和压缩空气输入气管，压缩气从所述压缩空气输入气管进入所述推进器，为推进器提供气源动力。
进一步的，所述管链输送机的物料回收装置还包括控制器，所述控制器用于控制所述压缩空气输入气管的通断。
进一步的，所述溢流斗4上设有料位计11，所述控制器接收料位计11信号。
进一步的，所述溢流斗4上设有震动器8。所述震动器8连续震动可以避免粉料粘壁引起的堵塞。
进一步的，所述震动器8与控制器连接，所述控制器控制震动器8的启停。实际使用过程中，所述震动器8不需要一直处于震动工作状态，通过控制器，可实现间断式控制震动器8的工作，同时也可实现操作人员通过控制器调节震动器8的工作状态，另外，操作人员也可以根据实际情况调换震动频率和震动幅度等因素，实现震动装置的智能化调节。
进一步的，所述震动器8设在溢流斗4下方。
进一步的，所述回收管道6为起始段200~500mm长的一段透明软管。
使用过程中，原料从料仓7通过管链入料口10进入到输料管1内，输料管1在管链传动箱3和管链从动箱2的共同作用下，通过链轮带动链条推动物料，使原料流动到出料口处，进入挤出机内进行生产；当挤出机内的物料达到高料位后，输料管1内靠近管链传动箱3会出现堆积物料，这些物料可从管链传动箱3流入与其相通的溢流斗4内，通过溢流斗4上的物料推进装置5，使原料通过回收管道6循环回送到料仓7内。
具体的，管链传动箱3内出现物料堆积时，物料不断进入到溢流斗4中，当料位计11检测到溢流斗4内物料量达到一定值，所述控制器控制压缩空气输入气管接通，压缩气进入所述推动器，推动器获得气源动力，将所述溢流斗4中的物料通过输送管道回送到料仓7内。
实施例2
本实施例与实施例1的不同指出在于，所述推进器为真空螺旋推进器，所述真空螺旋推进器包括吸入口端和出口端，所述吸入口端与溢流斗4连接，所述出口端与回收管道6连接。使用过程中，所述真空螺旋推进器启动，溢流斗4中物料从吸入口端进入真空螺旋推进器，再从出口端流出，接着从出口端进入回收管道6，最后自回收管道6回送到料仓7内。
显然，本实用新型虽然以上述实施例公开，但并不是对本实用新型的限定。任何本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，在上述说明的基础上都可以做出可能的变化和修改。因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种管链输送机的物料回收装置，包括料仓、输料管、管链传动箱、管链从动箱、管链下料口、管链出料口，其特征在于，还包括溢流斗、物料推进装置和回收管道，所述溢流斗与管链传动箱相通，所述回收管道的下端与溢流斗相通，所述溢流斗与回收管道相通位置设有物料推进器，所述回收管道的上端与料仓相通。
2.根据权利要求1所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，所述物料推进装置包括推进器和压缩空气输入气管，压缩气从所述压缩空气输入气管进入所述推进器，为推进器提供气源动力。
3.根据权利要求2所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，所述推进器为真空螺旋推进器，所述真空螺旋推进器包括吸入口端和出口端，所述吸入口端与溢流斗连接，所述出口端与回收管道连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器用于控制所述压缩空气输入气管的通断。
5.根据权利要求4所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，所述溢流斗上设有料位计，所述控制器接收料位计信号。
6.根据权利要求1~3或5任一项所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，所述溢流斗上设有震动器。
7.根据权利要求6所述的一种管链输送机的物料回收装置，其特征在于，所述震动器与控制器连接，所述控制器控制震动器的启停。
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|---|---|---|---|---|
| CN112387743A (zh) * | 2019-08-19 | 2021-02-23 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 油料压榨饼的输送方法 |
| CN113493088A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-10-12 | 宁夏大洋饲料科技有限公司 | 一种超高距离负压高效输料系统 |
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