CN204400179U - 颗粒物的提升传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种颗粒物的提升传送装置，该装置包括传输管道箱体、密封寄存仓和料斗，其没有机械传动，它由抽风机连接吸气管到密封寄存仓，通过气物分离网吸取密封寄存仓内的空气，由于负压的增加，使颗粒物经吸料管把物料传送到密封寄存仓。当容器中的物料重量大于抽风机对卸料逆止阀门的作用力，逆止阀门板上的平衡锤摆动，密封挡板即脱离密封寄存仓卸料口，同时被移位传感器感知，传给单片机控制器，从而切断抽风机电源，将颗粒物卸出密封寄存仓。由于是单片机控制，工作人员可事先输入指令，实现无人看守。
Description
技术领域
本实用新型涉及对颗粒物传送，应用于制药行业，以及杂粮混合包装，分装，灌装，称重装袋等行业，具体涉及一种颗粒物的提升传送装置。
背景技术
目前对于颗粒物的提升传送方式分为：斗式提升传送法，螺旋提升传送法，皮带提升传送法，刮板提升传送法等，其缺陷是：体积大，占地面积大，浪费钢材且笨重，依靠机械传动方式，产生机械磨损而噪音大，加工每个零件需浪费能源和工时费。与节能减排，低炭经济的理念背道而驰。
发明内容
实用新型目的：本实用新型提供一种颗粒物的提升传送装置，其目的解决以往的装置所存在的问题。
技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种颗粒物的提升传送装置，其特征在于：该装置包括传输管道箱体、密封寄存仓和料斗，密封寄存仓设置在传输管道箱体的上部，料斗设置在传输管道箱体的下部，在传输管道箱体内设置有抽气管和吸料管，抽气管的上端与密封寄存仓内连通，下端连接抽风机，吸料管上端伸进密封寄存仓内，下端与料斗连通。
在密封寄存仓底部设置有卸料口，卸料口处设置有卸料逆止阀，卸料逆止阀包括设置在卸料口处能开闭的密封挡板，密封挡板的一端设置有控制密封挡板关闭的平衡锤，当密封寄存仓内无物料时，密封挡板将卸料口封闭，当密封寄存仓内的物料的重量超过抽风机的吸力时，卸料口开启，在平衡锤的动作点上设置有移位传感器；在所述的传输管道箱体的外壁上设置有单片机控制器，所述单片机控制器的输入端连接至移位传感器的输出端，所述单片机控制器的输出端连接抽风机的电源控制端。
抽气管伸进密封寄存仓内的吸气送料口朝下垂直对准卸料口。
伸进密封寄存仓中的抽气管高于伸进密封寄存仓内的吸料管且伸进部分比吸料管短。
在密封寄存仓内抽气管的前端设置有防止物料进入抽气管内的气物分离网。
密封挡板上设置有将卸料口进一步密封的硅胶密封圈。
传输管道箱体和料斗设置在机座上，抽风机也设置在机座上。
优点及效果：本实用新型提供一种颗粒物的提升传送装置，其没有机械传动，它由抽风机连接吸气管到密封寄存仓，通过气物分离网吸取密封寄存仓内的空气，由于负压的增加，使颗粒物经吸料管把物料传送到密封寄存仓。当容器中的物料重量大于抽风机对卸料逆止阀门的作用力，逆止阀门板上的平衡锤摆动，密封挡板即脱离密封寄存仓卸料口，同时被移位传感器感知，传给单片机控制器，从而切断抽风机电源，将颗粒物卸出密封寄存仓。由于是单片机控制，工作人员可事先输入指令，实现无人看守。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
1、机座，2、传输管道箱体，3、密封寄存仓，4、密封寄存仓卸料口，5、密封挡板，6、移位传感器，7、平衡锤，8、单片机控制器及电源开关，9、抽风机，10、抽气管，11、气物分离网，12、吸气送料口，13、吸料管，14、颗粒物物料，15、料斗。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型提供一种颗粒物的提升传送装置，该装置包括传输管道箱体2、密封寄存仓3和料斗15，密封寄存仓3设置在传输管道箱体2的上部，料斗15设置在传输管道箱体2的下部，在传输管道箱体2内设置有抽气管10和吸料管13，抽气管10的上端与密封寄存仓3内连通，下端连接抽风机9，吸料管13上端伸进密封寄存仓3内，下端与料斗15连通。
在密封寄存仓3底部设置有卸料口4，卸料口4处设置有卸料逆止阀，卸料逆止阀包括设置在卸料口4处能开闭的密封挡板5，密封挡板5的一端设置有控制密封挡板5关闭的平衡锤7，当密封寄存仓3内无物料时，密封挡板5将卸料口4封闭，当密封寄存仓3内的物料的重量超过抽风机9的吸力时，卸料口4开启，在平衡锤7的动作点上设置有移位传感器6；在所述的传输管道箱体2的外壁上设置有单片机控制器8，所述单片机控制器8的输入端连接至移位传感器6的输出端，所述单片机控制器8的输出端连接抽风机9的电源控制端。
抽气管10伸进密封寄存仓3内的吸气送料口12朝下垂直对准卸料口4。
伸进密封寄存仓3中的抽气管10高于伸进密封寄存仓3内的吸料管12且伸进部分比吸料管12短。
在密封寄存仓3内抽气管10的前端设置有防止物料进入抽气管10内的气物分离网11。
密封挡板5上设置有将卸料口4进一步密封的硅胶密封圈。
传输管道箱体2和料斗15设置在机座1上，抽风机9也设置在机座1上。
本实用新型使用时，由抽风机9连接抽气管10到密封寄存仓3，通过气物分离网11吸取密封寄存仓内的空气，由于负压的增加，使料斗15内的颗粒物经吸料管12把物料传送到密封寄存仓内。当容器中的物料重量大于抽风机9对卸料逆止阀门的作用力时，逆止阀门板上的平衡锤摆动，被移位传感器感知传给单片机控制器，从而切断抽风机电源，卸料逆止阀打开卸料，待密封寄存仓3内的颗粒物全部卸出后，密封挡板5上的平衡锤摆动，关闭卸料口4，移位传感器通知给单片机控制器，令抽风机启动，实现周而复始不停的工作。
在密封寄存仓内抽气管10与吸料管12错位并上下平行，吸料管出口经弯头，方向正对寄存仓出口，在密封寄存仓内颗粒物经气物分离网落入寄存仓底，空气被抽风机吸出而连续上料。
本发明具有以下优点：
1．本申请采用了密封的空气传输系统，清洁卫生，无尘无污染。
2．本申请利用塑料管道密封传送，节省了钢材和传统物料传送机需要对钢材进行加工所需的电能和人工费用。
3．节省了占地面积。
4．由于单片机控制无人操作，大大提高了工作效率。
Claims (7)
1.一种颗粒物的提升传送装置，其特征在于：该装置包括传输管道箱体（2）、密封寄存仓（3）和料斗（15），密封寄存仓（3）设置在传输管道箱体（2）的上部，料斗（15）设置在传输管道箱体（2）的下部，在传输管道箱体（2）内设置有抽气管（10）和吸料管（13），抽气管（10）的上端与密封寄存仓（3）内连通，下端连接抽风机（9），吸料管（13）上端伸进密封寄存仓（3）内，下端与料斗（15）连通。
2.根据权利要求1所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：在密封寄存仓（3）底部设置有卸料口（4），卸料口（4）处设置有卸料逆止阀，卸料逆止阀包括设置在卸料口（4）处能开闭的密封挡板（5），密封挡板（5）的一端设置有控制密封挡板（5）关闭的平衡锤（7），当密封寄存仓（3）内无物料时，密封挡板（5）将卸料口（4）封闭，当密封寄存仓（3）内的物料的重量超过抽风机（9）的吸力时，卸料口（4）开启，在平衡锤（7）的动作点上设置有移位传感器（6）；在所述的传输管道箱体（2）的外壁上设置有单片机控制器（8），所述单片机控制器（8）的输入端连接至移位传感器（6）的输出端，所述单片机控制器（8）的输出端连接抽风机（9）的电源控制端。
3.根据权利要求1所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：抽气管（10）伸进密封寄存仓（3）内的吸气送料口（12）朝下垂直对准卸料口（4）。
4.根据权利要求1所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：伸进密封寄存仓（3）中的抽气管（10）高于伸进密封寄存仓（3）内的吸料管（12）且伸进部分比吸料管（12）短。
5.根据权利要求4所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：在密封寄存仓（3）内抽气管（10）的前端设置有防止物料进入抽气管（10）内的气物分离网（11）。
6.根据权利要求2所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：密封挡板（5）上设置有将卸料口（4）进一步密封的硅胶密封圈。
7.根据权利要求1所述的颗粒物的提升传送装置，其特征在于：传输管道箱体（2）和料斗（15）设置在机座（1）上，抽风机（9）也设置在机座（1）上。
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| CN201520001440.9U CN204400179U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 颗粒物的提升传送装置 |
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| CN204400179U true CN204400179U (zh) | 2015-06-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109645930A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 吸料组件、投料机构及洗碗机 |
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2015
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| CN109645930A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 吸料组件、投料机构及洗碗机 |
| CN109645930B (zh) * | 2019-02-22 | 2024-04-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 吸料组件、投料机构及洗碗机 |
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