CN202687493U - 真空输送机 - Google Patents

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童朝兵
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Abstract

本实用新型公开了一种真空输送机,包括腔体、设于腔体一侧的进料口、设于腔体底部的出料口和设于腔体上方的真空源进口,所述的进料口和真空源进口分别连接有软管,所述的真空源进口处设有一气动真空球阀,所述的真空源进口下方设有一过滤滤芯,所述的出料口处设有一气动蝶阀,所述腔体的上方设有与腔体连通的反吹气囊,所述腔体的一侧还设有一振动器。本实用新型使用反吹气囊作为反吹装置,便于实现,使过滤装置更加洁净;腔体的一侧设有振动器,出料后对腔体进行振打,减少物料在腔体壁上的残留,便于清洗;无需电能、机械能,仅需通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆;无尘操作,清洗换料快捷、方便。

Description

真空输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种真空输送机,属于输送设备领域。
背景技术
[0002] 真空输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,被广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域。由于粉体的范围广、特性差异大,所以粉体物料的堆积密度、物料的流动性、物料的吸湿性以及颗粒的大小等因素都会影响粉体的输送。在输送过程中,经常会发生堵塞输送管道的情况,尤其会堵塞过滤器,降低了输送的效率,且粉体物料容易残留在腔体的壁上,清洗不方便。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种节能、经济、安全、高效的 真空输送机。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种真空输送机,包括腔体、设于腔体一侧的进料口、设于腔体底部的出料口和设于腔体上方的真空源进口,所述的进料口和真空源进口分别连接有软管,其特征在于:所述的真空源进口处设有一气动真空球阀,所述的真空源进口下方设有一过滤滤芯,所述的出料口处设有一气动蝶阀,所述腔体的上方设有与腔体连通的反吹气囊,所述腔体的一侧还设有一振动器。
[0005] 前述的真空输送机,其特征在于:所述的真空源进口通过软管连接有真空泵。
[0006] 前述的真空输送机,其特征在于:所述出料口的下方连接有料仓。
[0007] 本实用新型的有益效果是:使用反吹气囊作为反吹装置,便于实现,使过滤装置更加洁净;腔体的一侧设有振动器,出料后对腔体进行振打,减少物料在腔体壁上的残留,便于清洗;无需电能、机械能,仅需通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆;无尘操作,清洗换料快捷、方便。
附图说明
[0008] 图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 为进一步揭示本实用新型的技术方案,现结合附图详细说明本实用新型的实施方式:如图I所示,一种真空输送机,包括腔体I、设于腔体I 一侧的进料口 2、设于腔体I底部的出料口 3和设于腔体I上方的真空源进口 4,进料口 2和真空源进口 4分别连接有软管,真空源进口 4处设有一气动真空球阀5,真空源进口 4下方设有一过滤滤芯7,出料口 3处设有一气动蝶阀6,腔体I的上方设有与腔体I连通的反吹气囊8,腔体I的一侧还设有一振动器9。真空源进口 4通过软管连接有真空泵10。出料口 3的下方连接有料仓11。
[0010] 工作原理:首先,将进料口 2连接的软管插入料仓,同时开启真空泵10,使腔体I内形成真空运行状态;物料通过软管进入腔体I内,输送一定时间后,气动真空球阀5关闭,同时反吹气囊8开启,进行反吹清洗;气动下料蝶阀6开启,将物料落入料仓中,振动器9开启对腔体I进行振打。
[0011] 以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本实用新型的保护范围。·

Claims (3)

1. 一种真空输送机,包括腔体、设于腔体一侧的进料口、设于腔体底部的出料口和设于腔体上方的真空源进口,所述的进料口和真空源进口分别连接有软管,其特征在于:所述的真空源进口处设有一气动真空球阀,所述的真空源进口下方设有一过滤滤芯,所述的出料口处设有一气动蝶阀,所述腔体的上方设有与腔体连通的反吹气囊,所述腔体的一侧还设有一振动器。
2.根据权利要求I所述的真空输送机,其特征在于:所述的真空源进口通过软管连接有真空泵。
3.根据权利要求I所述的真空输送机,其特征在于:所述出料口的下方连接有料仓。
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