CN103216202A - 桩底清理器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桩底清理器，壳体（1）为上下端封闭的筒状结构，在壳体（1）的顶部装有至少一台抽风机（2），该抽风机（2）的叶轮轴与电机的驱动轴连接，在抽风机（2）的出风口接有出风管（3），而抽风机（2）的进风口与壳体（1）的内部连通，在所述壳体（1）的周侧壁上接有吸气管（4），该吸气管（4）与壳体（1）的内部连通。本发明能够实现各种旋挖桩孔孔底的沉渣清理，并且清理干净、彻底，具有结构简单，构造合理，成本低，操作方便、快捷，省时省力，安全性好等特点，能有效确保工程质量，避免楼层发生整体下沉。

Description

桩底清理器
技术领域
本发明涉及一种用于旋挖钻孔底部清理的装置。
背景技术
    目前，随着建筑施工行业的快速发展，施工现场的桩孔由传统的人工挖掘逐步改为旋挖机掘进作业。由于城市化进程不断加快，高楼大厦越来越多，并且建筑楼层的高度也在不断增加，因此，建筑楼层地基所用的桩孔越来越深。采用旋挖钻孔不可避免地会在桩底形成石块、泥团、渣灰、尘土等杂物，这些沉渣杂物无法进行清理作业，往往未经清理便直接浇筑混凝土，这样严重影响了工程质量，容易导致楼层整体下沉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够便于对桩底进行清理的装置。
本发明的技术方案如下：一种桩底清理器，壳体（1）为上下端封闭的筒状结构，在壳体（1）的顶部装有至少一台抽风机（2），该抽风机（2）的叶轮轴与电机的驱动轴连接，在抽风机（2）的出风口接有出风管（3），而抽风机（2）的进风口与壳体（1）的内部连通，在所述壳体（1）的周侧壁上接有吸气管（4），该吸气管（4）与壳体（1）的内部连通。
采用以上技术方案，在吸气管上连接吸灰管，桩底有多深，吸灰管就接多长。将吸灰管放入桩孔中，使吸灰管直接伸到桩底。开启电源，使电机运转，电机通过输出轴带动抽风机的叶轮轴旋转，使壳体内空气形成的气流从出风管流出，在抽风机的作用下，壳体的内部形成负压，即可通过吸气管及吸灰管将桩底的石块、泥团、渣灰、尘土等杂物吸入壳体内，从而实现对桩底的清理。本发明有效解决了桩底部沉渣无法清理的问题，即使拳头大的石块、泥团也能被吸上，清理效果显著、彻底，对于灰尘等的清理尤其明显，特别适用于干桩。本发明确保了桩底清洁后再浇筑混凝土，从而保证了工程质量，有效避免了楼层整体下沉。
在所述壳体（1）的顶部装有四台抽风机（2），这四台抽风机（2）按矩形分布。以上结构可根据需要选择开启抽风机的数目，可以满足不同场合桩底的清理要求，适用范围更广泛。
在所述壳体（1）内设置有筛网（5），该筛网（5）由钢板制成，且筛网（5）高于吸气管（4）。筛网将较大的石块、泥团挡下，使之落入壳体底部，这样避免了石块、泥团进入抽风机而造成的抽风机损坏；筛网为钢质结构，强度可靠，即使受石块、泥团撞击也不会发生变形或损坏。
在所述抽风机（2）出风口的下方设有隔灰罩（6），该隔灰罩（6）倒扣安装于壳体（1）的内顶壁。隔灰罩采用滤网结构，以过滤较细的渣灰、尘土，以防止它们通过进风口进入抽风机内部，从而确保了抽风机的性能及使用寿命。
在所述壳体（1）的周侧壁上开有排灰口，该排灰口处装有与之形状大小相适应的排灰门（7）。当壳体内吸入的桩底沉渣较多时，可打开排灰门进行清除，既方便又快捷。
所述吸气管（4）为横段在上竖段在下的“L”形，在吸气管（4）竖段的底部设置有法兰盘（8）。以上结构能够方便吸气管与吸灰管连接，并通过法兰盘能够确保它们连接牢靠。
为了方便选材，确保结构强度，并降低生产成本，所述壳体（1）钢制为圆筒结构。
在所述壳体（1）的底部设置有机脚（9）。壳体采用机脚支撑定位，稳定性好，可以放置在桩孔孔口旁的不同地方使用。
在所述壳体（1）上部的周侧壁上开有窗口，该窗口中装有与之形状大小相适应的小门（11）。打开小门，可便于取出隔灰罩，以进行维护、清理或更换。
在所述出风管（3）的出口旁边设有喷嘴（12），该喷嘴（12）装在喷水管（13）上。喷嘴向出风管的出口进行喷淋，以避免灰尘飞扬而污染环境。
在所述壳体（1）内设置有隔板（14），该隔板（14）倾斜设置，隔板（14）的低端靠近排灰门（7）的底部，隔板（14）的高端与吸气管（4）同侧；隔板使吸入壳体内的沉渣尽可能靠向排灰门一侧，以便于打开排灰门进行清理。在所述壳体（1）下端的周侧壁上设有工具箱门（15），该工具箱门（15）位于隔板（14）高端的正下方。壳体内部位于隔板下方的空间形成工具箱，以便于放置工具等物件，并且通过工具箱门拿取非常方便。
有益效果：本发明能够实现各种旋挖桩孔孔底的沉渣清理，并且清理干净、彻底，具有结构简单，构造合理，成本低，操作方便、快捷，省时省力，安全性好等特点，能有效确保工程质量，避免楼层发生整体下沉。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，壳体1为上下端封闭的钢制圆筒结构，可以由筒体和顶盖组成，也可以由上下两个半体组成。作为等同的替换，壳体1可以改为方形或其它适合的形状，壳体1的材质也可根据实际需要更改。在所述壳体1的顶部装有至少一台抽风机2，本实施例中，抽风机2有四台，这四台抽风机2按矩形分布。当然，根据实际的需要，抽风机也可以只安装一台或两台或三台。
如图1所示，抽风机2的叶轮轴与电机的驱动轴连接，在抽风机2的出风口接有出风管3，而抽风机2的进风口通过壳体1顶部的通孔与壳体1的内部连通。在所述出风管3的出口旁边设有多个喷嘴12，该喷嘴12装在喷水管13上。在每个抽风机2出风口的下方设有隔灰罩6，该隔灰罩6为滤网结构，隔灰罩6倒扣安装于壳体1的内顶壁。在所述壳体1内靠上的位置设置有筛网5，该筛网5由钢板制成，筛网5的滤孔比隔灰罩6的滤孔大。
如图1所示，在所述壳体1周侧壁的上部上开有窗口，该窗口中装有与之形状大小相适应的小门11。在壳体1周侧壁的下端开有排灰口，该排灰口优选为位于小门11的正下方，且排灰口处装有与之形状大小相适应的排灰门7，排灰门7低于筛网5，排灰门7能够将排灰口打开或封闭。所述壳体1的周侧壁上还接有吸气管4，该吸气管4低于滤网5，吸气管4和排灰门7分居在壳体1的相对侧。所述吸气管4为横段在上竖段在下的“L”形，吸气管4横段的一端与壳体1相固定，且吸气管4与壳体1的内部连通，在所述吸气管4竖段的底部设置有法兰盘8，法兰盘8可通过焊接或其它等同的方式与吸气管4相固定。在所述壳体1内设置有隔板14，该隔板14倾斜设置，隔板14的低端靠近排灰门7的底部，隔板14的高端与吸气管4同侧。壳体1内位于隔板14下方的空间形成为工具箱，在所述壳体1下端的周侧壁上设有工具箱门15，该工具箱门15位于隔板14高端的正下方，打开工具箱门15能够方便拿取工具箱内的物件。在所述壳体1的底部还安装有机脚9，通过该机脚9可稳固支撑整个装置。
本发明的工作原理如下：
在吸气管4上通过法兰盘连接吸灰管10，桩底有多深，吸灰管10就接多长。将吸灰管10放入桩孔中，使吸灰管10直接伸到桩底。开启电源，使电机运转（所开启电机的数目根据实际需要确定），电机通过输出轴带动抽风机2的叶轮轴旋转，使壳体1内空气形成的气流从出风管3流出，在抽风机2的作用下，壳体1的内部形成负压，即可通过吸气管4及吸灰管10将桩底的石块、泥团、渣灰、尘土等杂物吸入壳体1内，从而实现对桩底的清理。桩底沉渣被吸入壳体后，较大的石块、泥团被筛网5挡下，并落入壳体1底部；较细的渣灰、尘土虽然能够通过滤网5，但会被隔灰罩6阻挡，不会通过进风口进入抽风机2内部。

Claims (10)

1.一种桩底清理器，其特征在于：壳体（1）为上下端封闭的筒状结构，在壳体（1）的顶部装有至少一台抽风机（2），该抽风机（2）的叶轮轴与电机的驱动轴连接，在抽风机（2）的出风口接有出风管（3），而抽风机（2）的进风口与壳体（1）的内部连通，在所述壳体（1）的周侧壁上接有吸气管（4），该吸气管（4）与壳体（1）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的桩底清理器，其特征在于：在所述壳体（1）的顶部装有四台抽风机（2），这四台抽风机（2）按矩形分布。
3.根据权利要求1或2所述的桩底清理器，其特征在于：在所述壳体（1）内设置有筛网（5），该筛网（5）由钢板制成，且筛网（5）高于吸气管（4）。
4.根据权利要求3所述的桩底清理器，其特征在于：在所述抽风机（2）出风口的下方设有隔灰罩（6），该隔灰罩（6）倒扣安装于壳体（1）的内顶壁。
5.根据权利要求4所述的桩底清理器，其特征在于：在所述壳体（1）的周侧壁上开有排灰口，该排灰口处装有与之形状大小相适应的排灰门（7）。
6.根据权利要求1或4或5所述的桩底清理器，其特征在于：所述吸气管（4）为横段在上竖段在下的“L”形，在吸气管（4）竖段的底部设置有法兰盘（8）。
7.根据权利要求1所述的桩底清理器，其特征在于：所述壳体（1）钢制为圆筒结构；在所述壳体（1）的底部设置有机脚（9）。
8.根据权利要求4或5所述的桩底清理器，其特征在于：在所述壳体（1）上部的周侧壁上开有窗口，该窗口中装有与之形状大小相适应的小门（11）。
9.根据权利要求1所述的桩底清理器，其特征在于：在所述出风管（3）的出口旁边设有喷嘴（12），该喷嘴（12）装在喷水管（13）上。
10.根据权利要求5所述的桩底清理器，其特征在于：在所述壳体（1）内设置有隔板（14），该隔板（14）倾斜设置，隔板（14）的低端靠近排灰门（7）的底部，隔板（14）的高端与吸气管（4）同侧；在所述壳体（1）下端的周侧壁上设有工具箱门（15），该工具箱门（15）位于隔板（14）高端的正下方。
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