CN209533808U - 一种砖坯生产用配料机 - Google Patents

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邹钰明
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Abstract

本实用新型公开了一种砖坯生产用配料机,包括主体和搅拌桶,所述主体内部左侧焊接固定有第一原料箱,且第一原料箱上端开设有第一进料口,所述第一原料箱下端焊接连接有第一出料管,所述主体内部右侧焊接固定有第二原料箱。该砖坯生产用的配料机在进行配料时,无需使用到价格较为高昂的称重装置,通过控制第一出料管和第二出料管的横截面半径,可根据原料配比制作第一出料管和第二出料管的横截面半径比例,原料通过第一出料管与第二出料管进入搅拌桶内的比例即可得到控制,即可按照砖坯生产需要对原料进行配比,且此结构设计巧妙,相对传统的配料机,此结构生产成本大大下降,实用性更高,适合大批量生产使用。

Description

一种砖坯生产用配料机
技术领域
本实用新型涉及砖坯生产技术领域,具体为一种砖坯生产用配料机。
背景技术
砖坯又称坯体或生坯,指借助于外力和模型,将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品,未经干燥的称为湿坯,干燥后的称为干坯,成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖,砖坯生产中用到的配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料,把原材料输送到主机,与水泥进行搅拌形成砖坯原料。
市场上的砖坯生产用的配料机在进行配料时,由于生产砖坯的原料重量较大,需要使用到价格较为高昂的称重装置,使用成本较高,且配料机内部不设置搅拌装置,在配料机处理过的物料需要再次单独进行搅拌,较为不便的问题,为此,我们提出一种砖坯生产用配料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖坯生产用配料机,以解决上述背景技术中提出的市场上的砖坯生产用的配料机在进行配料时,由于生产砖坯的原料重量较大,需要使用到价格较为高昂的称重装置,使用成本较高,且配料机内部不设置搅拌装置,在配料机处理过的物料需要再次单独进行搅拌,较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砖坯生产用配料机,包括主体和搅拌桶,所述主体内部左侧焊接固定有第一原料箱,且第一原料箱上端开设有第一进料口,所述第一原料箱下端焊接连接有第一出料管,所述主体内部右侧焊接固定有第二原料箱,且第二原料箱上端开设有第二进料口,所述第二原料箱下端焊接连接有第二出料管,所述主体内部中间焊接固定有固定架,且固定架内侧焊接固定有电机,所述电机下端通过键连接有旋转杆,且旋转杆中间外侧包裹设置有滑槽,所述搅拌桶焊接固定于主体内部中间,所述旋转杆外侧下端焊接连接有搅拌叶,所述搅拌桶下端焊接固定有出料管,且出料管下端焊接固定有加固块,所述加固块下端设置有底座。
优选的,所述主体的内侧与固定架的外侧紧密贴合,且固定架的内侧与电机的外侧紧密贴合,而且电机通过固定架与主体构成固定结构。
优选的,所述第一出料管的横截面与第二出料管的横截面形状均为圆形,且第一出料管的横截面圆形半径大于第二出料管的横截面圆形半径。
优选的,所述第二出料管和第一出料管贯穿于搅拌桶的内部,且第二出料管的横向中心线与第一出料管的横向中心线相互平行。
优选的,所述搅拌叶通过旋转杆与电机构成联动结构,且搅拌叶通过焊接与旋转杆构成固定结构。
优选的,所述加固块的上端与出料管的下端紧密贴合,且加固块通过焊接与出料管构成一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型砖坯生产用的配料机在进行配料时,无需使用到价格较为高昂的称重装置,通过控制第一出料管和第二出料管的横截面半径,可根据原料配比制作第一出料管和第二出料管的横截面半径比例,原料通过第一出料管与第二出料管进入搅拌桶内的比例即可得到控制,即可按照砖坯生产需要对原料进行配比,且此结构设计巧妙,相对传统的配料机,此结构生产成本大大下降,实用性更高,适合大批量生产使用。
2、本实用新型配料机内部设置搅拌装置,在配料机处理过的物料无需再次单独进行搅拌,电机通过固定架与主体构成固定结构,通过此结构可将电机固定于搅拌桶上方,且焊接固定的方式十分牢固,使用电机可实现搅拌桶内物料的搅拌,在配料机的基础上直接使用了搅拌桶实现了物料的混合搅拌,无需再次将配好的物料单独进行搅拌工作,提高砖坯生产效率。
3、本实用新型通过在出料管和底座之间的空隙焊接连接加固块,可避免出料管悬空安置,长期使用下由于出料管内部需通过重量较大的物料,避免在重力作用下出料管与搅拌桶连接处断裂的现象出现,此结构可延长出料管的使用时长。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型局部左侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、第一原料箱;3、第一进料口;4、第一出料管;5、第二原料箱;6、第二进料口;7、第二出料管;8、固定架;9、电机;10、旋转杆;11、滑槽;12、搅拌桶;13、搅拌叶;14、出料管;15、加固块;16、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砖坯生产用配料机,包括主体1、第一原料箱2、第一进料口3、第一出料管4、第二原料箱5、第二进料口6、第二出料管7、固定架8、电机9、旋转杆10、滑槽11、搅拌桶12、搅拌叶13、出料管14、加固块15和底座16,主体1内部左侧焊接固定有第一原料箱2,主体1的内侧与固定架8的外侧紧密贴合,且固定架8的内侧与电机9的外侧紧密贴合,而且电机9通过固定架8与主体1构成固定结构,通过此结构可将电机9固定于搅拌桶12上方,且焊接固定的方式十分牢固,使用电机9可实现搅拌桶12内物料的搅拌,在配料机的基础上直接使用了搅拌桶12实现了物料的混合搅拌,无需再次将配好的物料单独进行搅拌工作,提高砖坯生产效率,第一原料箱2上端开设有第一进料口3,第一原料箱2下端焊接连接有第一出料管4,第一出料管4的横截面与第二出料管7的横截面形状均为圆形,且第一出料管4的横截面圆形半径大于第二出料管7的横截面圆形半径,通过控制第一出料管4和第二出料管7的横截面半径,可根据原料配比制作第一出料管4和第二出料管7的横截面半径比例,原料通过第一出料管4与第二出料管7进入搅拌桶12内的比例即可得到控制,即可按照砖坯生产需要对原料进行配比,且此结构设计巧妙,相对传统的配料机,此结构生产成本大大下降,实用性更高,适合大批量生产使用;
主体1内部右侧焊接固定有第二原料箱5,且第二原料箱5上端开设有第二进料口6,第二原料箱5下端焊接连接有第二出料管7,第二出料管7和第一出料管4贯穿于搅拌桶12的内部,且第二出料管7的横向中心线与第一出料管4的横向中心线相互平行,将第二出料管7和第一出料管4直接贯穿于搅拌桶12的内部,且第二出料管7和第一出料管4与搅拌桶12焊接固定,可避免原料洒落,提高配料精度,避免洒落在主体1内难以清理,延长砖坯生产用配料机的使用时长,主体1内部中间焊接固定有固定架8,且固定架8内侧焊接固定有电机9,电机9下端通过键连接有旋转杆10,且旋转杆10中间外侧包裹设置有滑槽11,搅拌桶12焊接固定于主体1内部中间,旋转杆10外侧下端焊接连接有搅拌叶13,搅拌叶13通过旋转杆10与电机9构成联动结构,且搅拌叶13通过焊接与旋转杆10构成固定结构,启动电机9,旋转杆10通过电机9运作进行旋转,旋转杆10旋转带动搅拌叶13进行旋转,可将搅拌桶12内不同的原料搅拌均匀,再由搅拌桶12下端的出料管14排出,此结构仅需一个电机9作为动力来源即可,启动成本低,但实用性高,适合大批量生产使用,搅拌桶12下端焊接固定有出料管14,且出料管14下端焊接固定有加固块15,加固块15的上端与出料管14的下端紧密贴合,且加固块15通过焊接与出料管14构成一体化结构,通过在出料管14和底座16之间的空隙焊接连接加固块15,可避免出料管14悬空安置,长期使用下由于出料管14内部需通过重量较大的物料,避免在重力作用下出料管14与搅拌桶12连接处断裂的现象出现,此结构可延长出料管14的使用时长,加固块15下端设置有底座16。
工作原理:对于这一种砖坯生产用配料机首先将原料通过第一进料口3导入主体1内部左侧焊接固定的第一原料箱2内,同时将另一种原料通过第二进料口6导入第二原料箱5,且第一出料管4的横截面圆形半径大于第二出料管7的横截面圆形半径,通过控制第一出料管4和第二出料管7的横截面半径,可根据原料配比制作第一出料管4和第二出料管7的横截面半径比例,原料通过第一出料管4与第二出料管7进入搅拌桶12内的比例即可得到控制,即可按照砖坯生产需要对原料进行配比,接着启动固定架8内部焊接固定的电机9,旋转杆10通过电机9运作在搅拌桶12内设置的滑槽11内进行旋转,旋转杆10旋转带动搅拌叶13进行旋转,可将搅拌桶12内不同的原料搅拌均匀,再由搅拌桶12下端的出料管14排出,同时通过在出料管14和底座16之间的空隙焊接连接加固块15,可避免出料管14悬空安置,长期使用下由于出料管14内部需通过重量较大的物料,避免在重力作用下出料管14与搅拌桶12连接处断裂的现象出现,就这样完成整个砖坯生产用配料机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砖坯生产用配料机,包括主体(1)和搅拌桶(12),其特征在于:所述主体(1)内部左侧焊接固定有第一原料箱(2),且第一原料箱(2)上端开设有第一进料口(3),所述第一原料箱(2)下端焊接连接有第一出料管(4),所述主体(1)内部右侧焊接固定有第二原料箱(5),且第二原料箱(5)上端开设有第二进料口(6),所述第二原料箱(5)下端焊接连接有第二出料管(7),所述主体(1)内部中间焊接固定有固定架(8),且固定架(8)内侧焊接固定有电机(9),所述电机(9)下端通过键连接有旋转杆(10),且旋转杆(10)中间外侧包裹设置有滑槽(11),所述搅拌桶(12)焊接固定于主体(1)内部中间,所述旋转杆(10)外侧下端焊接连接有搅拌叶(13),所述搅拌桶(12)下端焊接固定有出料管(14),且出料管(14)下端焊接固定有加固块(15),所述加固块(15)下端设置有底座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用配料机,其特征在于:所述主体(1)的内侧与固定架(8)的外侧紧密贴合,且固定架(8)的内侧与电机(9)的外侧紧密贴合,而且电机(9)通过固定架(8)与主体(1)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用配料机,其特征在于:所述第一出料管(4)的横截面与第二出料管(7)的横截面形状均为圆形,且第一出料管(4)的横截面圆形半径大于第二出料管(7)的横截面圆形半径。
4.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用配料机,其特征在于:所述第二出料管(7)和第一出料管(4)贯穿于搅拌桶(12)的内部,且第二出料管(7)的横向中心线与第一出料管(4)的横向中心线相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用配料机,其特征在于:所述搅拌叶(13)通过旋转杆(10)与电机(9)构成联动结构,且搅拌叶(13)通过焊接与旋转杆(10)构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的一种砖坯生产用配料机,其特征在于:所述加固块(15)的上端与出料管(14)的下端紧密贴合,且加固块(15)通过焊接与出料管(14)构成一体化结构。
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