CN211637340U

CN211637340U - 一种用于谷物存储的除尘装置

Info

Publication number: CN211637340U
Application number: CN201922408740.XU
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Xinyi Zhongzhen Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: Xinyi Zhongzhen Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于谷物存储的除尘装置，包括分离罐，分离罐包括支撑板，支撑板上侧中部转动连接圆台，圆台上侧固定连接导向罩，导向罩位于出料口下方，支撑板底部固定连接罐体，罐体一侧固定连接进气管，罐体另一侧固定连接出气管，罐体内竖直滑动连接支撑盘，支撑盘上侧设有一组呈环形阵列分布的落料口，支撑盘与圆台之间固定连接一组弧形弹片，弧形弹片向外拱起。本实用新型通过拉杆上下移动，支撑盘沿罐体上移对弧形弹片进行挤压，一组弧形弹片受压后，相邻两个弧形弹片之间产生间隙，谷物在转动的离心力作用下由弧形弹片封闭的腔体内逐步由间隙脱离，通过谷物的分散，配合出气管的抽吸排尘作用，清除谷物内夹杂灰尘。

Description

一种用于谷物存储的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及谷物除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于谷物存储的除尘装置。

背景技术

我国是粮食大国，因此，如何有效的储存谷物是非常重要的，储存谷物之前，通常需要进行干燥除尘处理，干燥后的谷物便于储存，除尘后的谷物则利于销售。

由于谷物的颗粒特性，特别例如小麦、水稻等谷物，谷物颗粒之间夹杂大量灰尘，现有技术中的除尘装置，无法使得谷物充分分散，无法充分的去除夹杂的灰尘，使得谷物除尘不彻底，影响谷物的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于谷物存储的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于谷物存储的除尘装置，包括分离罐，其特征在于：所述分离罐包括支撑板，所述支撑板上侧中部转动连接圆台，所述圆台上侧固定连接导向罩，所述导向罩位于出料口下方，所述支撑板底部固定连接罐体，所述罐体一侧固定连接进气管，所述罐体另一侧固定连接出气管，所述罐体内竖直滑动连接支撑盘，所述支撑盘上侧设有一组呈环形阵列分布的落料口，所述支撑盘与圆台之间固定连接一组弧形弹片，所述弧形弹片向外拱起，所述支撑盘上侧中心固定连接拉杆，所述拉杆用于支撑盘竖向往复滑动；

所述圆台外圈固定连接外齿环，所述支撑板底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴穿过支撑板并在上端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮与外齿环相啮合；

所述支撑盘上侧对称固定连接两个导向杆，所述圆台上一一对应导向杆设置导向孔，所述导向杆由导向孔内穿过。

优选地，所述拉杆外圈固定连接螺旋叶片，所述螺旋叶片位于导向罩内。

优选地，所述拉杆上端固定连接圆盘，所述圆盘位于两个拨料斗之间，所述圆盘上侧设置成球面。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种用于谷物存储的除尘装置，通过拉杆上下移动，支撑盘沿罐体上移对弧形弹片进行挤压，一组弧形弹片受压后，相邻两个弧形弹片之间产生间隙，谷物在转动的离心力作用下由弧形弹片封闭的腔体内逐步由间隙脱离，通过谷物的分散，配合出气管的抽吸排尘作用，进一步进行灰尘处理，通过二级处理，高效彻底清除谷物内夹杂灰尘。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的基本结构示意图；

图2是本实用新型实施例2与实施例1的连接关系图；

图3是图2的立面图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图3中相邻两个弧形弹片受压产生间隙的状态图；

图6是本实用新型实施例2的基本结构示意图；

图7是图6中的E处放大图；

图8是本实用新型实施例2的内部结构示意图；

图9是图8中的F处放大图；

图10是图9中的G处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供的一种用于谷物存储的除尘装置，包括分离罐6，分离罐6包括支撑板61，支撑板61上侧中部转动连接圆台62，圆台62外圈固定连接外齿环71，支撑板61底部固定连接驱动电机72，驱动电机72的主轴穿过支撑板61并在上端固定连接第一齿轮73，第一齿轮73与外齿环71相啮合，圆台62上侧固定连接导向罩63，导向罩63位于出料口下方，支撑板61底部固定连接罐体64，罐体64一侧固定连接进气管，罐体64另一侧固定连接出气管，出气管内部固定连接滤网，罐体64内竖直滑动连接支撑盘65，支撑盘65上侧设有一组呈环形阵列分布的落料口66，支撑盘65与圆台62之间固定连接一组弧形弹片67，弧形弹片67向外拱起，支撑盘65上侧中心固定连接拉杆68，拉杆68用于支撑盘65竖向往复滑动。

支撑盘65上侧对称固定连接两个导向杆81，圆台62上一一对应导向杆81设置导向孔，导向杆81由导向孔内穿过，拉杆68外圈固定连接螺旋叶片82，螺旋叶片82位于导向罩63内，拉杆68上下移动的过程中，螺旋叶片82移动避免导向罩63内谷物堵塞，拉杆68上端固定连接圆盘83，圆盘83位于两个拨料斗17之间，圆盘83上侧设置成球面，谷物落在球面后即分散滑落至拨料斗17内，利用拨料斗17上摆的冲击使得拉杆68上移，利用弧形弹片67的弹力使得拉杆68下移，以实现拉杆68的竖向往复运动。通过拉杆68上下移动，支撑盘65沿罐体64上移对弧形弹片67进行挤压，一组弧形弹片67受压后，相邻两个弧形弹片67之间产生间隙，谷物在转动的离心力作用下由弧形弹片67封闭的腔体内逐步由间隙脱离，通过谷物的分散，配合出气管的抽吸排尘作用，进一步进行灰尘处理，高效彻底清除谷物内夹杂灰尘。

如图3和图6-10所示，在实施例1的基础上，为了使谷物提前分散开来，在分离罐6的上方设置箱体11，箱体11底部固定连接四个立柱12，支撑板61固定连接在四个立柱12之间，箱体11上侧固定连接进料管13，箱体11底部设有出料口，出料口内固定连接出料斗55，出料斗55呈四棱锥形，上方落下的谷物由出料斗55集中导出，箱体11一侧固定连接进风管14，进风管14内固定连接风机15，箱体11另一侧固定连接出风管16，出风管16内固定连接有滤网，风机15产生风力将谷物内夹杂的灰尘杂物分离，由出风管16抽气集中进行处理，箱体11内部对称转动连接两个拨料斗17，每个拨料斗17的转轴上套装扭簧，扭簧一端与箱体11内壁固定连接，扭簧另一端与拨料斗17固定连接，进料管13位于其中一个拨料斗17上方，每个拨料斗17底部设有拨动装置2；

拨动装置2包括第一耳板21，第一耳板21固定连接在拨料斗17底部，拨料斗17底部设有通槽，通槽内固定连接橡胶膜3，第一耳板21固定连接在橡胶膜3底部，第一耳板21底部固定连接挂钩弹簧22，挂钩弹簧22下端固定连接椭圆气囊23，椭圆气囊23底部固定连接拉索24，拉索24下端固定连接第二耳板25，第二耳板25固定连接在箱体11的底板上侧，箱体11内部转动连接摆动板26，摆动板26位于拨料斗17下方，摆动板26靠近椭圆气囊23的一端对称连接两个弧形板27，两个弧形板27之间形成挤压通道，椭圆气囊23受压能够由挤压通道内穿过，摆动板26靠近椭圆气囊23的一端设有转动槽41，每个弧形板27一端转动连接在转动槽41内，两个弧形板27另一端之间铰接连接有调节气缸42，调节气缸42两端分别与其对应的弧形板27铰接连接，摆动板26的转抽贯穿箱体11并在端头固定连接驱动齿轮51，箱体11外侧固定连接导向块52，导向块52中部设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接齿板53，齿板53与驱动齿轮51相啮合，两个齿板53之间固定连接双向气缸54，双向气缸54固定连接在箱体11外侧。双向气缸54向一侧推动齿板53滑动，其中一个摆动板26向上摆动，而另一个摆动板26向下摆动，向下摆动的摆动板26通过两个弧形板27对椭圆气囊23进行挤压，椭圆气囊23受到相应拉力后变形并通过挤压通道，此时在挂钩弹簧22的拉力作用下，该拨料斗17迅速回摆，将其承载的谷物抛向对面的另一个拨料斗17，双向气缸54反向伸缩时，拨料斗17复位且另一个拨料斗17交替进行抛起谷物，通过往复多次抛起，谷物颗粒之间充分分散，风机15充分分离谷物内夹杂灰尘，灰尘清除效率高；在多次抛起后，调节气缸42伸长，相应的两个弧形板27形成的挤压通道变宽，即椭圆气囊23穿过挤压通道的拉力变小，相应的挂钩弹簧22蓄力变下，拨料斗17摆动的幅度变小，此时，谷物则直接通过振动又两个拨料斗17之间的通道落下，实现谷物的初步除尘作业。

在使用时，通过拉杆68上下移动，支撑盘65沿罐体64上移对弧形弹片67进行挤压，一组弧形弹片67受压后，相邻两个弧形弹片67之间产生间隙，谷物在转动的离心力作用下由弧形弹片67封闭的腔体内逐步由间隙脱离，通过谷物的分散，配合出气管的抽吸排尘作用，进一步进行灰尘处理，通过二级处理，高效彻底清除谷物内夹杂灰尘。

双向气缸54向一侧推动齿板53滑动，其中一个摆动板26向上摆动，而另一个摆动板26向下摆动，向下摆动的摆动板26通过两个弧形板27对椭圆气囊23进行挤压，椭圆气囊23受到相应拉力后变形并通过挤压通道，此时在挂钩弹簧22的拉力作用下，该拨料斗17迅速回摆，将其承载的谷物抛向对面的另一个拨料斗17，双向气缸54反向伸缩时，拨料斗17复位且另一个拨料斗17交替进行抛起谷物，通过往复多次抛起，谷物颗粒之间充分分散，风机15充分分离谷物内夹杂灰尘，灰尘清除效率高；在多次抛起后，调节气缸42伸长，相应的两个弧形板27形成的挤压通道变宽，即椭圆气囊23穿过挤压通道的拉力变小，相应的挂钩弹簧22蓄力变下，拨料斗17摆动的幅度变小，此时，谷物则直接通过振动又两个拨料斗17之间的通道落下，实现谷物的初步除尘作业。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

1.一种用于谷物存储的除尘装置，包括分离罐（6），其特征在于：所述分离罐（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）上侧中部转动连接圆台（62），所述圆台（62）上侧固定连接导向罩（63），所述导向罩（63）位于出料口下方，所述支撑板（61）底部固定连接罐体（64），所述罐体（64）一侧固定连接进气管，所述罐体（64）另一侧固定连接出气管，所述罐体（64）内竖直滑动连接支撑盘（65），所述支撑盘（65）上侧设有一组呈环形阵列分布的落料口（66），所述支撑盘（65）与圆台（62）之间固定连接一组弧形弹片（67），所述弧形弹片（67）向外拱起，所述支撑盘（65）上侧中心固定连接拉杆（68），所述拉杆（68）用于支撑盘（65）竖向往复滑动；

所述圆台（62）外圈固定连接外齿环（71），所述支撑板（61）底部固定连接驱动电机（72），所述驱动电机（72）的主轴穿过支撑板（61）并在上端固定连接第一齿轮（73），所述第一齿轮（73）与外齿环（71）相啮合；

所述支撑盘（65）上侧对称固定连接两个导向杆（81），所述圆台（62）上一一对应导向杆（81）设置导向孔，所述导向杆（81）由导向孔内穿过。

2.根据权利要求1所述的一种用于谷物存储的除尘装置，其特征在于：所述拉杆（68）外圈固定连接螺旋叶片（82），所述螺旋叶片（82）位于导向罩（63）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于谷物存储的除尘装置，其特征在于：所述拉杆（68）上端固定连接圆盘（83），所述圆盘（83）位于两个拨料斗（17）之间，所述圆盘（83）上侧设置成球面。