CN210231659U

CN210231659U - 一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备

Info

Publication number: CN210231659U
Application number: CN201921290092.6U
Authority: CN
Inventors: Xiaowei Su; 苏晓渭; Qiang Liu; 刘强
Original assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Current assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Priority date: 2019-08-10
Filing date: 2019-08-10
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-08-10

Abstract

本实用新型公开一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，包括第二滑槽、安装板和第二电机，所述第二滑槽的内部设置有安装板，且安装板远离安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有铣削头，所述第二滑槽的顶部设置有第三电机，所述第三电机与安装架固定连接，所述第三电机的输出端安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿安装板，且第二螺杆与安装板螺纹连接；本实用新型设有水箱、滤网、水泵、喷头组成的喷淋机构，通过喷淋机构能够避免在铣削的过程中碎屑的漂浮，同时利用水的浮力能够对基材粉末与铜箔进行分离，且配合滤网，确保对铜箔的过滤，便于对水源的循环利用，另外通过喷淋机构所喷出的水能够对铣削头进行降温，避免长时间使用造成损坏，提高了装置的使用寿命。

Description

一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备

技术领域

本实用新型涉及覆铜板回收设备技术领域，尤其涉及一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，成为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当用于多层板生产时，也叫芯板；

而对于一些不合格的覆铜板，为提高资源的利用率，因此需要对覆铜板上的铜箔进行回收利用，因此需要通过铣削设备将铜箔从基材的顶部进行分离；

但现有的铣削设备在使用的过程中缺乏除尘设备，导致铣削过程中的碎屑漂浮，影响车间环境与工人健康，同时铣削机构在使用过程中对于电机与铣削头的控制多采用伸缩气缸进行控制，由于覆铜板较薄，而采用伸缩气缸的在上升与下降的控制过程中精度较低，降低了铣削效果，因此，本实用新型提出一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，该用于覆铜板铜箔回收的铣削设备设有水箱、滤网、水泵、喷头组成的喷淋机构，通过喷淋机构能够避免在铣削的过程中碎屑的漂浮，同时利用水的浮力能够对基材粉末与铜箔进行分离，且配合滤网，确保对铜箔的过滤，便于对水源的循环利用，另外通过喷淋机构所喷出的水能够对铣削头进行降温，避免长时间使用造成损坏，提高了装置的使用寿命，第三电机输出端第二螺杆的设置，通过第二螺杆的转动能够控制第二电机与铣削头的升降，提高了升降控制的精度，实用性更高。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，包括固定支架，所述固定支架顶部的一侧设置有通槽，且通槽的底部设置有水箱，所述水箱的内部设置有滤网，所述滤网一侧的固定支架上设置有水泵，所述固定支架顶部通槽的两侧皆设置有挡板，所述挡板之间设置有传送带，所述传送带顶部的两侧均匀设置有L型板，所述L型板上皆设置有固定螺栓，所述L型板的顶部均匀设置有通孔，所述挡板顶部靠近水泵的一侧设置有喷头，所述水泵的输出端通过导管与喷头连通，所述固定支架顶部远离通槽的一侧设置有铣削机构。

进一步改进在于：所述铣削机构包括第一滑槽、安装架和第一电机，所述第一滑槽的内部设置有安装架，所述第一滑槽的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一滑槽的内部，所述第一电机的输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿安装架，且第一螺杆与安装架螺纹连接，所述安装架上设置有升降机构。

进一步改进在于：所述升降机构包括第二滑槽、安装板和第二电机，所述第二滑槽的内部设置有安装板，且安装板远离安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有铣削头，所述第二滑槽的顶部设置有第三电机，所述第三电机与安装架固定连接，所述第三电机的输出端安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿安装板，且第二螺杆与安装板螺纹连接，所述第二螺杆的底部转动连接有固定块，且固定块与安装架固定连接。

进一步改进在于：所述挡板的顶部皆设置有遮板，且遮板的形状为弧形。

进一步改进在于：所述通槽的形状为漏斗状，且通槽的内侧壁皆设置有光滑层。

进一步改进在于：所述固定支架底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有水箱、滤网、水泵、喷头组成的喷淋机构，通过喷淋机构能够避免在铣削的过程中碎屑的漂浮，同时利用水的浮力能够对基材粉末与铜箔进行分离，且配合滤网，确保对铜箔的过滤，便于对水源的循环利用，另外通过喷淋机构所喷出的水能够对铣削头进行降温，避免长时间使用造成损坏，提高了装置的使用寿命，第三电机输出端第二螺杆的设置，通过第二螺杆的转动能够控制第二电机与铣削头的升降，提高了升降控制的精度，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的传送带示意图。

其中：1、固定支架；2、通槽；3、水箱；4、滤网；5、水泵；6、挡板；7、传送带；8、L型板；9、固定螺栓；10、通孔；11、喷头；12、第一滑槽；13、安装架；14、第一电机；15、第一螺杆；16、第二滑槽；17、安装板；18、第二电机；19、铣削头；20、第三电机；21、第二螺杆；22、固定块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，包括固定支架1，固定支架1顶部的一侧设置有通槽2，且通槽2的底部设置有水箱3，水箱3的内部设置有滤网4，滤网4一侧的固定支架1上设置有水泵5，固定支架1顶部通槽2的两侧皆设置有挡板6，挡板6之间设置有传送带7，传送带7顶部的两侧均匀设置有L型板8，L型板8上皆设置有固定螺栓9，L型板8的顶部均匀设置有通孔10，挡板6顶部靠近水泵5的一侧设置有喷头11，水泵5的输出端通过导管与喷头11连通，固定支架1顶部远离通槽2的一侧设置有铣削机构，铣削过程中，先将覆铜板放置在传送带7的顶部，并拧紧L型板8上的固定螺栓9对覆铜板进行固定，然后启动铣削机构进行铣削，铣削的过程中，启动水泵5抽取水箱3内部的水并通过喷头11排出，对铣削机构进行降温，并防止灰尘的漂浮，同时将铣削之后的碎屑冲落至水箱3的内部，利用滤网4对铜箔进行过滤，并通过水的浮力，将基材粉末漂浮在水的顶部，方便进行处理，同时以便于和铜箔区分，水流入到水箱3内部之后进行循环使用。

铣削机构包括第一滑槽12、安装架13和第一电机14，第一滑槽12的内部设置有安装架13，第一滑槽12的一侧设置有第一电机14，此处第一电机14的型号为T90S-2，第一电机14的输出端延伸至第一滑槽12的内部，第一电机14的输出端安装有第一螺杆15，第一螺杆15贯穿安装架13，且第一螺杆15与安装架13螺纹连接，安装架13上设置有升降机构，通过第一电机14的启动带动第一螺杆15进行转动，控制安装架13上的升降机构进行平行移动，对覆铜板同一平面上进行铣削。

升降机构包括第二滑槽16、安装板17和第二电机18，第二滑槽16的内部设置有安装板17，且安装板17远离安装板17的一侧设置有第二电机18，此处第二电机18的型号为Y90S-2，第二电机18的输出端安装有铣削头19，第二滑槽16的顶部设置有第三电机20，第三电机20与安装架13固定连接，第三电机20的输出端安装有第二螺杆21，第二螺杆21贯穿安装板17，且第二螺杆21与安装板17螺纹连接，第二螺杆21的底部转动连接有固定块22，且固定块22与安装架13固定连接，利用第二电机18的启动，带动第二螺杆21进行转动，控制安装板17的升降，继而带动第二电机18与铣削头19升降，方便与覆铜板的表面贴合，且利用第二螺杆21与安装板17之间螺纹连接，能够缓慢控制安装板17的升降，提高升降精度。

挡板6的顶部皆设置有遮板，且遮板的形状为弧形，有效的防止水花飞溅。

通槽2的形状为漏斗状，且通槽2的内侧壁皆设置有光滑层，方便水流落下，且避免碎屑粘连在通槽2的内壁。

固定支架1底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。

该用于覆铜板铜箔回收的铣削设备设有水箱3、滤网4、水泵5、喷头11组成的喷淋机构，通过喷淋机构能够避免在铣削的过程中碎屑的漂浮，同时利用水的浮力能够对基材粉末与铜箔进行分离，且配合滤网4，确保对铜箔的过滤，便于对水源的循环利用，另外通过喷淋机构所喷出的水能够对铣削头19进行降温，避免长时间使用造成损坏，提高了装置的使用寿命，第三电机20输出端第二螺杆21的设置，通过第二螺杆21的转动能够控制第二电机18与铣削头19的升降，提高了升降控制的精度，实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）顶部的一侧设置有通槽（2），且通槽（2）的底部设置有水箱（3），所述水箱（3）的内部设置有滤网（4），所述滤网（4）一侧的固定支架（1）上设置有水泵（5），所述固定支架（1）顶部通槽（2）的两侧皆设置有挡板（6），所述挡板（6）之间设置有传送带（7），所述传送带（7）顶部的两侧均匀设置有L型板（8），所述L型板（8）上皆设置有固定螺栓（9），所述L型板（8）的顶部均匀设置有通孔（10），所述挡板（6）顶部靠近水泵（5）的一侧设置有喷头（11），所述水泵（5）的输出端通过导管与喷头（11）连通，所述固定支架（1）顶部远离通槽（2）的一侧设置有铣削机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，其特征在于：所述铣削机构包括第一滑槽（12）、安装架（13）和第一电机（14），所述第一滑槽（12）的内部设置有安装架（13），所述第一滑槽（12）的一侧设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端延伸至第一滑槽（12）的内部，所述第一电机（14）的输出端安装有第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）贯穿安装架（13），且第一螺杆（15）与安装架（13）螺纹连接，所述安装架（13）上设置有升降机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，其特征在于：所述升降机构包括第二滑槽（16）、安装板（17）和第二电机（18），所述第二滑槽（16）的内部设置有安装板（17），且安装板（17）远离安装板（17）的一侧设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端安装有铣削头（19），所述第二滑槽（16）的顶部设置有第三电机（20），所述第三电机（20）与安装架（13）固定连接，所述第三电机（20）的输出端安装有第二螺杆（21），所述第二螺杆（21）贯穿安装板（17），且第二螺杆（21）与安装板（17）螺纹连接，所述第二螺杆（21）的底部转动连接有固定块（22），且固定块（22）与安装架（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，其特征在于：所述挡板（6）的顶部皆设置有遮板，且遮板的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，其特征在于：所述通槽（2）的形状为漏斗状，且通槽（2）的内侧壁皆设置有光滑层。

6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备，其特征在于：所述固定支架（1）底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。