CN211589751U - 一种纳米材料生产用表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括安装架、工作台和底座,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架内部底端中间位置处的两侧均竖向安装有竖板,所述竖板内侧下端的两端均横向安装有弧形支撑架,且弧形支撑架的中间位置处均设置有弧形槽,所述弧形槽的内部均设置有活动杆,且活动杆之间安装有工作台,所述安装架内部的上端安装有丝杆,且丝杆的外侧设置有螺纹杆块,所述螺纹杆块的底端安装有气缸,且气缸的输出端安装有电机,所述电机的输出端安装有转杆,且转杆的下端设置有抛光轮。本实用新型通过在底座内部设置过滤箱,通过滤网和活性炭层的过滤和吸附,使得喷洒过后的水得以再次利用,实现水循环,节约水资源。

Description

一种纳米材料生产用表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及纳米材料生产技术领域,具体为一种纳米材料生产用表面抛光装置。
背景技术
随着社会的发展,社会科技的快速发展,纳米材料也越来越多种化,在纳米材料生产过程中,往往需要对成品进行打磨、抛光处理,随着机械化生产的普及,自动抛光装置以取代传统的人工抛光,但是现有的纳米材料生产用表面抛光装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的纳米材料生产用表面抛光装置没有便于更换抛光轮功能,长期使用后,抛光轮表面会有所磨损,不及时更换容易降低产品抛光系效率。
第二,传统的纳米材料生产用表面抛光装置没有倾斜模块,无法进行多角度抛光,适用性较窄。
第三,传统的纳米材料生产用表面抛光装置没有降尘结构,抛光时产生大量粉尘,容易对使用者造成不良的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米材料生产用表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的没有便于更换抛光轮功能,长期使用后,抛光轮表面会有所磨损,不及时更换容易降低产品抛光系效率、没有倾斜模块,无法进行多角度抛光,适用性较窄和没有降尘结构,抛光时产生大量粉尘,容易对使用者造成不良的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括安装架、工作台和底座,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架内部底端中间位置处的两侧均竖向安装有竖板,所述竖板内侧下端的两端均横向安装有弧形支撑架,且弧形支撑架的中间位置处均设置有弧形槽,所述弧形槽的内部均设置有活动杆,且活动杆之间安装有工作台,所述安装架内部的上端安装有丝杆,且丝杆的外侧设置有螺纹杆块,所述螺纹杆块的底端安装有气缸,且气缸的输出端安装有电机,所述电机的输出端安装有转杆,且转杆的下端设置有抛光轮,所述丝杆的一端贯穿安装架侧壁并安装有摇柄。
优选的,所述转杆下端的四周均安装有第一固定箱,且第一固定箱的内部均安装有第一弹簧,所述第一弹簧一端的第一固定箱内部均安装有第一滑板,且第一滑板远离转杆的一侧均安装有固定槽,所述固定槽内部两侧的上端均设置有滑槽,且滑槽的内部均设置有滑块,所述滑块之间均横向安装有连接板,且连接板的底端均安装有固定块,并且连接板顶端均安装有贯穿固定槽顶端的旋转螺纹杆。
优选的,所述工作台顶端的两侧均安装有第二固定箱,且第二固定箱的内部均安装有第二弹簧,所述第二弹簧一端的第二固定箱内部均安装有第二滑板,且第二滑板一端均安装有贯穿第二固定箱侧壁的限位杆。
优选的,所述弧形支撑架正面的上端均匀设置有限位孔,所述活动杆的正面均通过铰接轴安装有活动板,且活动板正面上端均设置有与限位孔相配合的固定螺栓。
优选的,所述安装架内部底端的中间位置处设置有排水口,所述弧形支撑架的两侧均设置有导流管,且导流管的一端均与排水口连通,所述底座内部底端的中间位置处安装有过滤箱,且过滤箱内部从上往下依次设置有滤网和活性炭层,并且过滤箱的顶端通过导管与排水口底端连通,所述安装架内部底端过滤箱的一侧安装有水箱,且水箱一侧的下端通过导管与过滤箱一侧下端连通,所述竖板顶端靠近工作台的一侧设置有喷头,所述水箱内部的底端安装有水泵,且水泵的输出端通过导管与喷头连通。
优选的,所述底座底端的四周均安装有万向轮,且万向轮的内部均设置有制动装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纳米材料生产用表面抛光装置结构合理,具有以下优点:
1、通过设置第一固定箱和第一固定箱,当需要更换、维修抛光轮时,可通过转动旋转螺纹杆,利用滑块和滑槽的配合,使得可以通过连接板带动固定块的上升,再通过移动固定槽,使得第一滑板压缩第一弹簧,进而使得抛光轮可以与转杆分离,便于更换、维修抛光轮,保证抛光的效率和产品的效果。
2、通过在弧形支撑架内设置弧形槽,且弧形槽内设置活动杆,并且活动杆与工作台固定连接,通过活动杆在弧形槽内的滑动,从而带动工作台的移动,进而使得工作台的倾斜,再通过旋紧固定螺栓,对工作台进行固定,实现多角度抛光,提高装置实用性。
3、通过在底座内部设置水箱和过滤箱,且在竖板顶端的一侧设置喷头,在进行抛光工序时,水泵工作,将水通过导管泵入喷头内,再喷洒至工作台表面的产品,防止抛光时的粉尘飞扬,对使用者造成不良影响,且可以对抛光轮进行降温处理,保证工序的正常运行,同时喷洒过后的水带着粉尘通过导流管流入过滤箱内,经滤网和活性炭层的过滤后,再流入水箱内存储,实现水资源回收利用,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的抛光轮安装后俯视结构示意图;
图4为本实用新型的转杆正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的局部俯视结构示意图。
图中:1、摇柄;2、丝杆;3、螺纹杆块;4、气缸;5、安装架;6、喷头;7、弧形支撑架;8、工作台;9、导流管;10、水箱;11、水泵;12、万向轮;13、排水口;14、滤网;15、活性炭层;16、过滤箱;17、底座;18、竖板;19、抛光轮;20、电机;21、第一固定箱;22、第一弹簧;23、第一滑板;24、转杆;25、旋转螺纹杆;26、固定块;27、滑块;28、连接板;29、滑槽;30、固定槽;31、第二滑板;32、限位杆;33、活动板;34、活动杆;35、弧形槽;36、限位孔;37、第二弹簧;38、第二固定箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括安装架5、工作台8和底座17,底座17底端的四周均安装有万向轮12,且万向轮12的内部均设置有制动装置;
通过万向轮12使得可以轻松移动本装置,节省人力;
底座17的顶端安装有安装架5;
安装架5内部底端的中间位置处设置有排水口13,弧形支撑架7的两侧均设置有导流管9,且导流管9的一端均与排水口13连通,底座17内部底端的中间位置处安装有过滤箱16,且过滤箱16内部从上往下依次设置有滤网14和活性炭层15,并且过滤箱16的顶端通过导管与排水口13底端连通,安装架5内部底端过滤箱16的一侧安装有水箱10,且水箱10一侧的下端通过导管与过滤箱16一侧下端连通,竖板18顶端靠近工作台8的一侧设置有喷头6,水箱10内部的底端安装有水泵11,该水泵11的型号可为ISGD,且水泵11的输出端通过导管与喷头6连通;
通过水泵11将水通过导管泵入喷头6内,再喷洒至工作台8表面的产品,防止抛光时的粉尘飞扬,对使用者造成不良影响,且可以对抛光轮19进行降温处理,保证工序的正常运行,同时喷洒过后的水带着粉尘通过导流管9流入过滤箱16内,经滤网14和活性炭层15的过滤后,再流入水箱10内存储,实现水资源回收利用,节约能源;
且安装架5内部底端中间位置处的两侧均竖向安装有竖板18,竖板18内侧下端的两端均横向安装有弧形支撑架7;
弧形支撑架7正面的上端均匀设置有限位孔36,活动杆34的正面均通过铰接轴安装有活动板33,且活动板33正面上端均设置有与限位孔36相配合的固定螺栓;
通过限位孔36和活动板33正面上端的固定螺栓,使得工作台8倾斜角度后可以固定,实现多角度加工,提高装置实用性;
且弧形支撑架7的中间位置处均设置有弧形槽35,弧形槽35的内部均设置有活动杆34,且活动杆34之间安装有工作台8;
工作台8顶端的两侧均安装有第二固定箱38,且第二固定箱38的内部均安装有第二弹簧37,第二弹簧37一端的第二固定箱38内部均安装有第二滑板31,且第二滑板31一端均安装有贯穿第二固定箱38侧壁的限位杆32;
根据抛光产品的大小来拉动限位杆32,在第二弹簧37的弹力作用下,使得限位杆32紧紧贴合产品,便于固定不同大小的产品;
安装架5内部的上端安装有丝杆2,且丝杆2的外侧设置有螺纹杆块3,螺纹杆块3的底端安装有气缸4,该气缸4的型号可为J64RT2UNIVER,且气缸4的输出端安装有电机20,该电机20的型号可为Y315S-4,电机20的输出端安装有转杆24;
转杆24下端的四周均安装有第一固定箱21,且第一固定箱21的内部均安装有第一弹簧22,第一弹簧22一端的第一固定箱21内部均安装有第一滑板23,且第一滑板23远离转杆24的一侧均安装有固定槽30,固定槽30内部两侧的上端均设置有滑槽29,且滑槽29的内部均设置有滑块27,滑块27之间均横向安装有连接板28,且连接板28的底端均安装有固定块26,并且连接板28顶端均安装有贯穿固定槽30顶端的旋转螺纹杆25;
通过转动旋转螺纹杆25,利用滑块27和滑槽29的配合,使得可以通过连接板28带动固定块26的上升,再通过移动固定槽30,使得第一滑板23压缩第一弹簧22,进而使得抛光轮19可以与转杆24分离,便于更换、维修抛光轮19,保证抛光的效率和产品的效果;
且转杆24的下端设置有抛光轮19,丝杆2的一端贯穿安装架5侧壁并安装有摇柄1。
工作原理:使用时,先将抛光产品置于工作台8表面,根据抛光产品的大小来拉动限位杆32,在第二弹簧37的弹力作用下,使得限位杆32紧紧贴合产品,便于固定不同大小的产品;
之后通过摇柄1转动来带动丝杆2的转动,利用丝杆2和螺纹杆块3的配合使得带动气缸4的移动,当移动至合适位置后,气缸4工作伸长,从而带动电机20下降,当下降至合适高度后,电机20工作,带动转杆24转动,进而带动抛光轮19转动,对产品表面进行抛光处理,当需要倾斜角度时,可通过活动杆34在弧形槽35内的滑动,从而带动工作台8的移动,进而使得工作台8的倾斜,再通过旋紧固定螺栓,对工作台8进行固定,实现多角度抛光,提高装置实用性;
在进行抛光工序时,水泵11工作,将水通过导管泵入喷头6内,再喷洒至工作台8表面的产品,防止抛光时的粉尘飞扬,对使用者造成不良影响,且可以对抛光轮19进行降温处理,保证工序的正常运行,同时喷洒过后的水带着粉尘通过导流管9流入过滤箱16内,经滤网14和活性炭层15的过滤后,再流入水箱10内存储,实现水资源回收利用,节约能源;
当需要更换、维修抛光轮19时,可通过转动旋转螺纹杆25,利用滑块27和滑槽29的配合,使得可以通过连接板28带动固定块26的上升,再通过移动固定槽30,使得第一滑板23压缩第一弹簧22,进而使得抛光轮19可以与转杆24分离,便于更换、维修抛光轮19,保证抛光的效率和产品的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括安装架(5)、工作台(8)和底座(17),其特征在于:所述底座(17)的顶端安装有安装架(5),且安装架(5)内部底端中间位置处的两侧均竖向安装有竖板(18),所述竖板(18)内侧下端的两端均横向安装有弧形支撑架(7),且弧形支撑架(7)的中间位置处均设置有弧形槽(35),所述弧形槽(35)的内部均设置有活动杆(34),且活动杆(34)之间安装有工作台(8),所述安装架(5)内部的上端安装有丝杆(2),且丝杆(2)的外侧设置有螺纹杆块(3),所述螺纹杆块(3)的底端安装有气缸(4),且气缸(4)的输出端安装有电机(20),所述电机(20)的输出端安装有转杆(24),且转杆(24)的下端设置有抛光轮(19),所述丝杆(2)的一端贯穿安装架(5)侧壁并安装有摇柄(1)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用表面抛光装置,其特征在于:所述转杆(24)下端的四周均安装有第一固定箱(21),且第一固定箱(21)的内部均安装有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)一端的第一固定箱(21)内部均安装有第一滑板(23),且第一滑板(23)远离转杆(24)的一侧均安装有固定槽(30),所述固定槽(30)内部两侧的上端均设置有滑槽(29),且滑槽(29)的内部均设置有滑块(27),所述滑块(27)之间均横向安装有连接板(28),且连接板(28)的底端均安装有固定块(26),并且连接板(28)顶端均安装有贯穿固定槽(30)顶端的旋转螺纹杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(8)顶端的两侧均安装有第二固定箱(38),且第二固定箱(38)的内部均安装有第二弹簧(37),所述第二弹簧(37)一端的第二固定箱(38)内部均安装有第二滑板(31),且第二滑板(31)一端均安装有贯穿第二固定箱(38)侧壁的限位杆(32)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用表面抛光装置,其特征在于:所述弧形支撑架(7)正面的上端均匀设置有限位孔(36),所述活动杆(34)的正面均通过铰接轴安装有活动板(33),且活动板(33)正面上端均设置有与限位孔(36)相配合的固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用表面抛光装置,其特征在于:所述安装架(5)内部底端的中间位置处设置有排水口(13),所述弧形支撑架(7)的两侧均设置有导流管(9),且导流管(9)的一端均与排水口(13)连通,所述底座(17)内部底端的中间位置处安装有过滤箱(16),且过滤箱(16)内部从上往下依次设置有滤网(14)和活性炭层(15),并且过滤箱(16)的顶端通过导管与排水口(13)底端连通,所述安装架(5)内部底端过滤箱(16)的一侧安装有水箱(10),且水箱(10)一侧的下端通过导管与过滤箱(16)一侧下端连通,所述竖板(18)顶端靠近工作台(8)的一侧设置有喷头(6),所述水箱(10)内部的底端安装有水泵(11),且水泵(11)的输出端通过导管与喷头(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用表面抛光装置,其特征在于:所述底座(17)底端的四周均安装有万向轮(12),且万向轮(12)的内部均设置有制动装置。
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