CN210210745U - 一种液压式拼板机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式拼板机下料装置，包括下料架，所述下料架包括上放置板、下放置板和第一支架，所述上放置板和下放置板之间通过第一支架固定连接，所述下料架的底部与第一连接板的一侧固定连接，所述第一连接板的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第一液压缸内的液压杆固定连接，所述下料架的后侧方设置有第二液压缸，所述第二液压缸内的液压杆与推板固定连接，所述第二液压缸的底部与第二连接板的一侧固定连接，所述第二连接板的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第三液压缸内的液压杆固定连接。本实用新型通过设置上放置板、下放置板、推板、上斜板和下斜板，解决了传统的液压式拼板机下料效率低，难以持续出料的问题。

Description

一种液压式拼板机下料装置

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，具体为一种液压式拼板机下料装置。

背景技术

拼板机是一种利用机械、液压和气动技术，将小块木板或木条拼接到一起，使之成为生产所需木板的一种木工机械，随着液压传动技术、气压传动技术、PLC控制技术的发展，拼板机的各项技术也日趋成熟，自动化程度也越来越高，现有的拼板机一般都包括布置在机架上的送板装置、涂胶装置、挤压装置、齐头装置以及加热装置等，小块木板或木条依次经过涂胶、挤压、齐头、加热烘干等工序最终成为符合一定规格的成型板材，但是现有的拼板机成型板材下料效率低，在板材切断好后，必须等板材被推出，才可继续下料，故本实用新型设计一种液压式拼板机下料装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN206030113U，授权公告2017.03.22公开了一种拼板机出料机构，包括前座和后座；所述前座和后座下方设置有切割装置；所述前座上方设置有压板装置；所述后座上方一边侧设置有感应器；所述后座上方一边侧于感应器和压板装置之间设置有推板装置。

该专利中的出料机构存在以下不足之处：

该出料机构生产效率低下，在出料过程中，前座上的物料静止，难以持续出料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压式拼板机下料装置，解决了传统的液压式拼板机下料效率低，难以持续出料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式拼板机下料装置，包括下料架，所述下料架包括上放置板、下放置板和第一支架，所述上放置板和下放置板之间通过第一支架固定连接，所述下料架的底部与第一连接板的一侧固定连接，所述第一连接板的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第一液压缸内的液压杆固定连接，所述下料架的后侧方设置有第二液压缸，所述第二液压缸内的液压杆与推板固定连接，所述第二液压缸的底部与第二连接板的一侧固定连接，所述第二连接板的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第三液压缸内的液压杆固定连接，所述下料架的前侧方分别设置有上斜板和下斜板，所述上斜板和下斜板之间通过第二支架固定。

优选的，所述下料架的左侧方设置有拼板机本体，所述拼板机本体上设置有出料口，所述出料口内设置有拼接板。

优选的，所述上斜板与下斜板之间的长度设置为上放置板与下放置板之间的长度的两倍。

优选的，所述上放置板的顶部右侧固定设置有限位板。

优选的，所述第一液压缸设置有两个，两个所述第一液压缸对称设置在下料架的底部两端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压式拼板机下料装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置上放置板、下放置板、上斜板和下斜板，可一边下料，一边推移，使得该下料装置的下料效率得到大大提高。

(2)本实用新型通过设置限位板，使得拼接板进入到放置板后，不易伸出，长度容易控制，且推板在推的过程中，拼接板也不易偏移。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、拼板机本体；2、出料口；3、上放置板；4、下放置板；5、第一支架；6、拼接板；7、第一连接板；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、推板；11、第三液压缸；12、第二连接板；13、上斜板；14、下斜板；15、第二支架；16、限位板；17、下料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式拼板机下料装置，包括下料架17，下料架17包括上放置板3、下放置板4和第一支架5，上放置板3和下放置板4之间通过第一支架5固定连接，上放置板3的顶部右侧固定设置有限位板16，通过设置限位板16，使得拼接板6进入到放置板后，不易伸出，长度容易控制，且推板10在推的过程中，拼接板6也不易偏移，下料架17的底部与第一连接板7的一侧固定连接，第一连接板7的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第一液压缸8内的液压杆固定连接，第一液压缸8设置有两个，两个第一液压缸8对称设置在下料架17的底部两端，下料架17的后侧方设置有第二液压缸9，第二液压缸9内的液压杆与推板10固定连接，第二液压缸9的底部与第二连接板12的一侧固定连接，第二连接板12的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第三液压缸11内的液压杆固定连接，下料架17的前侧方分别设置有上斜板13和下斜板14，上斜板13和下斜板14之间通过第二支架15固定，上斜板13与下斜板14之间的长度设置为上放置板3与下放置板4之间的长度的两倍，下料架17的左侧方设置有拼板机本体1，拼板机本体1上设置有出料口2，出料口2内设置有拼接板6。

使用时，拼接板6从出料口2进入到下放置板4上，通过电动盘锯切断后，一方面控制第一液压缸8下降，进而带动下料架17下降，直至上放置板3与出料口2平齐，拼接板6继续从出料口2进入到上放置板3上，另一方面控制第二液压缸9伸长，使得推板10将下放置板4上的拼接板6推出，经下斜板14滑出即可，此时，当上放置板3上的拼接板6完成切断后，一方面控制第一液压缸8上升，进而带动下料架17上升，直至下放置板4与出料口2平齐，拼接板6继续从出料口2进入到下放置板4上，另一方面，控制第三液压缸11上升，使得推板10上升至上放置板3处，再控制第二液压缸9伸长，使得推板10将上放置板3上的拼接板6推出，经上斜板13滑出即可，如此周而复始，使得该液压式拼板机的下料效率得到大大提高。

综上可得，本实用新型通过设置上放置板3、下放置板4、推板10、上斜板13和下斜板14，解决了传统的液压式拼板机下料效率低，难以持续出料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压式拼板机下料装置，包括下料架(17)，其特征在于：所述下料架(17)包括上放置板(3)、下放置板(4)和第一支架(5)，所述上放置板(3)和下放置板(4)之间通过第一支架(5)固定连接，所述下料架(17)的底部与第一连接板(7)的一侧固定连接，所述第一连接板(7)的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第一液压缸(8)内的液压杆固定连接，所述下料架(17)的后侧方设置有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)内的液压杆与推板(10)固定连接，所述第二液压缸(9)的底部与第二连接板(12)的一侧固定连接，所述第二连接板(12)的另一侧与固定设置在拼板机机架上的第三液压缸(11)内的液压杆固定连接，所述下料架(17)的前侧方分别设置有上斜板(13)和下斜板(14)，所述上斜板(13)和下斜板(14)之间通过第二支架(15)固定。

2.根据权利要求1所述的一种液压式拼板机下料装置，其特征在于：所述下料架(17)的左侧方设置有拼板机本体(1)，所述拼板机本体(1)上设置有出料口(2)，所述出料口(2)内设置有拼接板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种液压式拼板机下料装置，其特征在于：所述上斜板(13)与下斜板(14)之间的长度设置为上放置板(3)与下放置板(4)之间的长度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种液压式拼板机下料装置，其特征在于：所述上放置板(3)的顶部右侧固定设置有限位板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种液压式拼板机下料装置，其特征在于：所述第一液压缸(8)设置有两个，两个所述第一液压缸(8)对称设置在下料架(17)的底部两端。

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