CN220994780U - 一种木板拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板拼接装置，包括框架、推送件和阻挡件；把个板条在横块上排板，并在板条上涂胶，之后根据排板宽度，使阻挡板向下框方向移动，并通过移动板带动排好的板条向下框方向移动，这时排好的板条移至多个下H形块，并通过阻挡板对排好的板条进行阻挡，之后使阻挡板和移动板分别远离下框，随后把两个U形杆分别放置到排好的板体两端，之后上框下移，而使多个上H形块与排好的板条上端接触并挤压，挤压一定时间后，上框上移，把拼接好的木板取走即可，既而代替了人为操作，而实现自动化向拼接装置内送入排好的板条，十分的方便。

Description

一种木板拼接装置

技术领域

本实用新型涉及木板生产技术领域，具体涉及一种木板拼接装置。

背景技术

拼接装置是生产家具中主要设备之一，主要是把小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成规格板条，之后把这些板条经排版、涂胶、挤压，而形成木板。

如图1所示，是现有的一种拼接装置1，其具有架体2、上框3、下框4，上框3可升降的设置在架体2内的上端，下框4设置在架体2内的下端，下框4和上框3上均设置有多个H形块5，首先多个板条6进行排板，之后在板条6上涂胶，随后人为的把排好的板条6送入下框4上端的H形块5上，之后两个U形杆7分别放置到排好的板体6两端，通过两个U形杆7使多个板条6能更好的粘结在一起，随后上框3下降，对排好的板条6进行挤压，挤压一定时间后，而形成木板，之后上框3上升，把两个U形杆7取走，并把形成的木板从下框4的上端移走。

然而，由于现有的拼接装置主要是通过人为的向拼接装置内送入排好的板体，十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种代替人为操作的木板拼接装置。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种木板拼接装置，包括框架、推送件和阻挡件；

所述框架内的下端设置有下框，所述框架内的上端设置有可升降的上框，所述上框的上设置有多个上H形块，所述下框上设置有多个下H形块，多个所述上H形块与多个下H形块对应；

所述推送件设置在框架的前侧，所述推送件具有两组，两组所述推送件均包括L形块和移动板，所述L形块的横块与下框连接，所述移动板可移动的设置在横块的上端；

所述阻挡件设置在框架的后端，所述阻挡件具有两组，两组所述阻挡件均价包括L形板块和阻挡板，所述L形板块的横板块与下框的后端连接，所述阻挡板可移动的设置在横板块的上端；

另外，还包括可分离的U形杆。

上述有益效果为，把个板条在横块上排板，并在板条上涂胶，之后根据排板宽度，使阻挡板向下框方向移动，并通过移动板带动排好的板条向下框方向移动，这时排好的板条移至多个下H形块，并通过阻挡板对排好的板条进行阻挡，之后使阻挡板和移动板分别远离下框，随后把两个U形杆分别放置到排好的板体两端，之后上框下移，而使多个上H形块与排好的板条上端接触并挤压，挤压一定时间后，上框上移，把拼接好的木板取走即可，既而代替了人为操作，而实现自动化向拼接装置内送入排好的板条，十分的方便。

一个优选方案是，所述框架的上端两侧分别设置有液压缸，两个所述液压缸的伸缩柱分别穿过框架与上框连接。

一个优选方案是，所述横块的上端设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有丝杆，所述移动板设置在丝杆上；

所述横板块的上端设置有导向槽，所述导向槽内设置有转动丝杆，所述阻挡板设置在转动丝杆上。

一个优选方案是，还包括夹紧件，所述夹紧件具有两组，两组所述夹紧件分别设置在框架的两端，两组所述夹紧件均包括两个气缸和夹紧板，两个所述气缸分别设置在框架的竖直杆外端，所述夹紧板设置在所述竖直杆的内侧，两个所述气缸的伸缩杆穿过竖直杆与夹紧板的两侧连接。

一个优选方案是，所述框架的四个竖直杆的外侧上端均设置有多个延伸杆。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种木板拼接装置平面视图的结构示意图；

图2是本实用新型的一种木板拼接装置的结构示意图；

图3是本实用新型的一种木板拼接装置的结构示意图；

图4是本实用新型的一种木板拼接装置的结构示意图；

图5是本实用新型的一种木板拼接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例：

如图2至图4所示，本实用新型提供了一种木板拼接装置，包括框架10、推送件20和阻挡件30；

所述框架10内的下端设置有下框11，所述框架10内的上端设置有可升降的上框12，所述上框12上设置有多个上H形块13，所述下框11上设置有多个下H形块14，多个所述上H形块13与多个下H形块14对应；

所述推送件20设置在框架10的前侧，所述推送件20具有两组，两组所述推送件20均包括L形块21和移动板22，所述L形块21的横块23与下框11连接，所述移动板22可移动的设置在横块23的上端；

所述阻挡件30设置在框架10的后端，所述阻挡件30具有两组，两组所述阻挡件30均价包括L形板块31和阻挡板32，所述L形板块31的横板块33与下框11的后端连接，所述阻挡板32可移动的设置在横板块31的上端；

另外，还包括可分离的U形杆41。

操作过程，把个板条6在横块23上排板，并在板条6上涂胶，之后根据排板宽度，使阻挡板32向下框11方向移动，并通过移动板22带动排好的板条6向下框11方向移动，这时排好的板条6移至多个下H形块14上，并通过阻挡板32对排好的板条6进行阻挡，之后使阻挡板32和移动板22分别远离下框11，随后把两个U形杆41分别放置到排好的板条6两端，之后上框12下移，而使多个上H形块13与排好的板条6上端接触并挤压，挤压一定时间后，上框12上移，把拼接好的木板取走即可，既而代替了人为操作，而实现自动化向拼接装置内送入排好的板条，十分的方便。

第二实施例：

如图3至图5所示，所述框架10的上端两侧分别设置有液压缸51，两个所述液压缸51的伸缩柱分别穿过框架10与上框12连接。

通过液压缸51的作用，而使上框12上升或下降。

所述横块23的上端设置有凹陷槽24，所述凹陷槽24内设置有丝杆25，所述移动板22设置在丝杆25上；

通过电机带动丝杆25转动，而使移动板22顺着凹陷槽24移动。

所述横板块33的上端设置有导向槽34，所述导向槽34内设置有转动丝杆35，所述阻挡板32设置在转动丝杆35上。

通过转动电机带动转动丝杆35转动，而使阻挡板32顺着导向槽34移动。

还包括夹紧件70，所述夹紧件70具有两组，两组所述夹紧件70分别设置在框架10的两端，两组所述夹紧件70均包括两个气缸71和夹紧板72，两个所述气缸71分别设置在框架10的竖直杆81外端，所述夹紧板72设置在所述竖直杆81的内侧，两个所述气缸71的伸缩杆穿过竖直杆81与夹紧板72的两侧连接。

当排好的板条6被移动板22送入至多个下H形块14的上端后，两组夹紧件70中的气缸71伸展，而使两个夹紧板72对排好的板条6两端进行夹紧，同时也把排好的板条6两端进行对齐，使得最后形成的木板两端更加整齐。

所述框架10的四个竖直杆81的外侧上端均设置有多个延伸杆91。

当使用完的U形杆41或未使用的U形杆41可放置到框架10两侧齐平的两个延伸杆91上，而可进一步的增加人员的方便性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种木板拼接装置，其特征在于，包括：

框架，所述框架内的下端设置有下框，所述框架内的上端设置有可升降的上框，所述上框的上设置有多个上H形块，所述下框上设置有多个下H形块，多个所述上H形块与多个下H形块对应；

推送件，所述推送件设置在框架的前侧，所述推送件具有两组，两组所述推送件均包括L形块和移动板，所述L形块的横块与下框连接，所述移动板可移动的设置在横块的上端；

阻挡件，所述阻挡件设置在框架的后端，所述阻挡件具有两组，两组所述阻挡件均价包括L形板块和阻挡板，所述L形板块的横板块与下框的后端连接，所述阻挡板可移动的设置在横板块的上端；

另外，还包括可分离的U形杆。

2.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述框架的上端两侧分别设置有液压缸，两个所述液压缸的伸缩柱分别穿过框架与上框连接。

3.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述横块的上端设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有丝杆，所述移动板设置在丝杆上；

所述横板块的上端设置有导向槽，所述导向槽内设置有转动丝杆，所述阻挡板设置在转动丝杆上。

4.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，还包括夹紧件，所述夹紧件具有两组，两组所述夹紧件分别设置在框架的两端，两组所述夹紧件均包括两个气缸和夹紧板，两个所述气缸分别设置在框架的竖直杆外端，所述夹紧板设置在所述竖直杆的内侧，两个所述气缸的伸缩杆穿过竖直杆与夹紧板的两侧连接。

5.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征在于，所述框架的四个竖直杆的外侧上端均设置有多个延伸杆。