CN210209237U - 空调电机支架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调配件加工技术领域，尤其涉及空调电机支架焊接工装，解决了现有技术中存在的空调电机支架的焊接作业多为直接人为拼凑，而后进行焊接作业，精准性不佳，且在焊接作业过程中，配件容易出现位置的偏移情况，影响空调电机支架的加工作业效率的缺点，包括主体柱，该主体柱的两端均开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的另一端固定连接有工装板，所述工装板的内侧开设有限位槽，本实用新型通过承载板及功能弹簧对稳定状态下的空调电机支架配件进行焊接加工，方便了焊接作业，且承载板通过限位杆在限位槽内滑动，保证承载板的作业稳定可靠，主体柱可通过功能杆沿轴管进行转动，可进行全角度的调节，作业的灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调配件加工技术领域，尤其涉及空调电机支架焊接工装。
背景技术
空调电机支架是空调配件之一，而在对空调电机支架进行加工的时候，需要进行空调电机支架的焊接加工作业。
现有的空调电机支架的焊接作业多为直接人为拼凑，而后进行焊接作业，精准性不佳，且在焊接作业过程中，配件容易出现位置的偏移情况，影响空调电机支架的加工作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的空调电机支架的焊接作业多为直接人为拼凑，而后进行焊接作业，精准性不佳，且在焊接作业过程中，配件容易出现位置的偏移情况，影响空调电机支架的加工作业效率的缺点，而提出的空调电机支架焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
空调电机支架焊接工装，包括主体柱，该主体柱的两端均开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的另一端固定连接有工装板；
所述工装板的内侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位杆，限位杆的另一端固定连接有承载板，所述工装板的内侧顶部固定连接有辅助板，且辅助板的下表面固定设有功能弹簧，且功能弹簧的另一端与所述承载板连接。
优选的，所述主体柱的上表面固定设置有功能杆，且功能杆的顶部活动设置有轴管，该轴管的顶部焊接有安装板，且安装板的两侧均设置有安装螺栓。
优选的，所述安装板为矩形结构，且安装板上开设有多个螺栓孔，所述安装螺栓的一端穿过所述螺栓孔。
优选的，所述滑槽为T型开设，且所述滑杆为T型结构，滑杆的水平杆体位于滑槽的水平槽体内，且滑杆的竖直杆体的一端穿过所述滑槽的竖直槽体。
优选的，所述限位槽与所述滑槽的结构相同，所述限位杆与所述滑杆的结构相同。
优选的，所述功能杆为T型结构，且功能杆的水平杆体位于所述轴管的内部。
与现有技术相比，本实用新型通过承载板及功能弹簧对稳定状态下的空调电机支架配件进行焊接加工，方便了焊接作业，且承载板通过限位杆在限位槽内滑动，保证承载板的作业稳定可靠，主体柱可通过功能杆沿轴管进行转动，可进行全角度的调节，作业的灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的空调电机支架焊接工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的空调电机支架焊接工装的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的空调电机支架焊接工装的A处结构示意图。
图中：1主体柱、2工装板、21滑杆、22限位槽、3滑槽、4辅助板、41功能弹簧、5承载板、51限位杆、6功能杆、7轴管、8安装板、81安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型的实施例一提供了空调电机支架焊接工装，包括主体柱1，该主体柱1的两端均开设有滑槽3，且滑槽3的内部设置有滑杆21，滑杆21的另一端焊接有工装板2，工装板2的内侧开设有限位槽22，且限位槽22的内部设置有限位杆51，限位杆51的另一端焊接有承载板5，工装板2的内侧顶部通过螺丝固定有辅助板4，且辅助板4的下表面焊接有功能弹簧41，且功能弹簧41的另一端与承载板5焊接。
本实施例中，主体柱1的上表面固定设置有功能杆6，且功能杆6的顶部活动设置有轴管7，该轴管7的顶部焊接有安装板8，且安装板8的两侧均设置有安装螺栓81，通过功能杆6及轴管7给与主体柱1旋转力，使得主体柱1可沿轴管7进行角度调节，方便不同角度的焊接作业。
其中，安装板8为矩形结构，且安装板8上开设有多个螺栓孔，安装螺栓81的一端穿过螺栓孔，通过安装螺栓81穿过螺栓孔，进一步的可实现设备的整体与外界的安装固定。
具体地，滑槽3为T型开设，且滑杆21为T型结构，滑杆21的水平杆体位于滑槽3的水平槽体内，且滑杆21的竖直杆体的一端穿过滑槽3的竖直槽体，使得滑杆21只能沿滑槽3方向进行移动，进而使得滑杆21一端的工装板2可沿滑槽3方向进行作业角度的调节，方便了作业。
具体地，限位槽22与滑槽3的结构相同，限位杆51与滑杆21的结构相同，使得承载板5在受力进行位置调节时，被限位杆51限制，只能沿限位槽22方向进行移动，保证其位置调节的稳定性。
具体地，功能杆6为T型结构，且功能杆6的水平杆体位于轴管7的内部，通过功能杆6实现角度调节。
本实施例中，在作业时，手动拉开承载板5，将空调电机支架配件放置到承载板5上，而后松开承载板5，在功能弹簧41的复位力下，承载板5回缩，抵住空调电机支架配件的杆体，而后可对稳定状态下的空调电机支架配件进行焊接加工，且承载板5通过限位杆51在限位槽22内滑动，保证承载板5的作业稳定可靠。
进一步的，在主体柱1的顶部设置了功能杆6，主体柱1可通过功能杆6沿轴管7进行转动，可进行全角度的调节，主体柱1的作业范畴广，作业的灵活性强，通过安装板8上的安装螺栓81将设置整体进行安装固定，使用方便简单可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.空调电机支架焊接工装，包括主体柱(1)，其特征在于，该主体柱(1)的两端均开设有滑槽(3)，且滑槽(3)的内部设置有滑杆(21)，滑杆(21)的另一端固定连接有工装板(2)；
所述工装板(2)的内侧开设有限位槽(22)，且限位槽(22)的内部设置有限位杆(51)，限位杆(51)的另一端固定连接有承载板(5)，所述工装板(2)的内侧顶部固定连接有辅助板(4)，且辅助板(4)的下表面固定设有功能弹簧(41)，且功能弹簧(41)的另一端与所述承载板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的空调电机支架焊接工装，其特征在于，所述主体柱(1)的上表面固定设置有功能杆(6)，且功能杆(6)的顶部活动设置有轴管(7)，该轴管(7)的顶部焊接有安装板(8)，且安装板(8)的两侧均设置有安装螺栓(81)。
3.根据权利要求2所述的空调电机支架焊接工装，其特征在于，所述安装板(8)为矩形结构，且安装板(8)上开设有多个螺栓孔，所述安装螺栓(81)的一端穿过所述螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的空调电机支架焊接工装，其特征在于，所述滑槽(3)为T型开设，且所述滑杆(21)为T型结构，滑杆(21)的水平杆体位于滑槽(3)的水平槽体内，且滑杆(21)的竖直杆体的一端穿过所述滑槽(3)的竖直槽体。
5.根据权利要求4所述的空调电机支架焊接工装，其特征在于，所述限位槽(22)与所述滑槽(3)的结构相同，所述限位杆(51)与所述滑杆(21)的结构相同。
6.根据权利要求2所述的空调电机支架焊接工装，其特征在于，所述功能杆(6)为T型结构，且功能杆(6)的水平杆体位于所述轴管(7)的内部。
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