CN216298403U - 一种钢结构焊接组对平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢结构焊接组对平台,包括:半圆仪、夹具、通孔、第一手拧螺栓、阻尼转轴、托板;所述半圆仪上开设有通孔;所述半圆仪的圆心一侧螺纹连接有第一手拧螺栓,且第一手拧螺栓的螺杆前后贯穿半圆仪;所述半圆仪的圆心上镶嵌有阻尼转轴,且阻尼转轴前后贯穿半圆仪;所述半圆仪的顶部与底部对称设置有托板,且托板与半圆仪焊接固定;所述半圆仪的后侧设有夹具;所述阻尼转轴的后端镶嵌在夹具前端的左侧;本实用新型通过对一种钢结构焊接组对平台的改进,具有结构合理,方便确定焊件的摆放角度,精度较高,不易焊偏,有利于后续的组装,方便安装的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域,更具体的说,尤其涉及一种钢结构焊接组对平台。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
很多情况下钢结构焊接需要在施工现场完成,其中在立柱上焊接横杆与斜杆时,一般凭个人经验来确定焊件的摆放角度,精度较差,且焊接后焊件容易被焊偏,影响后续的组装。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种钢结构焊接组对平台,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接组对平台,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢结构焊接组对平台,由以下具体技术手段所达成:
一种钢结构焊接组对平台,包括:半圆仪、夹具、通孔、第一手拧螺栓、阻尼转轴、托板;所述半圆仪上开设有通孔;所述半圆仪的圆心一侧螺纹连接有第一手拧螺栓,且第一手拧螺栓的螺杆前后贯穿半圆仪;所述半圆仪的圆心上镶嵌有阻尼转轴,且阻尼转轴前后贯穿半圆仪;所述半圆仪的顶部与底部对称设置有托板,且托板与半圆仪焊接固定;所述半圆仪的后侧设有夹具;所述阻尼转轴的后端镶嵌在夹具前端的左侧;所述夹具包括连接板、指针、支撑柱、夹板、第二手拧螺栓;所述指针焊接在连接板前端的右侧;所述指针与半圆仪的右侧活动连接,且指针与半圆仪的刻度线左右相配合;所述支撑柱在连接板的后端设有左右对称的两处,且支撑柱与连接板焊接固定;所述夹板在连接板的后侧设有左右对称的两处;左侧所述夹板与连接板的左端焊接固定;右侧所述夹板与连接板的右端通过合页转动连接;所述夹板的后端螺纹连接有第二手拧螺栓,且第二手拧螺栓的螺杆前后贯穿夹板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构焊接组对平台,所述通孔呈扇形状,且通孔设有上下对称的两处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构焊接组对平台,所述第一手拧螺栓的螺杆后端与连接板的前端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构焊接组对平台,所述连接板呈矩形板状。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构焊接组对平台,两处所述支撑柱与两处所述第二手拧螺栓前后一一相对应,且支撑柱的后端与第二手拧螺栓的螺杆前端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢结构焊接组对平台,所述夹板呈L形板状。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置半圆仪与夹具,便于通过半圆仪来确定焊件的摆放角度,精度较高,不易焊偏,有利于后续的组装。
2、本实用新型通过设置右侧所述夹板与连接板的右端通过合页转动连接,方便夹具的安装。
3、本实用新型通过对一种钢结构焊接组对平台的改进,具有结构合理,方便确定焊件的摆放角度,精度较高,不易焊偏,有利于后续的组装,方便安装的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的夹具与立柱配合状态结构示意图;
图4为本实用新型的焊件与立柱配合状态结构示意图。
图中:半圆仪1、夹具2、通孔101、第一手拧螺栓102、阻尼转轴103、托板104、连接板201、指针202、支撑柱203、夹板204、第二手拧螺栓205。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种钢结构焊接组对平台的具体技术实施方案:
一种钢结构焊接组对平台,包括:半圆仪1、夹具2、通孔101、第一手拧螺栓102、阻尼转轴103、托板104;半圆仪1上开设有通孔101;半圆仪1的圆心一侧螺纹连接有第一手拧螺栓102,且第一手拧螺栓102的螺杆前后贯穿半圆仪1;半圆仪1的圆心上镶嵌有阻尼转轴103,且阻尼转轴103前后贯穿半圆仪1;半圆仪1的顶部与底部对称设置有托板104,且托板104与半圆仪1焊接固定;半圆仪1的后侧设有夹具2;阻尼转轴103的后端镶嵌在夹具2前端的左侧;夹具2包括连接板201、指针202、支撑柱203、夹板204、第二手拧螺栓205;指针202焊接在连接板201前端的右侧;指针202与半圆仪1的右侧活动连接,且指针202与半圆仪1的刻度线左右相配合;支撑柱203在连接板201的后端设有左右对称的两处,且支撑柱203与连接板201焊接固定;夹板204在连接板201的后侧设有左右对称的两处;左侧夹板204与连接板201的左端焊接固定;右侧夹板204与连接板201的右端通过合页转动连接;夹板204的后端螺纹连接有第二手拧螺栓205,且第二手拧螺栓205的螺杆前后贯穿夹板204。
具体的,请参阅图1,通孔101呈扇形状,且通孔101设有上下对称的两处,用于半圆仪1的减重,且方便半圆仪1的手持携带。
具体的,请参阅图3,第一手拧螺栓102的螺杆后端与连接板201的前端活动连接,当旋动第一手拧螺栓102,使第一手拧螺栓102的螺杆后端顶在连接板201的前端上时,通过第一手拧螺栓102将夹具2与半圆仪1固定在一起,反之松开第一手拧螺栓102后,第一手拧螺栓102的螺杆后端与连接板201的前端分开,夹具2与半圆仪1通过阻尼转轴103转动连接。
具体的,请参阅图1,连接板201呈矩形板状。
具体的,请参阅图3,两处支撑柱203与两处第二手拧螺栓205前后一一相对应,且支撑柱203的后端与第二手拧螺栓205的螺杆前端活动连接,夹具固定在立柱上后,支撑柱203支撑在立柱的前端上,第二手拧螺栓205的螺杆前端顶在立柱的后端上,支撑柱203采用橡胶制成,防滑较好,使得夹具2固定后不易打滑位移,提高固定的效果,松开第二手拧螺栓205后,可将夹具2从立柱上取下。
具体的,请参阅图1,夹板204呈L形板状。
具体实施步骤:
请参阅图3,将左侧的夹板204挂在立柱的左端,并将夹板204的内侧右端面与立柱的左端面靠在一起,旋转右侧的夹板204将其挂在立柱的右端,旋转第二手拧螺栓205,将夹具2与立柱固定在一起,松开第一手拧螺栓102,根据焊件的焊接需要,旋转半圆仪1调节托板104的角度,调节后拧紧第一手拧螺栓102,将半圆仪1与夹具2固定在一起,请参阅图4,将焊件放在顶部的托板104上,通过托板104举托焊件,并通过托板104确定焊接的摆放角度,之后进行焊接操作。
综上所述:该一种钢结构焊接组对平台,通过设置半圆仪与夹具,便于通过半圆仪来确定焊件的摆放角度,精度较高,不易焊偏,有利于后续的组装;通过设置右侧所述夹板与连接板的右端通过合页转动连接,方便夹具的安装;本实用新型通过对一种钢结构焊接组对平台的改进,具有结构合理,方便确定焊件的摆放角度,精度较高,不易焊偏,有利于后续的组装,方便安装的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构焊接组对平台,包括:半圆仪(1)、夹具(2)、通孔(101)、第一手拧螺栓(102)、阻尼转轴(103)、托板(104);其特征在于:所述半圆仪(1)上开设有通孔(101);所述半圆仪(1)的圆心一侧螺纹连接有第一手拧螺栓(102),且第一手拧螺栓(102)的螺杆前后贯穿半圆仪(1);所述半圆仪(1)的圆心上镶嵌有阻尼转轴(103),且阻尼转轴(103)前后贯穿半圆仪(1);所述半圆仪(1)的顶部与底部对称设置有托板(104),且托板(104)与半圆仪(1)焊接固定;所述半圆仪(1)的后侧设有夹具(2);所述阻尼转轴(103)的后端镶嵌在夹具(2)前端的左侧;所述夹具(2)包括连接板(201)、指针(202)、支撑柱(203)、夹板(204)、第二手拧螺栓(205);所述指针(202)焊接在连接板(201)前端的右侧;所述指针(202)与半圆仪(1)的右侧活动连接,且指针(202)与半圆仪(1)的刻度线左右相配合;所述支撑柱(203)在连接板(201)的后端设有左右对称的两处,且支撑柱(203)与连接板(201)焊接固定;所述夹板(204)在连接板(201)的后侧设有左右对称的两处;左侧所述夹板(204)与连接板(201)的左端焊接固定;右侧所述夹板(204)与连接板(201)的右端通过合页转动连接;所述夹板(204)的后端螺纹连接有第二手拧螺栓(205),且第二手拧螺栓(205)的螺杆前后贯穿夹板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组对平台,其特征在于:所述通孔(101)呈扇形状,且通孔(101)设有上下对称的两处。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组对平台,其特征在于:所述第一手拧螺栓(102)的螺杆后端与连接板(201)的前端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组对平台,其特征在于:所述连接板(201)呈矩形板状。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组对平台,其特征在于:两处所述支撑柱(203)与两处所述第二手拧螺栓(205)前后一一相对应,且支撑柱(203)的后端与第二手拧螺栓(205)的螺杆前端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组对平台,其特征在于:所述夹板(204)呈L形板状。
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