CN220051570U - 一种用于檩托快速装配的可调节平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于檩托快速装配的可调节平台，包括底座、立杆及定位杆，底座具有形成直角夹角的第一支撑杆和第二支撑杆，立杆的底端固定于底座的直角夹角顶点处，定位杆包括第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆的一端与第二定位杆的一端形成可调角度的夹角，两个定位杆的一端安装于立杆上。本实用新型针对圆形檩托板与圆管装配而设计，底座上的直角边可对圆形檩托板进行定位，两个定位杆之间的夹角可对圆管进行定位，两个定位杆之间的夹角调整好后固定锁紧，相同尺寸檩托构件的后续装配可直接利用调整好的可调平台快速定位并完成焊接装配，无需人工测量定位，显著提高了檩托构件的装配速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种用于檩托快速装配的可调节平台。
背景技术
在钢结构建筑中，檩托与主体构件之间的组装主要有两种方式，一种是将檩托各构件直接装配在主体梁或柱上，另一种是先将檩托各构件装配成整体，再将装配好的整体与主体进行装配。前者方式在装配效率、耗费人工以及装配精度上均不如后者，故后者方式受到大多加工厂的青睐。
檩托结构中，对于圆形檩托板与圆管构件的装配，需重点考虑两个构件的轴线重合（指圆形檩托板的圆心与圆管横截面的圆心在同一直线上）以保证装配精度，在现有技术中缺乏相应的定位工装，普遍采用人工测量方式来确保两个构件的轴线重合，且需要操作工对每个檩托进行测量定位，导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对圆形檩托板与圆管构成的檩托结构，设计了一种用于檩托快速装配的可调节平台，可以实现各构件的精确定位，用于辅助檩托快速装配。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于檩托快速装配的可调节平台，包括底座、立杆及定位杆，所述底座具有形成直角夹角的第一支撑杆和第二支撑杆，所述立杆的底端固定于底座的直角夹角顶点处，所述定位杆包括第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆的一端与第二定位杆的一端形成可调角度的夹角，两个定位杆的一端安装于立杆上。
进一步，所述底座还包括第三支撑杆，第三支撑杆的一端与第一支撑杆固定连接，第三支撑杆的另一端与第二支撑杆固定连接。
进一步，所述底座还包括第四支撑杆，第四支撑杆的一端与第三支撑杆固定连接，第四支撑杆的另一端与直角夹角顶点固定连接。
进一步，所述可调节平台还包括相对于底座倾斜的第一加劲杆和第二加劲杆，第一加劲杆的一端与第一支撑杆固定连接，第一加劲杆的另一端固定于立杆上，第二加劲杆的一端与第二支撑杆固定连接，第二加劲杆的另一端固定于立杆上。
进一步，所述立杆外壁上设置上、下耳板，两个耳板上对称开孔，第一定位杆与第二定位杆的连接端上各自开孔，两个定位杆的连接端上下搭接后用螺栓固定于上、下耳板处。
进一步，所述可调节平台还包括支座，所述支座用于支撑起第一支撑杆及第二支撑杆，以令两个支撑杆对地倾斜。
进一步，所述支座包括水平杆及间隔设置的两个竖杆，两个竖杆的底部各自固定于水平杆上，两个竖杆的顶部分别用于支撑第一支撑杆和第二支撑杆。
进一步，所述第一定位杆及第二定位杆远离立柱的一端各自通过拉索连接至立杆上。
本实用新型针对圆形檩托板与圆管装配的檩托结构而设计的可调节平台，可利用可调节平台底座上的直角边对圆形檩托板进行定位，再调节好安装于立杆上的两个定位杆之间的夹角，以令圆管放置于圆形檩托板顶部时，两个定位杆恰好可以夹持住圆管的外壁，达到对圆管位置的定位，两个定位杆之间的夹角调整好后可固定锁紧，相同尺寸檩托构件的后续装配可直接利用调整好的可调节平台快速定位并完成焊接装配，无需人工测量定位，显著提高了檩托构件的装配速度。
附图说明
图1为可调节平台使用状态示意图；
图2为图1底部仰视视角的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开一种用于檩托快速装配的可调节平台，此处的檩托结构是指由圆形檩托板1和圆管2装配而成。本实施例提及的可调节平台也是针对此檩托结构的装配而设计，该可调节平台如图1和图2所示，主要包括底座、立杆5及定位杆。其中，底座作为整个可调节平台的支撑台架，立杆5相对于底座垂直或具有倾斜的夹角。具体地，底座包括第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆6、第四支撑杆7，第一支撑杆3的一端与第二支撑杆4的一端固定连接，且两者连接端形成直角夹角，第一支撑杆3的另一端与第二支撑杆4的另一端为自由端。第三支撑杆6横亘在第一支撑杆3和第二支撑杆4之间，第三支撑杆6的一端与第一支撑杆3固定连接，第三支撑杆6的另一端与第二支撑杆4固定连接。第四支撑杆7垂直于第三支撑杆6，第四支撑杆7的一端与第三支撑杆6固定连接，第四支撑杆7的另一端与直角夹角顶点固定连接，第四支撑杆7用于加强底座的稳固性。进一步，为加强立杆5与底座之间的受力，还可设置加劲杆来对立杆5加强支撑效果，具体地，加劲杆分为相对于底座倾斜的第一加劲杆8和第二加劲杆9，第一加劲杆8的一端与第一支撑杆3固定连接，第一加劲杆8的另一端固定于立杆5上，第二加劲杆9的一端与第二支撑杆4固定连接，第二加劲杆9的另一端固定于立杆5上。
上述底座结构具有直角夹角，底座对圆形檩托板1定位时，将圆形檩托板1放置于底座上，第三支撑杆6和第四支撑杆7承托住圆形檩托板1的底部，形成直角的第一支撑杆3和第二支撑杆4分别与圆形檩托板1圆周外壁接触，并形成对圆形檩托板1外壁的夹持定位。
对圆管2的定位主要靠设置于立杆5上的两个定位杆，分别为第一定位杆10和第二定位杆11，第一定位杆10的一端与第二定位杆11的一端连接并形成可调角度的夹角，两个定位杆的另一端分别为自由端。具体地，立杆5的外壁上设置上、下耳板，两个耳板上对称开孔，第一定位杆10与第二定位杆11的连接端上也各自开孔，两个定位杆的连接端上下搭接置于两个耳板之间，用螺栓12穿过两个耳板及两个定位杆上的圆孔实现连接端的固定。
当圆形檩托板1采用上述方式利用底座完成定位后，将圆管2竖向放置于圆形檩托板1上，旋松螺栓12令第一定位杆10和第二定位杆11之间的角度可调，待该角度（此处的角度是指圆管2与圆形檩托板1的轴心线重合，且能够令两个定位杆恰好夹持住圆管2的外壁）调整好后，旋紧螺栓12对夹角进行固定即可。对于不同尺寸的圆形檩托板1与圆管2的装配，可预先做好标准件，将其按上述方式置于本实用新型的工装上，令两个定位杆的内侧恰好夹持住圆管2的外壁，即可确定该尺寸圆管2定位所需角度，将该角度锁紧，后续再利用可调节平台装配同尺寸的檩托结构时，无需再进行角度调节，直接将圆管2放置到其外壁恰好被定位杆夹持住的位置即可，可确保每个檩托结构中圆管2和圆形檩托板1的轴线都是重合的。
更进一步优化，为避免装配过程中，圆形檩托板1与底座发生位置滑移，本实施例中的可调节平台还增设了支座，支座包括水平杆15及间隔设置的第一竖杆13和第二竖杆14，两个竖杆的底部各自固定于水平杆15上，第一竖杆13的顶部用于支撑第一支撑杆3的自由端，第二竖杆14的顶部用于支撑第二支撑杆4的自由端。利用支座将底座的一端支撑起来，底座的另一端放置于地面上，以令底座相对于地面是倾斜的。由于底座是向直角夹角处倾斜，放置于底座上的圆形檩托板1在重力作用下牢牢被卡在直角处，这样就避免了在装配过程中圆形檩托板1发生滑移的可能性。
进一步，为增加第一定位杆10和第二定位杆11悬空端的稳定度，本实施例中还在第一定位杆10及第二定位杆11远离立柱的悬空端分别用拉索16拉筋并连接至立杆5上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：包括底座、立杆及定位杆，所述底座具有形成直角夹角的第一支撑杆和第二支撑杆，所述立杆的底端固定于底座的直角夹角顶点处，所述定位杆包括第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆的一端与第二定位杆的一端形成可调角度的夹角，两个定位杆的一端安装于立杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述底座还包括第三支撑杆，第三支撑杆的一端与第一支撑杆固定连接，第三支撑杆的另一端与第二支撑杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述底座还包括第四支撑杆，第四支撑杆的一端与第三支撑杆固定连接，第四支撑杆的另一端与直角夹角顶点固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述可调节平台还包括相对于底座倾斜的第一加劲杆和第二加劲杆，第一加劲杆的一端与第一支撑杆固定连接，第一加劲杆的另一端固定于立杆上，第二加劲杆的一端与第二支撑杆固定连接，第二加劲杆的另一端固定于立杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述立杆外壁上设置上、下耳板，两个耳板上对称开孔，第一定位杆与第二定位杆的连接端上各自开孔，两个定位杆的连接端上下搭接后用螺栓固定于上、下耳板处。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述可调节平台还包括支座，所述支座用于支撑起第一支撑杆及第二支撑杆的自由端，以令底座相对于地面是倾斜的。
7.根据权利要求6所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述支座包括水平杆及间隔设置的两个竖杆，两个竖杆的底部各自固定于水平杆上，两个竖杆的顶部分别用于支撑第一支撑杆和第二支撑杆。
8.根据权利要求1所述的一种用于檩托快速装配的可调节平台，其特征在于：所述第一定位杆及第二定位杆远离立柱的一端各自通过拉索连接至立杆上。
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