CN106196650B - 一种集热器支架扭矩框安装装置及其安装、使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集热器支架扭矩框安装装置及其安装、使用方法。该安装装置包括工字钢托架组件、卡槽结构组件、立柱高度调节组件、三角支架组件、基准端板定位组件、端板定位组件、集热管基座定位槽组件、定位槽钢，工字钢托架组件之间通过定位槽钢固定，集热管基座定位槽组件通过固定底板固定在工字钢上，卡槽结构组件固定在工字钢托架组件上，基准端板定位组件固定在两工字钢托架之间，三角支架组件一端固定在基准端板定位组件上，另一端固定在工字钢托架组件上，端板定位结构组件固定在工字钢上，立柱高度调节机构组件安装在工字钢托架上。

Description

一种集热器支架扭矩框安装装置及其安装、使用方法

技术领域

本发明涉及新能源领域，尤其是一种集热器支架扭矩框安装装置及其安装、使用方法。

背景技术

当今世界能源供应紧张，一次性能源面临枯竭，且污染环境，排放大量的二氧化碳气体，加重温室效应，导致气候变暖，由此带来了一系列难以克服的环境问题。寻找一种清洁、可靠、长效持久的新能源来替代一次性能源就成为当今世界可持续性发展最迫切的问题。太阳能作为一种清洁环保、取之不尽、用之不竭的新能源，是未来最理、最长久想最可靠的替代能源。

光热发电是太阳能发电领域的一支新军，是利用光热辐射聚焦的原理，将大面积的太阳光汇聚焦在小面积的集热器上，提高集热温度，使水沸腾，推动汽轮机旋转，同时带动发电机发电。

槽式光热发电是目前最为成熟的光热发电系统。它主要由反射镜、固定悬臂梁的支撑架、悬臂梁支架、立柱、液压传动系统、集热管等组成完整的集热器单元。其中固定悬臂梁支撑架为集热器的主要支撑梁和受力部件。目前固定悬臂梁的支撑架结构主要有以下几种类型：一是扭矩盒型，二是空间力系型，三是扭矩管型构成。

由扭矩盒型构成的支撑架结构，由于是桁架结构，零件的使用数量较多，优点是便于生产加工，对零件的精度要求不高，抗风抗扭的强度好，同时能够大量节约运输成本，是目前国内外技术最成熟使用最广的结构类型。扭矩盒型支撑架结构的特点是需要在电站安装现场进行就地组装，并保证安装使用的精度.由于集热器支架是使用角钢型材等焊接而成的钢结构组件，外形尺寸较大，在加工焊接和成型后热镀锌的变形量很大，且变形的方向和位置无法预知和控制，几何精度难以保证，由于其上需要安装玻璃反射镜片，同时保证很高的光学聚焦精度，如果没有特殊的方法保障，很难达到设计及使用要求的聚光精度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置，该安装装置结构简单，维护方便，提高现场安装的效率。

集热器支架扭矩框的主要部件是上下牌组件，与左右牌组件配合安装在一起，用螺栓固定，组成完整的扭矩框结构，其上安装有增强扭矩框扭转强度的斜支撑和集热管基座组件。左右牌组件组成扭矩框的主要部件，与上下牌组件配合安装在一起，用螺栓固定，组成完整的扭矩框结构，其上安装有28个悬臂梁结构件。热管基座组件用于安装集热管支架，并根据图纸给定的安装位置要求安装在扭矩框的上下牌上并用螺栓固定。基准端板组件安装在扭矩框的基准端面上，作为扭矩框基准一端的固定支撑构件和动力传动构件，用螺栓与扭矩框固定，另一端与驱动装置连接。传动端板组件安装在扭矩框的一端并用螺栓与扭矩框固定，作为扭矩框一端的固定支撑构件和下一级的动力传动构件，另一端与下一单元的基准端板固定。

一种槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置，其包括工字钢托架组件、卡槽结构组件、立柱高度调节组件、三角支架组件、基准端板定位组件、端板定位组件、集热管基座定位槽组件、定位槽钢、定位销轴、中心定位销轴。其中，工字钢托架组件之间通过定位槽钢固定，集热管基座定位槽组件通过固定底板固定在工字钢上，卡槽结构组件固定在工字钢托架组件上，基准端板定位组件固定在两工字钢托架之间，三角支架组件固定在基准端板定位组件上。端板定位结构组件固定在工字钢上，立柱高度调节机构组件安装在工字钢托架上，立柱高度调节机构组件通过螺栓固定在立柱固定板上。

工字钢托架组件包括工字钢、工字钢的卡槽结构固定板、立柱固定板、立柱高度调节板。其中安装卡槽结构的固定板固定在工字钢上，安装立柱高度调节机构的固定板，工字钢托架组件的主要功能：是为整个工装提供安装机架与调节平台。

卡槽结构组件包括卡槽板、卡槽固定板、卡槽高度调节板、卡槽位置调节块、卡槽位置调节螺栓。卡槽板安装在工字钢托架组件的卡槽结构固定板的上表面上，使用卡槽高度调节板来调节卡槽板的高度。卡槽结构组件的主要功能：安装在工字钢托架组件上，是扭矩框上下牌和左右牌安装的下部定位部件，直接决定扭矩框安装的截面几何尺寸的精度。卡槽结构组件的卡槽部分可以在左右，上下，高低3个方向进行调整。

立柱高度调节组件包括立柱、上卡槽固定板、卡槽板旋转轴、卡槽水平调节块、卡槽水平调节轴、卡槽左右调节块、立柱安装板、卡槽左右调节块固定螺栓、卡槽水平调节块调节螺栓。卡槽水平调节轴位于立柱高度调节组件的上端且水平放置，卡槽水平调节块、上卡槽固定板套设在卡槽水平调节轴上，立柱安装板设置于立柱高度调节组件的下部。立柱高度调节组件安装在工字钢托架组件的外侧端，是扭矩框上下牌和左右牌安装的上部定位部件，它与卡槽结构组件配合使用直接决定扭矩框安装后的截面几何尺寸精度。立柱高度调节组件的上卡槽部分可以在左右，上下，水平3个方向进行调整。

三角支架组件包括三角支架、基准钢板、三角支架U型安装卡、U型固定卡固定座、三角支架固定销轴、端板固定卡。三角支架组件通过U型固定卡与工字钢托架组件固定在一起，三角支架的另一个点固定在基准端板定位组件的三角架定位块上。三角支架的竖直支架上设有基准钢板，三角支架U型安装卡位于三角支架的斜支架的底端，U型固定卡固定座通过三角支架固定销轴与三角支架U型安装卡固定连接。三角支架组件安装在工字钢托架组件的一端，其上的基准钢板与扭矩框的基准端板贴紧，并用端板固定卡将基准端板与基准钢板锁紧固定，以此作为扭矩框安装长度方向上的起始基准位置点，为了保证能够将安装后的扭矩框顺利吊离工装，故设计为一个可以翻转的组件结构。

基准端板定位组件包括中心定位板、高度定位板、高度辅助定位板、三角架定位块、中心定位高度调节板、高度定位调节板、定位角钢、固定架，调整中心定位板和高度定位板的端面与基准线平行且重合。中心定位板位于固定架的正上方，高度定位板、高度辅助定位板分别位于中心定位板的两侧，2个三角架定位块设置于高度定位板、高度辅助定位板的外侧。定位角钢紧挨着中心定位板置于固定架上。基准端板定位组件安装在工字钢托架组件的一端，位于三角支架组件的正下方，其上设有中心定位板，高度定位板，高度辅助定位板，三角架定位块等构件，为基准端板的安装提供中心定位和高度定位的功能，同时为三角支架组件提供支撑基准定位点。

端板定位组件包括U型定位板、高度定位板、高度定位辅助板、高度定位调节板、固定架。固定架上从左至右依次设置有高度定位板、U型定位板、高度定位辅助板。高度定位调节板用于调节高度定位板和高度定位辅助板的高度。端板定位组件安装在工字钢托架组件的另一端，其上设有U型定位板，高度定位板，高度辅助定位板，可为传动端板组件提供中心轴基准定位和高度基准定位的功能，最终完成扭矩框的安装。

集热管基座定位槽组件包括U形定位卡槽板、固定底板和斜筋，U形定位卡槽板垂直于固定底板设置，斜筋对称设置于U形定位卡槽板的两侧。集热管基座定位槽组件安装在工字钢托架组件上，是集热管基座的安装定位支架，一共有3组6件，根据图纸所给出的尺寸对称安装在工字钢的两侧。

定位槽钢安装在工字钢托架组件上，一共有6组，其作用是为工装提供宽度方向上的固定结构，同时增强工装的整体稳定性，使工装在调试使用过程始终保持精度和位置不变。

槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置的安装与调试包括如下步骤。

选好安装装置安装的位置并硬化地面，按照图纸给定的参数做好安装基础，同时对基础地面进行水平测量并标出地平高度，以备安装时参考使用，基础安装位置需要用墨线弹出安装装置安装的所有位置点，并保证一定的精度。将工字钢托架组件安放在已经弹好墨线的基础地面上，并将工字钢的安装位置与基准墨线对正，调整好几何安装位置的精度后，在地面按照工字钢固定孔的位置标出固定点并钻孔，然后将固定螺栓穿入孔中固定(固定方法根据所选择的螺栓类型确定)，待固定螺栓与地面基础牢固结合后，将工字钢安装到固定螺栓上，用水平仪观测，并通过调整螺栓上的固定螺母，将工字钢表面调成水平状态，并使两面的工字钢的卡槽结构固定板上表面在同一高度上。然后拧紧螺母，将工字钢固定。

安装定位槽钢：将定位槽钢的孔对准工字钢上的安装孔用螺栓固定，以此保证两根工字钢的平行度。

安装集热管基座定位槽组件：将集热管基座定位槽组件的固定底板的孔对准工字钢上的安装孔，以要求的安装方向用螺栓固定，并保证在两根工字钢上安装的平行度。

安装卡槽结构组件：将卡槽固定板用螺栓安装在卡槽结构固定板的上表面上，使用不同厚度的卡槽高度调节板来调节卡槽固定板槽底面的高度，使所有的卡槽固定板的槽底高度在同一水平面上。在确定无误后用螺栓将卡槽固定板固定。根据图纸标注的卡槽结构组件相对于基准点的位置参数，精确调整安装位置，在确定无误后用螺栓将卡槽结构组件固定在卡槽结构固定板上。通过卡槽位置调节块上的卡槽位置调节螺栓调节卡槽固定板的左右位置。

安装基准端板定位组件：将固定架的孔对准工字钢上的安装孔，调整中心定位板和高度定位板的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后，用螺栓固定。调整中心定位板的高度和中心位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的中心定位高度调节板来调整高度直到符合图纸要求。通过调整定位角钢上的螺栓来调整中心定位高度调节板的左右位置直至符合图纸要求。调整高度定位板的高度和位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的高度定位调节板来调整高度直到符合图纸要求。通过调整高度定位板的上的螺栓来调整其左右位置直至符合图纸要求。调整高度辅助定位板的高度和位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的高度定位调节板来调整高度直到符合图纸要求。通过调整辅助定位板的上的螺栓来调整其左右位置直至符合图纸要求。调整三角架定位块的高度和位置。与三角支架组件配合调整，达到要求后与固定架焊接固定并做防锈处理。

安装三角支架组件：将三角支架U型安装卡与U型固定卡固定座按图纸要求焊接在一起，然后将U型固定卡固定座上的孔与工字钢的安装孔对正，穿入固定螺栓。调整三角支架组件：将三角支架按图纸要求放入三角支架U型安装卡内，使用三角支架固定销轴将其固定。将三角支架的前支撑柱套在三角架定位块上，调整基准钢板的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后用螺栓固定。

安装端板定位结构组件：将固定架的孔对准工字钢上的安装孔并穿入固定螺栓；然后调整高度定位板的端面与固定架的端面平齐。调整高度定位辅助板的端面与固定架的端面平齐。将端板定位结构组件按照图纸标注的距离尺寸和相互位置要求固定在工字钢上，然后通过调整不同厚度的高度定位调节板来调整高度定位板和高度定位辅助板的高度直到符合图纸要求。通过调节螺栓将U型定位板调整到图纸所标注的中心位置，并且与固定架的端面平齐并将螺栓紧固。

安装立柱高度调节机构组件：将立柱安装板上的孔对准工字钢上立柱固定板上的孔并穿入螺栓轻轻紧固。通过调节卡槽水平调节块，卡槽水平调节轴和卡槽水平调节块调节螺栓，将上卡槽固定板调整为水平状态。通过调节卡槽左右调节块固定螺栓将上卡槽固定板的左右位置调整到图纸要求的尺寸。通过调整立柱高度调节板上的立柱高度调节螺栓，来调整上卡槽固定板基准面的高度距离，直至满足图纸所要求的尺寸精度。

槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置的使用方法如下。

安装集热管基座：将集热管基座按照图纸所标注的要求放入集热管基座定位槽组件内放好。

安装基准端板组件：首先将中心定位销轴安装固定在端板的中心基准孔内，将定位销轴安装在基准端板的基准孔内并用螺母固定好，然后将基准端板吊装到安装装置上。将中心定位销轴安放到中心定位板的基准定位槽内，将定位销轴安放到高度定位板的基准定位槽内，同时保证端板的基准钢板端面与中心定位板，高度定位板和高度辅助定位板的基准端面贴平靠紧，并用端板固定卡将基准端板固定在安装装置上，完成基准端板的安装定位。

安装下牌：将下牌吊起，使角钢框平面向下，将其安放在卡槽板的下安装基准面上，一端与基准端板组件的基准面对齐靠紧。左右牌组件的安装：将左右牌吊起，使角钢框立边垂直向下，将角钢上边安放在上卡槽固定板的卡槽内，下边平面安放在卡槽板的上安装基准面上，一端与基准端板的基准面对齐靠紧。安装上牌：将上牌吊起，使角钢框平面向上，将其安放在上卡槽固定板的高度基准面上，一端与基准端板的基准面对齐靠紧。

安装传动端板：首先将定位销轴安装在传动端板的基准孔内并用螺母固定好，然后将传动端板吊装到安装装置上。将传动端板的传动轴安放到U型定位板的U型槽内，将定位销轴安放到高度定位板的基准定位槽内，完成传动端板的安装。将所有固定螺栓按照扭矩框的安装要求依次穿入安装孔内，并按照要求的先后顺序将螺栓紧固，最后使用扭力扳手将螺栓紧固到要求的力矩值。安装扭矩框斜支撑：将斜支撑安装到扭矩框上下牌的专用安装孔上，传入固定螺栓，使用扭力扳手将螺栓紧固到要求的力矩值。将已经安装好的集热器扭矩框支架吊离安装装置，进行下一步的安装准备工作。

本发明的集热器支架扭矩框安装装置采用模块化设计，安装方法简单，便于调试；使用该扭矩框安装工装进行安装，其安装精度高，由于采用了基准定位的方法，保证了安装和使用的精度要求；结构简单，维护方便，提高现场安装的效率；由于采用了模块化设计，体积较小，可在车间先对模块进行独立调试安装，固定参数，然后在整体调试，减少现场安装的工作量，同时便于运输。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的A-A左视图；

图6为图7工字钢托架组件的结构左视图；

图7为工字钢托架组件的结构主视图；

图8为工字钢托架组件的结构俯视图；

图9为卡槽结构组件的结构主视图；

图10为卡槽结构组件的结构俯视图；

图11为图12立柱高度调节组件的结构左视图；

图12立柱高度调节组件的结构主视图；

图13为图14三角支架组件的结构左视图；

图14为三角支架组件的结构主视图；

图15为图16基准端板定位组件的结构左视图；

图16为基准端板定位组件的结构主视图；

图17为图18端板定位组件的结构左视图；

图18为端板定位组件的结构主视图；

图19为图20集热管基座定位槽组件的结构左视图；

图20为集热管基座定位槽组件的结构主视图；

附图标记：

上下牌组件200、左右牌组件201、集热管基座组件202、基准端板组件203、传动端板组件204、工字钢托架组件100、卡槽结构组件110、立柱高度调节组件120、三角支架组件130、基准端板定位组件140、端板定位组件150、集热管基座定位槽组件160、定位槽钢170、定位销轴180、中心定位销轴190、工字钢1001、工字钢的卡槽结构固定板1002、立柱固定板1003、立柱高度调节板1004、立柱固定螺栓1005、立柱高度调节螺栓1006、卡槽板1101、卡槽固定板1102、卡槽高度调节板1103、卡槽位置调节块1104、卡槽位置调节螺栓1105、立柱1201、上卡槽固定板1202、卡槽板旋转轴1203、卡槽水平调节块1204、卡槽水平调节轴1205、卡槽左右调节块1206、立柱安装板1207、立柱高度调节板1208、卡槽左右调节块固定螺栓1209、卡槽水平调节块调节螺栓1210、三角支架1301、基准钢板1302、三角支架U型安装卡1303、U型固定卡固定座1304、三角支架固定销轴1305、三角支架锁紧销轴1306、角钢固定架1307、端板固定卡1308、端板固定卡销轴1309、集热管基座定位槽组件的固定底板1602、中心定位板1401、高度定位板1402、高度辅助定位板1403、三角架定位块1404、中心定位高度调节板1405、高度定位调节板1406、定位角钢1407、固定架1408、U型定位板1501、高度定位板1502、高度定位辅助板1503、高度定位调节板1504、固定架1505。

具体实施方式

下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

首先对槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置的安装与调试进行说明。

集热器支架扭矩框的主要部件是上下牌组件200，与左右牌组件201配合安装在一起，用螺栓固定，组成完整的扭矩框结构，其上安装有增强扭矩框扭转强度的斜支撑和热管基座组件，其上安装有28个悬臂梁结构件。集热管基座组件202用于安装集热管支架，并根据图纸给定的安装位置要求安装在扭矩框的上下牌上并用螺栓固定。基准端板组件203安装在扭矩框的基准端面上，作为扭矩框基准一端的固定支撑构件和动力传动构件，用螺栓与扭矩框固定，另一端与驱动装置连接。传动端板组件204安装在扭矩框的一端并用螺栓与扭矩框固定，作为扭矩框一端的固定支撑构件和下一级的动力传动构件，另一端与下一单元的基准端板固定。

一种槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置，其包括工字钢托架组件100、卡槽结构组件110、立柱高度调节组件120、三角支架组件130、基准端板定位组件140、端板定位组件150、集热管基座定位槽组件160、定位槽钢170、定位销轴180、中心定位销轴190。其中，工字钢托架组件100之间通过定位槽钢170固定，集热管基座定位槽组件160通过固定底板1602固定在工字钢上，卡槽结构组件110固定在工字钢托架组件100上，基准端板定位组件140固定在两工字钢托架100之间，三角支架组件130一端固定在工字钢托架组件100上，另一端固定在基准端板定位组件140上。端板定位结构组件150固定在工字钢上，立柱高度调节机构组件120安装在工字钢托架组件100上，立柱高度调节机构组件120通过螺栓固定在立柱固定板1003上。

工字钢托架组件100包括工字钢1001、工字钢的卡槽结构固定板1002、立柱固定板1003、立柱高度调节板1004、立柱固定螺栓1005和立柱高度调节螺栓1006，工字钢的卡槽结构固定板1002固定在工字钢1001上，立柱高度调节板1004垂直立柱固定板1003，立柱高度调节螺栓1006设置在立柱高度调节板1004。工字钢托架组件100的主要功能：工字钢托架组件的主要功能：是为整个工装提供安装机架与调节平台。

卡槽结构组件110包括卡槽板1101、卡槽固定板1102、卡槽高度调节板1103、卡槽位置调节块1104、卡槽位置调节螺栓1105。卡槽固定板1102安装在卡槽结构固定板1002的上表面上，使用卡槽高度调节板1103来调节卡槽板1101底面的高度，卡槽结构组件110固定在卡槽结构固定板1002上。卡槽结构组件110的主要功能：安装在工字钢托架组件上，是扭矩框上下牌和左右牌安装的下部定位部件，直接决定扭矩框安装的截面几何尺寸的精度。卡槽结构组件的卡槽部分可以在左右，上下，高低3个方向进行调整。

立柱高度调节组件120包括立柱1201、上卡槽固定板1202、卡槽板旋转轴1203、卡槽水平调节块1204、卡槽水平调节轴1205、卡槽左右调节块1206、立柱安装板1207、卡槽高度调节板1208、卡槽左右调节块固定螺栓1209、卡槽水平调节块调节螺栓1210。卡槽水平调节轴1205位于立柱高度调节组件120的上端且水平放置，卡槽水平调节块1204、上卡槽固定板1202套设在卡槽水平调节轴1205上，立柱安装板1207设置于立柱高度调节组件120下部。立柱高度调节组件120安装在工字钢托架组件的外侧端，是扭矩框上下牌和左右牌安装的上部定位部件，它与卡槽结构组件配合使用直接决定扭矩框安装后的截面几何尺寸精度。立柱高度调节组件的上卡槽部分可以在左右，上下，水平3个方向进行调整。

三角支架组件130包括三角支架1301、基准钢板1302、三角支架U型安装卡1303、U型固定卡固定座1304、三角支架固定销轴1305、三角支架锁紧销轴1306、角钢固定架1307、端板固定卡1308、端板固定卡销轴1309。三角支架组件130的三角支架1301通过三角架定位块1404固定在基准端板定位组件140上。三角支架1301的竖直支架上设有基准钢板1302，三角支架U型安装卡1303位于三角支架1301的斜支架的底端，U型固定卡固定座1304通过三角支架固定销轴1305与三角支架U型安装卡1303固定连接。三角支架组件130安装在工字钢托架组件的一端，其上的基准钢板1302与扭矩框的基准端板203贴紧，并用端板固定卡1308将基准端板与基准钢板锁紧固定，以此作为扭矩框安装长度方向上的起始基准位置点，为了保证能够将安装后的扭矩框顺利吊离工装，故设计为一个可以翻转的组件结构。

基准端板定位组件140包括中心定位板1401、高度定位板1402、高度辅助定位板1403、三角架定位块1404、中心定位高度调节板1405、高度定位调节板1406、定位角钢1407、固定架1408，调整中心定位板1401、高度定位板1402和高度辅助定位板1403的端面与基准线平行且重合。中心定位板1401位于固定架1408的正上方，高度定位板1402、高度辅助定位板1403分别位于中心定位板1401的两侧，2个三角架定位块1404设置于高度定位板1402、高度辅助定位板1403的外侧。定位角钢1407紧挨着中心定位板1401置于固定架1408上。基准端板定位组件140安装在工字钢托架组件的一端，位于三角支架组件130的正下方，其上设有中心定位板1401，高度定位板1402，高度辅助定位板1403，三角架定位块1404等构件，为基准端板203的安装提供中心定位和高度定位的功能，同时为三角支架组件130提供支撑基准定位点。

端板定位组件150包括U型定位板1501、高度定位板1502、高度定位辅助板1503、高度定位调节板1504、固定架1505。固定架1505上从左至右依次设置有高度定位板1502、U型定位板1501、高度定位辅助板1503。高度定位调节板1504用于调节高度定位板1502和高度定位辅助板1503的高度。端板定位组件150安装在工字钢托架组件的另一端，其上设有U型定位板1501，高度定位板1502，高度辅助定位板1503，可为传动端板组件204提供中心轴基准定位和高度基准定位的功能，最终完成扭矩框的安装。

集热管基座定位槽组件160包括U形定位卡槽板1601、固定底板1602和斜筋1603，U形定位卡槽板1601垂直于固定底板1602设置，斜筋1603对称设置于U形定位卡槽板1601的两侧。集热管基座定位槽组件160安装在工字钢托架组件100上，是集热管基座202的安装定位支架，一共有3组6件，根据图纸所给出的尺寸对称安装在工字钢的两侧。

定位槽钢170安装在工字钢托架组件100上，一共有6组，其作用是为工装提供宽度方向上的固定结构，同时增强工装的整体稳定性，使工装在调试使用过程始终保持精度和位置不变。

槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置的安装与调试包括如下步骤。

选好安装装置安装的位置并硬化地面，按照图纸给定的参数做好安装基础，同时对基础地面进行水平测量并标出地平高度，以备安装时参考使用，基础安装位置需要用墨线弹出安装装置安装的所有位置点，并保证一定的精度。在地面按照工字钢固定孔的位置标出固定点并钻孔，然后将固定螺栓穿入孔中固定(固定方法根据所选择的螺栓类型确定)，待固定螺栓与地面基础牢固结合后，将工字钢安装到固定螺栓上，用水平仪观测，并通过调整螺栓上的固定螺母，将工字钢表面调成水平状态，并使两面工字的卡槽结构固定板1002上表面在同一高度上。然后拧紧螺母，将工字钢固定。

安装定位槽钢170：将定位槽钢的孔对准工字钢上的安装孔用螺栓固定，以此保证两根工字钢的平行度。安装集热管基座定位槽组件160：将集热管基座定位槽组件的固定底板1602的孔对准工字钢上的安装孔，以要求的安装方向用螺栓固定，并保证在两根工字钢上安装的平行度。

安装卡槽结构组件110：将卡槽板1101用螺栓安装在卡槽结构固定板1002的上表面上，使用不同厚度的卡槽高度调节板1103来调节卡槽板1101槽底面的高度，使所有的卡槽板1101的槽底高度在同一水平面上。在确定无误后用螺栓将卡槽板1101固定。根据图纸标注的卡槽结构组件110相对于基准点的位置参数，精确调整安装位置，在确定无误后用螺栓将卡槽结构组件110固定在卡槽结构固定板1002上。通过卡槽位置调节块1104上的卡槽位置调节螺栓1105调节卡槽板1101的左右位置。

安装基准端板定位组件140：将固定架1408的孔对准工字钢上的安装孔，调整中心定位板1401、高度定位板1402和高度辅助定位板1403的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后，用螺栓固定。调整中心定位板1401的高度和中心位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的中心定位高度调节板1405来调整高度直到符合图纸要求。通过调整定位角钢1407上的螺栓来调整中心定位高度调节板1405的左右位置直至符合图纸要求。调整高度定位板1402的高度和位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的高度定位调节板1406来调整高度直到符合图纸要求。通过调整高度定位板1402的上的螺栓来调整其左右位置直至符合图纸要求。调整高度辅助定位板1403的高度和位置：根据图纸标注的参数要求，通过调整不同厚度的高度定位调节板1406来调整高度直到符合图纸要求。通过调整辅助定位板1403的上的螺栓来调整其左右位置直至符合图纸要求。调整三角架定位块1404的高度和位置：与三角支架组件130配合调整，使基准钢板1302达到垂直度要求后与固定架1408焊接固定并做防锈处理。

安装三角支架组件130：将三角支架U型安装卡1303与U型固定卡固定座1304按图纸要求焊接在一起，然后将U型固定卡固定座1304上的孔与工字钢的安装孔对正，穿入固定螺栓。调整三角支架组件130：将三角支架1301按图纸要求放入三角支架U型安装卡1303内，使用三角支架固定销轴1305将其固定。将三角支架1301的前支撑柱套在三角架定位块1404上，调整基准钢板1302的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后用螺栓固定。

安装端板定位结构组件150：将固定架1505的孔对准工字钢上的安装孔并穿入固定螺栓；然后调整高度定位板1502的端面与固定架1505的端面平齐。调整高度定位辅助板1503的端面与固定架1505的端面平齐。将端板定位结构组件150按照图纸标注的距离尺寸和相互位置要求固定在工字钢上，然后通过调整不同厚度的高度定位调节板1504来调整高度定位板1502和高度定位辅助板1503的高度直到符合图纸要求。通过调节螺栓将U型定位板1501调整到图纸所标注的中心位置，并且与固定架1505的端面平齐并将螺栓紧固。

安装立柱高度调节机构组件120：将立柱安装板1207上的孔对准立柱固定板1003上的孔并穿入螺栓轻轻紧固。通过调节卡槽水平调节块1204，卡槽水平调节轴1205和卡槽水平调节块调节螺栓1210，将上卡槽固定板1202调整为水平状态。通过调节卡槽左右调节块1206和卡槽左右调节块固定螺栓1209将上卡槽固定板1202的左右位置调整到图纸要求的尺寸。通过调整立柱高度调节板1004上的立柱高度调节螺栓1006，来调整上卡槽固定板1202基准面的高度距离，直至满足图纸所要求的尺寸精度。

槽式光热发电集热器支架扭矩框安装装置的使用方法如下：

安装集热管基座202：将集热管基座按照图纸所标注的要求放入集热管基座定位槽组件160内放好。

安装基准端板组件203：首先将中心定位销轴190安装固定在端板的中心基准孔内，将定位销轴180安装在基准端板的基准孔内并用螺母固定好，然后将基准端板吊装到安装装置上。将中心定位销轴190安放到中心定位板1401的基准定位槽内，将定位销轴180安放到高度定位板1402的基准定位槽内，另一个定位销轴安放到高度定位辅助板1503的平面上，同时保证端板的基准钢板端面与中心定位板1401，高度定位板1402和高度辅助定位板1403的基准端面贴平靠紧，并用端板固定卡1308将基准端板203固定在安装装置上，完成基准端板的安装。

安装下牌200：将下牌吊起，使角钢框平面向下，将其安放在卡槽板1101的下安装基准面上，一端与基准端板组件203的基准面对齐靠紧。左右牌组件201的安装：将左右牌吊起，使角钢框立边垂直向下，将角钢上边安放在上卡槽固定板1202的卡槽内，下边平面安放在卡槽板1101的上安装基准面上，一端与基准端板203的基准面对齐靠紧。安装上牌200。将上牌吊起，使角钢框平面向上，将其安放在上卡槽固定板1202的高度基准面上，一端与基准端板203的基准面对齐靠紧。

安装传动端板204：首先将定位销轴180安装在传动端板204的基准孔内并用螺母固定好，然后将传动端板204吊装到安装装置上。将传动端板204的传动轴安放到U型定位板1501的U型槽内，将定位销轴180安放到高度定位板1502的基准定位槽内，另一个定位销轴安放到高度定位辅助板1503的平面上，完成传动端板的安装。将所有固定螺栓按照扭矩框的安装要求依次穿入安装孔内，并按照要求的先后顺序将螺栓紧固，最后使用扭力扳手将螺栓紧固到要求的力矩值。安装扭矩框斜支撑205，将斜支撑安装到扭矩框上下牌200专用的安装孔上，穿入固定螺栓，使用扭力扳手将螺栓紧固到要求的力矩值。将已经安装好的集热器扭矩框支架吊离安装装置，进行下一步的安装准备工作。

本发明的集热器支架扭矩框安装装置采用模块化设计，安装方法简单，便于调试；使用该扭矩框进行安装，其安装精度高，由于采用了基准定位的方法，保证了安装和使用的精度要求；结构简单，维护方便，提高现场安装的效率；由于采用了模块化设计，体积较小，可在车间对模块进行独立调试安装，固定参数，减少现场安装的工作量，同时便于运输。

Claims (37)

1.一种集热器支架扭矩框安装装置，其包括工字钢托架组件、卡槽结构组件、立柱高度调节组件、三角支架组件、基准端板定位组件、端板定位组件、集热管基座定位槽组件、定位槽钢，工字钢托架组件之间通过定位槽钢固定，集热管基座定位槽组件通过固定底板固定在所述工字钢托架组件的工字钢上，所述卡槽结构组件固定在所述工字钢托架组件上，所述基准端板定位组件固定在两所述工字钢托架之间，所述三角支架组件固定在所述基准端板定位组件和所述工字钢托架组件上，所述端板定位结构组件固定在工字钢上，所述立柱高度调节机构组件安装在所述工字钢托架上。

2.如权利要求1所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述工字钢托架组件包括工字钢、工字钢的卡槽结构固定板、立柱固定板、立柱高度调节板和立柱高度调节螺栓，所述工字钢的卡槽结构固定板固定在所述工字钢上，所述立柱高度调节板垂直于立柱固定板，立柱高度调节螺栓设置在立柱高度调节板上。

3.如权利要求2所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述集热管基座定位槽组件包括U形定位卡槽板、固定底板和斜筋，所述U形定位卡槽板垂直于所述固定底板设置，所述斜筋对称设置于所述U形定位卡槽板的两侧。

4.如权利要求2所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述卡槽结构组件包括卡槽板、卡槽固定板、卡槽高度调节板、卡槽位置调节块、卡槽位置调节螺栓，所述卡槽固定板安装在所述卡槽结构固定板的上表面上，使用所述卡槽高度调节板来调节所述卡槽固定板槽底面的高度，所述卡槽结构组件固定在所述卡槽结构固定板上。

5.如权利要求2-4任一项所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述基准端板定位组件包括中心定位板、高度定位板、高度辅助定位板、三角架定位块、定位角钢、固定架，所述中心定位板位于所述固定架的正上方，所述高度定位板、所述高度辅助定位板分别位于所述中心定位板的两侧，2个所述三角架定位块分别设置于所述高度定位板、所述高度辅助定位板的外侧，所述定位角钢紧挨着所述中心定位板置于所述固定架上。

6.如权利要求5所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述三角支架组件包括三角支架、基准钢板、三角支架U型安装卡、U型固定卡固定座、三角支架固定销轴，所述三角支架的竖直支架上设有所述基准钢板，所述三角支架U型安装卡位于所述三角支架的斜支架的底端，所述U型固定卡固定座通过所述三角支架固定销轴与所述三角支架U型安装卡固定连接。

7.如权利要求4所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，端板定位组件包括U型定位板、高度定位板、高度定位辅助板、高度定位调节板、固定架，所述固定架上从左至右依次设置有所述高度定位板、所述U型定位板、所述高度定位辅助板，所述高度定位调节板用于调节所述高度定位板和所述高度定位辅助板的高度。

8.如权利要求1-4、6-7任一项所述的集热器支架扭矩框安装装置，其特征在于，所述立柱高度调节组件包括上卡槽固定板、卡槽水平调节块、卡槽水平调节轴、立柱安装板，所述卡槽水平调节轴位于立柱高度调节组件的上端且水平放置，所述卡槽水平调节块、所述上卡槽固定板套设在所述卡槽水平调节轴上，所述立柱安装板设置于所述立柱高度调节组件下部。

9.如权利要求1-8任一项所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其包括以下步骤：

(1)将工字钢托架组件的地脚螺栓与基础固定；

(2)安装定位槽钢，保证两根工字钢的平行度；

(3)安装集热管基座定位槽组件；

(4)安装卡槽结构组件；

(5)安装基准端板定位组件；

(6)安装并调整三角支架组件；

(7)安装端板定位结构组件；

(8)安装立柱高度调节机构组件。

10.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(1)还包括，将两根工字钢的卡槽结构固定板表面调水平，再将工字钢固定。

11.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(3)还包括，将集热管基座定位槽组件的固定底板安装在工字钢上，并保证两根工字钢上安装的集热管基座定位槽组件的平行度。

12.一种如权利要求8所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(4)还包括，将卡槽固定板安装在卡槽结构固定板的上表面，然后将卡槽固定板固定。

13.一种如权利要求12所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(4)还包括，根据卡槽结构组件相对于基准点的位置参数，将卡槽结构组件固定在卡槽结构固定板上。

14.一种如权利要求13所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(4)还包括，通过卡槽位置调节块上的卡槽位置调节螺栓调节卡槽固定板的左右位置。

15.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，调整中心定位板和高度定位板的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后，将固定架与工字钢上固定。

16.一种如权利要求15所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，调整中心定位板的高度和中心位置，通过调整定位角钢上的螺栓来调整中心定位高度调节板的左右位置直至符合要求。

17.一种如权利要求16所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，调整高度定位板的高度和位置。

18.一种如权利要求17所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，调整高度辅助定位板的高度和位置。

19.一种如权利要求18所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，调整三角架定位块的高度和位置。

20.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(6)还包括，将三角支架按图纸要求放入三角支架U型安装卡内，使用三角支架固定销轴将其固定。

21.一种如权利要求20所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(6)还包括，将三角支架的前支撑柱套在三角架定位块上，另一端安装在工字钢托架组件上，通过调整基准钢板的端面与基准线平行且重合，并与工字钢的平面垂直后用螺栓固定。

22.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(7)还包括，调整高度定位板的端面与固定架的端面平齐。

23.一种如权利要求22所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(7)还包括，调整高度定位辅助板的端面与固定架的端面平齐。

24.一种如权利要求23所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(7)还包括，将端板定位结构组件固定在工字钢上，然后通过调整不同厚度的高度定位调节板来调整高度定位板和高度定位辅助板的高度直到符合要求。

25.一种如权利要求24所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(7)还包括，通过调节螺栓将U型定位板调整到标注的中心位置，并且与固定架的端面平齐。

26.一种如权利要求9所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(8)还包括，将立柱安装板与立柱固定板紧固。

27.一种如权利要求26所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(8)还包括，将上卡槽固定板调整为水平状态。

28.一种如权利要求27所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(8)还包括，通过调节卡槽左右调节块和卡槽左右调节块固定螺栓将上卡槽固定板的左右位置调整到要求的尺寸。

29.一种如权利要求28所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(8)还包括，通过调整立柱高度调节板上的立柱高度调节螺栓，来调整上卡槽固定板基准面的高度距离，直至满足要求的尺寸精度。

30.如权利要求1-8任一项所述的集热器支架扭矩框安装装置安装集热器支架扭矩框方法，其包括以下步骤：

(1)安装集热管基座；

(2)安装基准端板组件；

(3)安装下牌；

(4)左右牌组件的安装；

(5)上牌的安装；

(6)安装传动端板；

(7)安装扭矩框斜支撑。

31.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(1)还包括，将集热管基座按照图纸所标注的要求放入集热管基座定位槽组件内放好。

32.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(2)还包括，将中心定位销轴固定在端板的中心基准孔内，同时保证端板的基准钢板端面与中心定位板，高度定位板和高度辅助定位板的基准端面贴平靠紧，并用端板固定卡将基准端板固定在安装装置上，完成基准端板的安装。

33.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(3)还包括，将下牌吊起，使角钢框平面向下，将其安放在卡槽板的下安装基准面上，一端与基准端板组件的基准面对齐靠紧。

34.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(4)还包括，将左右牌吊起，使角钢框立边垂直向下，将角钢上边安放在上卡槽固定板的卡槽内，下边平面安放在卡槽板的上安装基准面上，一端与基准端板的基准面对齐靠紧。

35.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(5)还包括，将上牌安放在上卡槽固定板的高度基准面上，一端与基准端板的基准面对齐靠紧。

36.一种如权利要求30所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(6)还包括，首先将传动端板吊装到安装装置上，将传动端板的传动轴安放到U型定位板的U型槽内，将定位销轴安放到高度定位板的基准定位槽内，另一个定位销轴安放在高度定位辅助板上，完成传动端板的安装。

37.一种如权利要求36所述的集热器支架扭矩框安装装置的安装方法，其特征在于，步骤(6)还包括，将所有固定螺栓按照扭矩框的安装要求依次穿入安装孔内，并按照要求的先后顺序将螺栓紧固，最后使用扭力扳手将螺栓紧固到要求的力矩值。