CN212799303U - 一种大跨度钢桁架整体提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度钢桁架整体提升装置,包括固定座,所述固定座左右两侧均开设有槽孔,所述槽孔内插接有固定支杆,所述固定支杆底部置于固定座下表面的一端水平固定安装有夹持固定板,所述固定座上表面左右两侧分别垂直固定焊接有左支撑杆和右支撑杆;所述左支撑杆左侧中部和右支撑杆右侧中部分别水平固定焊接有固定支板,所述固定支板中部垂直开设有螺孔,所述螺孔内旋接有调节螺杆。本实用新型通过调节螺杆、固定支杆和夹持固定板的配合使用,逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在逆时针转动的过程中带动固定支杆和夹持固定板向上,方便对该装置整体进行夹持固定,方便该装置的安装和拆卸,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桁架提升技术领域,具体为一种大跨度钢桁架整体提升装置。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
但是,现有的大跨度钢桁架整体提升装置在使用的过程中存在以下缺陷:1.现有的大跨度钢桁架整体提升装置结构复杂,整体体积较大,不方便安装和拆卸,并不实用。2.现有的大跨度钢桁架整体提升装置,在使用的过程中其整体强度低,并不稳固,安全性较低。因此,我们提出一种大跨度钢桁架整体提升装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度钢桁架整体提升装置,通过调节螺杆、固定支杆和夹持固定板的配合使用,逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在逆时针转动的过程中带动固定支杆和夹持固定板向上,方便对该装置整体进行夹持固定,方便该装置的安装和拆卸,结构简单,操作方便,通过左支撑杆和右支撑杆之间交叉分布的加固筋条,可以提高对承载座的支撑加固效果,且通过液压提升器左右两侧中部的加固杆,可以提高对液压提升器的固定效果,较为实用,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大跨度钢桁架整体提升装置,包括固定座,所述固定座左右两侧均开设有槽孔,所述槽孔内插接有固定支杆,所述固定支杆底部置于固定座下表面的一端水平固定安装有夹持固定板,所述固定座上表面左右两侧分别垂直固定焊接有左支撑杆和右支撑杆;
所述左支撑杆左侧中部和右支撑杆右侧中部分别水平固定焊接有固定支板,所述固定支板中部垂直开设有螺孔,所述螺孔内旋接有调节螺杆,所述调节螺杆底部与固定支杆顶部转动连接;
所述左支撑杆和右支撑杆顶部分别与承载座下表面左右两侧固定连接,所述承载座上表面中部垂直固定安装有液压提升器,所述液压提升器左右两侧中部均固定焊接有加固杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左支撑杆与右支撑杆之间固定焊接有两组交叉分布的加固筋条。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压提升器上设置有钢绞线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述加固杆的另一端分别与承载座上表面左右两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的大跨度钢桁架整体提升装置,通过调节螺杆、固定支杆和夹持固定板的配合使用,逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在逆时针转动的过程中带动固定支杆和夹持固定板向上,方便对该装置整体进行夹持固定,方便该装置的安装和拆卸,结构简单,操作方便。
2.本实用新型的大跨度钢桁架整体提升装置,通过左支撑杆和右支撑杆之间交叉分布的加固筋条,可以提高对承载座的支撑加固效果,且通过液压提升器左右两侧中部的加固杆,可以提高对液压提升器的固定效果,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型大跨度钢桁架整体提升装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型大跨度钢桁架整体提升装置的剖视结构示意图。
图中:1固定座,2左支撑杆,3固定支板,4调节螺杆,5承载座,6加固杆,7液压提升器,8钢绞线,9加固筋条,10固定支杆,11夹持固定板,12螺孔,13槽孔,14右支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种大跨度钢桁架整体提升装置,包括固定座1,所述固定座1左右两侧均开设有槽孔13,所述槽孔13内插接有固定支杆10,所述固定支杆10底部置于固定座1下表面的一端水平固定安装有夹持固定板11,所述固定座1上表面左右两侧分别垂直固定焊接有左支撑杆2和右支撑杆14;
所述左支撑杆2左侧中部和右支撑杆14右侧中部分别水平固定焊接有固定支板3,所述固定支板3中部垂直开设有螺孔12,所述螺孔12内旋接有调节螺杆4,所述调节螺杆4底部与固定支杆10顶部转动连接;
所述左支撑杆2和右支撑杆14顶部分别与承载座5下表面左右两侧固定连接,所述承载座5上表面中部垂直固定安装有液压提升器7,所述液压提升器7左右两侧中部均固定焊接有加固杆6。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述左支撑杆2与右支撑杆14之间固定焊接有两组交叉分布的加固筋条9,通过加固筋条9,可以提高对承载座5的加固支撑效果。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述液压提升器7上设置有钢绞线8。
本实施例中(请参阅图1和图2),两组所述加固杆6的另一端分别与承载座5上表面左右两侧固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种大跨度钢桁架整体提升装置,包括1固定座,2左支撑杆,3固定支板,4调节螺杆,5承载座,6加固杆,7液压提升器,8钢绞线,9加固筋条,10固定支杆,11夹持固定板,12螺孔,13槽孔,14右支撑杆,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种大跨度钢桁架整体提升装置使用的时候,逆时针转动调节螺杆4,调节螺杆4在逆时针转动的过程中带动固定支杆10和夹持固定板11向上,方便对该装置整体进行夹持固定,便于该装置的安装和拆卸,结构简单,操作方便,通过左支撑杆2和右支撑杆14之间交叉分布的加固筋条9,可以提高对承载座5的支撑加固效果,通过液压提升器7左右两侧中部的加固杆6,可以提高对液压提升器7的固定效果,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种大跨度钢桁架整体提升装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)左右两侧均开设有槽孔(13),所述槽孔(13)内插接有固定支杆(10),所述固定支杆(10)底部置于固定座(1)下表面的一端水平固定安装有夹持固定板(11),所述固定座(1)上表面左右两侧分别垂直固定焊接有左支撑杆(2)和右支撑杆(14);
所述左支撑杆(2)左侧中部和右支撑杆(14)右侧中部分别水平固定焊接有固定支板(3),所述固定支板(3)中部垂直开设有螺孔(12),所述螺孔(12)内旋接有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)底部与固定支杆(10)顶部转动连接;
所述左支撑杆(2)和右支撑杆(14)顶部分别与承载座(5)下表面左右两侧固定连接,所述承载座(5)上表面中部垂直固定安装有液压提升器(7),所述液压提升器(7)左右两侧中部均固定焊接有加固杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架整体提升装置,其特征在于:所述左支撑杆(2)与右支撑杆(14)之间固定焊接有两组交叉分布的加固筋条(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架整体提升装置,其特征在于:所述液压提升器(7)上设置有钢绞线(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架整体提升装置,其特征在于:两组所述加固杆(6)的另一端分别与承载座(5)上表面左右两侧固定连接。
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