CN219900900U - 一种叶轮风机零部件加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮风机零部件加工用焊接装置，包括安装架体和活动设置于安装架体上的U型架体，所述安装架体上设置有用于驱动U型架体转动的第一驱动组件，所述U型架体上设置有转动圆盘，所述转动圆盘底部设置有用于驱动转动圆盘转动的第二驱动组件，所述转动圆盘上设置有夹持组件。所述第一驱动组件包括设置于安装架体两端的主动驱动件和被动驱动件，所述主动驱动件和被动驱动件与U型架体相连。所述转动圆盘上设置有若干定位孔，所述夹持组件可拆卸设置于定位孔上。解决了现有的焊接工装使用不便，不便调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域，具体为一种叶轮风机零部件加工用焊接装置。
背景技术
如图1所示，为叶轮风机壳体，目前风机壳体加工有两种方式，一种是一体成型，另一种是各个模块焊接而成，目前常用的是焊接成型。
对于风机壳体的焊接，目前各个厂家都是采用自行设计的夹具进行夹持，方便人工进行焊接，自行设计的夹具对于人工而言，使用方便，但是对于机械臂的操作而言，其复杂程度较大，难以实现控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮风机零部件加工用焊接装置，以解决现有的焊接工装使用不便，不便调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮风机零部件加工用焊接装置，包括安装架体和活动设置于安装架体上的U型架体，所述安装架体上设置有用于驱动U型架体转动的第一驱动组件，所述U型架体上设置有转动圆盘，所述转动圆盘底部设置有用于驱动转动圆盘转动的第二驱动组件，所述转动圆盘上设置有夹持组件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一驱动组件包括设置于安装架体两端的主动驱动件和被动驱动件，所述主动驱动件和被动驱动件与U型架体相连。
所述转动圆盘上设置有若干定位孔，所述夹持组件可拆卸设置于定位孔上。
所述第二驱动组件包括设置于转动圆盘底部的齿圈、设置于U型架体上的支撑轴承和驱动齿轮，所述支撑轴承一侧与U型架体相连，另一侧与转动圆盘相连，所述驱动齿轮与齿圈啮合。
所述夹持组件包括固定定位板和可调定位板，所述固定定位板和可调定位板均包括竖板和横板，所述横板通过螺栓固定在转动圆盘上。
所述可调定位板的竖板上设置有导柱，所述导柱一端设置有支撑板，另一端设置有调节板，所述调节板和竖板之间设置有调节丝杆，所述调节板上设置有与调节丝杆配合的螺套，所述调节丝杆末端设置有手柄。
所述可调定位板数量至少为一个。
所述U型架体上设置有锁止孔，所述安装架体上设置有可伸入锁止孔内的锁止气缸。
所述转动圆盘上设置有限位孔，所述U型架体上设置有可伸入限位孔内的限位气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的叶轮风机零部件加工用焊接装置，可实现对待加工壳体的夹持、水平转动以及水平翻转，满足不同位置的角度的焊接，通过夹持组件进行精细调节，以保证夹持效果，使用方便，标准化设计有利于自动化机器寻找原点，为智能化实现提供了可能。
附图说明
图1为本实用新型待加工零部件结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图之一；
图3为本实用新型整体结构示意图之二；
图4为本实用新型整体结构示意图之三；
图5为本实用新型转动圆盘俯视结构示意图；
图6为本实用新型转动圆盘底部结构示意图；
图7为本实用新型可调定位板结构示意图。
附图标记：1、安装架体；11、第一驱动组件；111、主动驱动件；112、被动驱动件；12、锁止气缸；2、U型架体；21、锁止孔；3、转动圆盘；301、定位孔；31、第二驱动组件；311、齿圈；312、支撑轴承；313、驱动齿轮；32、夹持组件；321、固定定位板；322、可调定位板；323、竖板；324、横板；325、导柱；326、支撑板；327、调节板；328、调节丝杆；3281、手柄；329、螺套；22、限位气缸；33、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置，关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实施例待加工的零部件，具体为方形风机外罩，目的是为了将多个片状结构通过焊接装置组合成如图所示结构。
如图2至图7所示，本实施例的叶轮风机零部件加工用焊接装置，用于对焊接提供辅助夹持，包括安装架体1和活动设置于安装架体1上的U型架体2，安装架体1上设置有用于驱动U型架体2转动的第一驱动组件11，U型架体2上设置有转动圆盘3，转动圆盘3底部设置有用于驱动转动圆盘3转动的第二驱动组件31，转动圆盘3上设置有夹持组件32。
第一驱动组件11包括设置于安装架体1两端的主动驱动件111和被动驱动件112，主动驱动件111和被动驱动件112与U型架体2相连。
转动圆盘3上设置有若干定位孔301，夹持组件32可拆卸设置于定位孔301上。通过螺栓连接的方式，将夹持组件32固定在转动圆盘3上。
第二驱动组件31包括设置于转动圆盘3底部的齿圈311、设置于U型架体2上的支撑轴承312和驱动齿轮313，支撑轴承312一侧与U型架体2相连，另一侧与转动圆盘3相连，驱动齿轮313与齿圈311啮合。
夹持组件32包括固定定位板321和可调定位板322，固定定位板321和可调定位板322均包括竖板323和横板324，横板324通过螺栓固定在转动圆盘3上。
可调定位板322的竖板323上设置有导柱325，导柱325一端设置有支撑板326，另一端设置有调节板327，调节板327和竖板323之间设置有调节丝杆328，调节板327上设置有与调节丝杆328配合的螺套329，调节丝杆328末端设置有手柄3281。
可调定位板322数量至少为一个。该数量可根据具体需求进行设定，通常选择2个即可。
U型架体2上设置有锁止孔21，安装架体1上设置有可伸入锁止孔21内的锁止气缸12。锁止气缸12用于对转动角度后的U型架体2进行锁止，防止其发生意外。
转动圆盘3上设置有限位孔33，U型架体2上设置有可伸入限位孔33内的限位气缸22。同理，该限位气缸22的作用是限制转动圆盘3的运动，可提高使用安全性。
本实用新型在使用时，首先在待焊接壳体内放置模具，然后通过安装固定定位板321和可调定位板322进行夹持，使得各个模块连接在一起，为了保证夹紧效果，采用手柄3281带动调节板327前行，将壳体夹紧，如此即可开始进行焊接，为了便于焊接操作，本实用新型的转动圆盘3是可以通过驱动齿轮313带动其转动，为了进一步提高使用效果可通过第一驱动组件11带动U型架体2转动，改变其角度。本实用新型采用转动圆盘定位，可确定运动原点，有利于智能化的实施。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：包括安装架体(1)和活动设置于安装架体(1)上的U型架体(2)，所述安装架体(1)上设置有用于驱动U型架体(2)转动的第一驱动组件(11)，所述U型架体(2)上设置有转动圆盘(3)，所述转动圆盘(3)底部设置有用于驱动转动圆盘(3)转动的第二驱动组件(31)，所述转动圆盘(3)上设置有夹持组件(32)。
2.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述第一驱动组件(11)包括设置于安装架体(1)两端的主动驱动件(111)和被动驱动件(112)，所述主动驱动件(111)和被动驱动件(112)与U型架体(2)相连。
3.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述转动圆盘(3)上设置有若干定位孔(301)，所述夹持组件(32)可拆卸设置于定位孔(301)上。
4.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述第二驱动组件(31)包括设置于转动圆盘(3)底部的齿圈(311)、设置于U型架体(2)上的支撑轴承(312)和驱动齿轮(313)，所述支撑轴承(312)一侧与U型架体(2)相连，另一侧与转动圆盘(3)相连，所述驱动齿轮(313)与齿圈(311)啮合。
5.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(32)包括固定定位板(321)和可调定位板(322)，所述固定定位板(321)和可调定位板(322)均包括竖板(323)和横板(324)，所述横板(324)通过螺栓固定在转动圆盘(3)上。
6.根据权利要求5所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述可调定位板(322)的竖板(323)上设置有导柱(325)，所述导柱(325)一端设置有支撑板(326)，另一端设置有调节板(327)，所述调节板(327)和竖板(323)之间设置有调节丝杆(328)，所述调节板(327)上设置有与调节丝杆(328)配合的螺套(329)，所述调节丝杆(328)末端设置有手柄(3281)。
7.根据权利要求6所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述可调定位板(322)数量至少为一个。
8.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述U型架体(2)上设置有锁止孔(21)，所述安装架体(1)上设置有可伸入锁止孔(21)内的锁止气缸(12)。
9.根据权利要求1所述的叶轮风机零部件加工用焊接装置，其特征在于：所述转动圆盘(3)上设置有限位孔(33)，所述U型架体(2)上设置有可伸入限位孔(33)内的限位气缸(22)。
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| CN202321219373.9U CN219900900U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种叶轮风机零部件加工用焊接装置 |
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| CN (1) | CN219900900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120755600A (zh) * | 2025-08-19 | 2025-10-10 | 陕西北方风力机电有限责任公司 | 一种风力发电机结构件的自动化加工装置及工艺 |
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2023
- 2023-05-19 CN CN202321219373.9U patent/CN219900900U/zh active Active
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