CN210208393U - 一种窗框定位件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗框定位件安装结构，包括基座、顶板及上下滑动安装在基座上的定位板，所述基座顶面开设有孔，所述孔侧壁竖直方向开设有滑槽，定位板包括本体部，该本体部前端设有定位部，其后端顺次设有滑动连接部和安装部，所述滑动连接部和滑槽对应设置、安装，所述安装部和孔对应设置、安装，所述定位部位于基座外侧，该定位部为水平设置的直角结构，所述顶板固接在基座顶面，该顶板设有调整螺钉，该调整螺钉匹配安装在安装部内。本实用新型所述的一种窗框定位件安装结构中，窗框定位用定位板上下可移动设置在基座上，其位置可通过调整螺钉调整，进而保证该定位件适用于不同高度窗框直角的定位。

Description

一种窗框定位件安装结构

技术领域

本实用新型属于窗框生产领域，尤其是涉及一种窗框定位件安装结构。

背景技术

断桥铝窗框生产中，型材写个完成后对接成方框结构，为了提高连接稳定性，每一个窗框在其直角处会安装角码进行加固，角码安装后，应用工具例如点铆装置对窗框直角连接处施加外力使之变形和角码铆接连接，由此将窗框和角码固定连接，由此提高窗框稳定性，因此，该操作过程中，怎样对窗框进行定位压紧成为又一研发课题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种窗框定位件安装结构，以根据窗框不同厚度，适时调节定位件高度位置，实现对不同厚度窗框进行定位压紧。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种窗框定位件安装结构，包括基座、顶板及上下滑动安装在基座上的定位板，所述基座顶面开设有孔，所述孔侧壁竖直方向开设有孔和外界连通的滑槽，所述定位板水平设置，该定位板包括本体部，该本体部前端设有定位部，其后端顺次设有滑动连接部和安装部，所述滑动连接部和滑槽对应设置、安装，所述安装部和孔对应设置、安装，所述定位部位于基座外侧，该定位部为水平设置的直角结构，且该直角结构的角平分线和滑动连接部中心线重合，所述顶板固接在基座顶面，该顶板设有安装孔，该安装孔内匹配设有调整螺钉，所述安装部匹配设有和调整螺钉对应的螺纹孔，该调整螺钉匹配安装在该螺纹孔内。

进一步的，所述孔侧壁对应滑槽处外侧面为竖直平面结构，且该竖直平面结构和滑槽开口正对设置，所述本体部和滑动连接部间设有定位部，该定位部宽度大于滑动连接部宽度，定位部和滑动连接部形成定位台肩结构，该定位部紧贴竖直平面结构设置。

进一步的，所述安装孔为沉孔结构。

进一步的，所述顶板和基座通过沉头螺钉连接。

进一步的，所述孔为盲孔结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种窗框定位件安装结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种窗框定位件安装结构中，窗框定位用定位板上下可移动设置在基座上，其位置可通过调整螺钉调整，且在位置调整过程中，为了保证该定位板直角定位部上下位置移动直线性，设计了定位部---竖直平面结构、滑动连接部----滑槽限位结构，保证其移动直线，进而保证该定位件适用于不同高度窗框直角的定位，防止调整过程中，由于定位部位置偏差造成的直角不对中现象的发生，进而提高了后续点铆工具点铆位置精准性，提高了角码和窗框间的稳定连接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种窗框定位件安装结构主视图；

图2为本实施例所述的一种窗框定位件安装结构俯视图；

图3为本实施例所述的一种窗框定位件安装结构中定位板俯视图；

图4为本实施例所述的一种窗框定位件安装结构中基座俯视图；

附图标记说明：

1-基座；11-孔；12-竖直平面结构；13-滑槽；2-顶板；3-定位板；31- 安装部；32-第一定位部；33-第二定位部；34-滑动连接部；35-本体部；4- 调整螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种窗框定位件安装结构，包括基座1、顶板2及上下滑动安装在基座1上的定位板3，基座1优选为圆柱体结构，该基座1顶面居中开设有孔11，所述孔11为盲孔结构，所述孔11侧壁竖直方向开设有孔 11和外界连通的滑槽13，即该滑槽贯穿该侧壁内外侧面设置，所述定位板3 为水平设置，该定位板3包括本体部35，该本体部35前端设有第一定位部 32，其后端顺次设有滑动连接部34和安装部31，本实施例中，定位板3为对称轴水平设置的轴对称结构，其本体部35、安装部31、滑动连接部34及第一定位部32各自关于该对称线对称，滑动连接部34中心线即为其对称线，其滑动连接部34宽度和滑槽13宽度对应设置，滑动连接部34匹配滑动安装在滑槽13内，所述安装部31和孔11对应设置，本实施例中，安装部31 为圆形结构，该安装部31安装在孔11内，所述第一定位部32位于基座1 外侧，该第一定位部32为水平设置的直角结构，且该直角结构的角平分线和定位板3对称轴重合，该定位部3和对窗框直角处对应设置，通过该定位部对窗框直角连接处进行定位，进而实现对窗框对位，所述顶板2通过沉头螺钉安装在基座1顶面，该顶板2设有安装孔，所述安装孔为沉孔结构，该安装孔内匹配设有调整螺钉4，所述安装部匹配设有和调整螺钉4对应的螺纹孔，该调整螺钉4匹配安装在该螺纹孔内。具体应用时，将本窗框定位件安装结构安装在设备上，通过调整螺钉4顺时针、逆时针旋转，带动定位板 3竖直方向上下移动，调整定位板3和窗框用定位平面间竖直方向向位置关系，进而应用于不同厚度窗框直角处定位，实现对不同厚度窗框定位。

本实施例中，为进一步保证定位板3上下移动直线性，及确保第一定位部32移动直线性，所述孔11侧壁对应滑槽13处外侧面为竖直平面结构12，且该竖直平面结构12和滑槽13开口正对设置，所述本体部35和滑动连接部34间设有第二定位部33，该第二定位部33宽度大于滑动连接部34宽度，第二定位部33和滑动连接部34形成定位台肩结构，该第二定位部33紧贴竖直平面结构12设置，该结构起到防止定位板3移动过程中偏摆现象，进一步保证其位置精准性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种窗框定位件安装结构，其特征在于：包括基座(1)、顶板(2)及上下滑动安装在基座(1)上的定位板(3)，所述基座(1)顶面开设有孔(11)，所述孔(11)侧壁竖直方向开设有孔(11)和外界连通的滑槽(13)，所述定位板(3)水平设置，该定位板(3)包括本体部(35)，该本体部(35)前端设有第一定位部(32)，其后端顺次设有滑动连接部(34)和安装部(31)，所述滑动连接部(34)和滑槽(13)对应设置、安装，所述安装部(31)和孔(11)对应设置、安装，所述第一定位部(32)位于基座(1)外侧，该第一定位部(32)为水平设置的直角结构，且该直角结构的角平分线和滑动连接部(34)中心线重合，所述顶板(2)固接在基座顶面，该顶板(2)设有安装孔，该安装孔内匹配设有调整螺钉(4)，所述安装部匹配设有和调整螺钉(4)对应的螺纹孔，该调整螺钉(4)匹配安装在该螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种窗框定位件安装结构，其特征在于：所述孔(11)侧壁对应滑槽(13)处外侧面为竖直平面结构(12)，且该竖直平面结构(12)和滑槽(13)开口正对设置，所述本体部(35)和滑动连接部(34)间设有第二定位部(33)，该第二定位部(33)宽度大于滑动连接部(34)宽度，第二定位部(33)和滑动连接部(34)形成定位台肩结构，该第二定位部(33)紧贴竖直平面结构(12)设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种窗框定位件安装结构，其特征在于：所述安装孔为沉孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种窗框定位件安装结构，其特征在于：所述顶板(2)和基座(1)通过沉头螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种窗框定位件安装结构，其特征在于：所述孔(11)为盲孔结构。

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