CN108301730B - 一种门框套及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门框领域，公开一种门框套及其安装方法，包括第一门框、第二门框和门缝挡板，第一门框和第二门框端面贴合固定连接，第一门框和第二门框都安装有用于调节门框与墙体之间间隙的调节件，第一门框上固定有第一调节板，第一调节板与第二门框上的调节件固定连接，第一门框上的调节件通过第一调节板固定在第一门框上，调节件包括第二调节板、第一安装板和第二安装板，第二调节板一端与第一安装板铰接，第二调节板另一端与第二安装板铰接，第一安装板上固定有第三安装板，第三安装板与门缝挡板固定连接，第二安装板上固定有第四安装板。门框套进行标准化制造，批量加工门框套，不需要对门洞进行测量后加工，大大提供了门框套的产能和效益。

Description

一种门框套及其安装方法

技术领域

本发明涉及门框领域，尤其涉及一种门框套及其安装方法。

背景技术

目前门框套都是先对门洞的大小进行测量后，然后再裁剪加工门框相关组件，这样虽然门框尺寸能够达到最优的，且最合适，但是门框套制作周期长，产能低，同时新制作的门框套都含有甲醛，容易对住户的身体造成影响。

发明内容

本发明针对现有技术中门框套不能标准化的缺点，提供一种门框套及其安装方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种门框套，包括第一门框、第二门框和门缝挡板，第一门框和第二门框端面贴合固定连接，第一门框和第二门框都安装有用于调节门框与墙体之间间隙的调节件，第一门框上固定有第一调节板，第一调节板与第二门框上的调节件固定连接，第一门框上的调节件通过第一调节板固定在第一门框上，调节件包括第二调节板、第一安装板和第二安装板，第二调节板一端与第一安装板铰接，第二调节板另一端与第二安装板铰接，第一安装板上固定有第三安装板，第三安装板与门缝挡板固定连接，第二安装板上固定有第四安装板。本发明将门框套进行标准化制造，批量加工门框套，不需要对门洞进行测量后加工，大大提供了门框套的产能和效益。调节件对门框与门洞墙体之间间隙进行调整，从而使得本发明的门框能够适合不同宽度的门洞，目前市场上对门框与墙体之间的间隙都是采用发泡胶进行填充，由于是认为操作，发泡胶不能完全填充该间隙，间隙的大小，使得发泡剂的使用量也比较大，门框与墙体之间的连接也不够牢靠，容易松动。第一调节件能够对其中一个调节件的位置进行调节，从而使得本发明的门框能够适合不同深度的门洞。采用门缝挡板将门框与墙体之间的间隙进行封挡，提高密封性和美观性，门缝挡板与调节件固定牢靠。

作为优选，第一调节板上设有条形的调节孔，调节件上的第一安装板通过调节孔螺栓固定在第一调节板上。调节孔方便调节件在第一调节板上调节，确定好门洞的深度后，调节调节件在第一调节板上的位置，再通过螺栓将调节件和第一调节板固定在一起，组装方便，固定牢靠。

作为优选，还包括连接板，第二门框上的调节件中的第一安装板与第一调节板之间通过连接板固定连接。连接板将第二门框上的调节件和第一调节板固定在一起，从而可以将第一门框和第二门框固定一起。

作为优选，第二门框上的调节件中的第一安装板、连接板和第一调节件一体折弯而成。使得三者之间的连接强度高，不会轻易折断，第一门框和第二门框之间连接牢靠。

作为优选，第二门框上的调节件中的第一安装板垂直于连接板，第一调节件垂直于连接板。第二门框上的调节件中的第一安装板、第一调节件和连接板的位置关系使得第一门框和第二门框固定更加的牢靠，第二门框一侧面垂直于第一门框一侧面，连接件与第二门框贴合连接，结构更加的紧凑。

作为优选，门缝挡板一侧面上设有用于安装第三安装板的安装孔，门缝挡板另一侧面设有与安装孔连通的注射孔，第三安装板通过发泡胶固定在门缝挡板上。通过注射孔方便将发泡剂注入到安装孔内，从而使得第三安装板与门缝挡板固定牢靠。

作为优选，安装孔的中轴线与注射孔的中轴线在同一直线上。方便注射孔的加工，注射孔与安装孔连接距离最短。

作为优选，安装孔的横截面为方形。因为本发明的第三安装板为方形，方形的安装孔能够更好的与第三安装板配合。

作为优选，门缝挡板上设有用于容置第四安装板的第一凹槽。第四安装板隐藏在门缝挡板内，从而使得门缝挡板能够更好的贴合在墙体上。

作为优选，第一门框一端设有横截面为“L”形的第二凹槽，第二门框一端设有横截面为“L”形的第三凹槽，第二凹槽的内侧面与第二门框的侧面贴合，第三凹槽的内侧面与第一门框的侧面贴合，第一门框与第二门框之间形成用于调节两门框相对位置的间隙。第二凹槽和第三凹槽配合保证了两者的相对位置，可以更好的控制第一门框和第二门框的位置。

作为优选，第二门框另一端设有横街面也为“L”形的第四凹槽，门缝挡板伸入到第四凹槽内与第二门框密封连接，门缝挡板与第二门框之间设有密封条，门缝挡板上设有贯穿其上下端面的卡槽，密封条卡入到卡槽内。第四凹槽方便门门缝挡板的安装，密封条使得第二门框与门缝挡板之间密封性更好。

作为优选，第三凹槽的开口朝向与第四凹槽的开口朝向相反。方便第一门框和门缝挡板安装。

作为优选，卡槽分别与安装孔和第一凹槽连通。方便加工安装孔和第一凹槽，在保证门缝挡板强度的同时，门缝挡板可以做的更加的薄。

作为优选，第一安装板与第三安装板一体折弯成型，第二安装板与第四安装板一体折弯成型。保证了第一安装板与第三安装板之间的连接强度，第二安装板与第四安装板之间的连接强度。

一种门框套安装方法，包括如下步骤：

a：根据门洞的深度将第一门框和第二门框组合在一起，第一门框和第二门框上至少通过一组第一调节板、连接板和调节件将两门框固定在一起；

b：根据门洞的深度调节第一调节板上调节件的位置，第一门框和第二门框上的调节件一端固定在门洞墙体上，第一门框上的调节件另一端固定在第一调节板上，第二门框上的调节件另一端固定在第二门框的内侧壁上，所有调节件上的第四安装板都固定在墙体拐角处；

c：第一门框和第二门框上都安装门缝挡板，第二门框与门缝挡板之间安装密封条，调节件上的第三安装板伸入到门缝挡板的安装孔内，第四安装板容置在第一凹槽内，再向注射孔内注射发泡剂，使得发泡剂充满安装孔并将第三安装板固定在门缝挡板上；

d：将门框顶板安装在门洞两侧的第一门框、第二门框和门缝挡板上。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明将门框套进行标准化制造，批量加工门框套，不需要对门洞进行测量后加工，大大提供了门框套的产能和效益。调节件对门框与门洞墙体之间间隙进行调整，从而使得本发明的门框能够适合不同宽度的门洞，目前市场上对门框与墙体之间的间隙都是采用发泡胶进行填充，由于是认为操作，发泡胶不能完全填充该间隙，间隙的大小，使得发泡剂的使用量也比较大，门框与墙体之间的连接也不够牢靠，容易松动。第一调节件能够对其中一个调节件的位置进行调节，从而使得本发明的门框能够适合不同深度的门洞。采用门缝挡板将门框与墙体之间的间隙进行封挡，提高密封性和美观性，门缝挡板与调节件固定牢靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中第一门框的局部示意图。

图3是图1中第二门框的局部示意图。

图4是图1中调节件的结构示意图。

图5是图1中门缝挡板的结构示意图。

图6是图5中A的局部放大示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—第一门框、11—第二门框、12—调节件、13—第一调节板、14—连接板、15—门缝挡板、16—间隙、17—密封条、101—第二凹槽、111—第三凹槽、112—第四凹槽、131—调节孔、121—第二调节板、122—第一安装板、123—第二安装板、124—第三安装板、125—第四安装板、151—安装孔、152—注射孔、153—第一凹槽、154—卡槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种门框套，如图1-6所示，包括第一门框10、第二门框11和门缝挡板15，第一门框10、第二门框11和门缝挡板15进行标准化加工，第一门框10和第二门框11端面贴合固定连接，第一门框10和第二门框11都安装有用于调节门框与墙体之间间隙的调节件12，两个门框与墙体之间间隙可以通过调节件12进行调节，调节件12还能够将两门框牢牢的固定在墙体上，第一门框10上固定有第一调节板13，第一调节板13与第二门框11上的调节件12固定连接，第一门框10上的调节件12通过第一调节板13固定在第一门框10上，根据门洞的深度来调整第一门框10上的调节件12在第一调节板13上的位置，确保第一门框10上的调节件12能够安装到墙体的拐角侧壁上，调节件12包括第二调节板121、第一安装板122和第二安装板123，第二调节板121一端与第一安装板122铰接，第二调节板121另一端与第二安装板123铰接，第一安装板122上固定有第三安装板124，第三安装板124垂直固定在第一安装板122上，第三安装板124与门缝挡板15固定连接，第二安装板123上固定有第四安装板125，第四安装板125垂直固定在第二安装板123上。

第一调节板13上设有条形的调节孔131，本实施例调节孔131为两道，当确认好第一门框10和第二门框11的位置后，调节件12上的第一安装板122通过调节孔131螺栓固定在第一调节板13上。

还包括连接板14，第二门框11上的调节件12中的第一安装板122与第一调节板13之间通过连接板14固定连接；第二门框11上的调节件12中的第一安装板122、连接板14和第一调节件12一体折弯而成；第二门框11上的调节件12中的第一安装板122垂直于连接板14，第一调节件12垂直于连接板14。

门缝挡板15一侧面上设有用于安装第三安装板124的安装孔151，安装孔151的横截面为方形，门缝挡板15另一侧面设有与安装孔151连通的注射孔152，第三安装板124通过发泡胶固定在门缝挡板15上，安装孔151的中轴线与注射孔152的中轴线在同一直线上。

门缝挡板15上设有用于容置第四安装板125的第一凹槽153，第一凹槽153侧边贯通门缝挡板15，方便第四安装板125插入到第一凹槽153内。

第一门框10一端设有横截面为“L”形的第二凹槽101，第二门框11一端设有横截面为“L”形的第三凹槽111，第二凹槽101的内侧面与第二门框11的侧面贴合，第三凹槽111的内侧面与第一门框10的侧面贴合，第一门框10与第二门框11之间形成用于调节两门框相对位置的间隙16，通过第二凹槽101和第三凹槽111来限制第一门框10和第二门框11的移动位置，第一门框10和第二门框11在调节的位置时更加的精确。

第二门框11另一端设有横街面也为“L”形的第四凹槽112，第三凹槽111的开口朝向与第四凹槽112的开口朝向相反，门缝挡板15伸入到第四凹槽112内与第二门框11密封连接，门缝挡板15与第二门框11之间设有密封条17，门缝挡板15上设有贯穿其上下端面的卡槽154，密封条17卡入到卡槽154内，卡槽154分别与安装孔151和第一凹槽153连通。

第一安装板122与第三安装板124一体折弯成型，第二安装板123与第四安装板125一体折弯成型。

一种门框套安装方法，包括如下步骤：

a：根据门洞的深度将第一门框10和第二门框11组合在一起，第一门框10和第二门框11上至少通过一组第一调节板13、连接板14和调节件12将两门框固定在一起；

b：根据门洞的深度调节第一调节板13上调节件12的位置，第一门框10和第二门框11上的调节件12一端固定在门洞墙体上，第一门框10上的调节件12另一端固定在第一调节板13上，第二门框11上的调节件12另一端固定在第二门框11的内侧壁上，所有调节件12上的第四安装板125都固定在墙体拐角处；

c：第一门框10和第二门框11上都安装门缝挡板15，第二门框11与门缝挡板15之间安装密封条17，调节件12上的第三安装板124伸入到门缝挡板15的安装孔151内，第四安装板125容置在第一凹槽153内，再向注射孔152内注射发泡剂，使得发泡剂充满安装孔151并将第三安装板124固定在门缝挡板15上；

d：将门框顶板安装在门洞两侧的第一门框10、第二门框11和门缝挡板15上。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种门框套，包括第一门框(10)、第二门框(11)和门缝挡板(15)，第一门框(10)和第二门框(11)端面贴合固定连接，其特征在于：第一门框(10)和第二门框(11)都安装有用于调节门框与墙体之间间隙的调节件(12)，第一门框(10)上固定有第一调节板(13)，第一调节板(13)与第二门框(11)上的调节件(12)固定连接，第一门框(10)上的调节件(12)通过第一调节板(13)固定在第一门框(10)上，调节件(12)包括第二调节板(121)、第一安装板(122)和第二安装板(123)，第二调节板(121)一端与第一安装板(122)铰接，第二调节板(121)另一端与第二安装板(123)铰接，第一安装板(122)上固定有第三安装板(124)，第三安装板(124)与门缝挡板(15)固定连接，第二安装板(123)上固定有第四安装板(125)。

2.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：第一调节板(13)上设有条形的调节孔(131)，第一门框(10)上的调节件(12)上的第一安装板(122)通过调节孔(131)螺栓固定在第一调节板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：还包括连接板(14)，第二门框(11)上的调节件(12)中的第一安装板(122)与第一调节板(13)之间通过连接板(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种门框套，其特征在于：第二门框(11)上的调节件(12)中的第一安装板(122)、连接板(14)和第一调节件(12)一体折弯而成。

5.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：门缝挡板(15)一侧面上设有用于安装第三安装板(124)的安装孔(151)，门缝挡板(15)另一侧面设有与安装孔(151)连通的注射孔(152)，第三安装板(124)通过发泡胶固定在门缝挡板(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：门缝挡板(15)上设有用于容置第四安装板(125)的第一凹槽(153)。

7.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：第一门框(10)一端设有横截面为“L”形的第二凹槽(101)，第二门框(11)一端设有横截面为“L”形的第三凹槽(111)，第二凹槽(101)的内侧面与第二门框(11)的侧面贴合，第三凹槽(111)的内侧面与第一门框(10)的侧面贴合，第一门框(10)与第二门框(11)之间形成用于调节两门框相对位置的间隙(16)。

8.根据权利要求1所述的一种门框套，其特征在于：第二门框(11)另一端设有横截面为“L”形的第四凹槽(112)，门缝挡板(15)伸入到第四凹槽(112)内与第二门框(11)密封连接，门缝挡板(15)与第二门框(11)之间设有密封条(17)，门缝挡板(15)上设有贯穿其上下端面的卡槽(154)，密封条(17)卡入到卡槽(154)内。

9.一种根据权利要求6所述的门框套安装方法，包括如下步骤：

a：根据门洞的深度将第一门框(10)和第二门框(11)组合在一起，第一门框(10)和第二门框(11)上至少通过一组第一调节板(13)、连接板(14)和调节件(12)将两门框固定在一起；

b：根据门洞的深度调节第一调节板(13)上调节件(12)的位置，第一门框(10)和第二门框(11)上的调节件(12)一端固定在门洞墙体上，第一门框(10)上的调节件(12)另一端固定在第一调节板(13)上，第二门框(11)上的调节件(12)另一端固定在第二门框(11)的内侧壁上，所有调节件(12)上的第四安装板(125)都固定在墙体拐角处；

c：第一门框(10)和第二门框(11)上都安装门缝挡板(15)，第二门框(11)与门缝挡板(15)之间安装密封条(17)，调节件(12)上的第三安装板(124)伸入到门缝挡板(15)的安装孔(151)内，第四安装板(125)容置在第一凹槽(153)内，再向注射孔(152)内注射发泡剂，使得发泡剂充满安装孔(151)并将第三安装板(124)固定在门缝挡板(15)上；

d：将门框顶板安装在门洞两侧的第一门框(10)、第二门框(11)和门缝挡板(15)上。