CN213849616U - 一种柜门型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柜门型材，包括门框型材和外罩，所述门框型材的截面呈“T”型，包括纵向设置的外挡边与横向设置的内挡边，且门框型材通过内挡边分隔形成隐藏腔和玻璃安装腔，所述外挡边远离玻璃安装腔的边沿内侧沿长度方向开设有定位槽，所述内挡边远离外挡边的边沿处沿长度方向开设有固定槽，所述外罩呈“C”形，包括顶面与分别连接顶面两侧的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面卡接在所述定位槽内，所述第二侧面的边沿处沿其长度方向设置有凸棱，所述凸棱卡接在所述固定槽内，通过外罩的两侧配合安装在隐藏腔上，实现隐藏铰链、连接件等部件，同时安装精准、稳固、省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果，一举多得。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其涉及一种柜门型材。
背景技术
传统的柜门型材连接一般采用打孔装配的方式，并选择在型材表面开设有安装孔，该种打孔装配方式的缺点是型材上外露螺丝头，型材表面容易表现，影响美观。
实用新型内容
为解决以上所述的问题，本实用新型提供了一种柜门型材，包括门框型材和外罩，所述门框型材的截面呈“T”型，包括纵向设置的外挡边与横向设置的内挡边，且门框型材通过内挡边分隔形成隐藏腔和玻璃安装腔，所述外挡边远离玻璃安装腔的边沿内侧沿长度方向开设有定位槽，所述内挡边远离外挡边的边沿处沿长度方向开设有固定槽，所述外罩呈“C”形，包括顶面与分别连接顶面两侧的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面卡接在所述定位槽内，所述第二侧面的边沿处沿其长度方向设置有凸棱，所述凸棱卡接在所述固定槽内。
进一步地，所述外挡边远离隐藏腔的边沿设置有玻璃挡边，所述玻璃挡边与内挡边形成一玻璃安装槽，且玻璃挡边与内挡边呈平行设置。
进一步地，所述定位槽由外挡边边缘的侧挡边与限位块形成，所述第一侧面上对应所述侧挡边开设有限位槽，且所述侧挡边的表面与顶面的表面呈同一平面。
进一步地，所述内挡边远离外挡边的一端面与第二侧面的表面呈同一平面。
进一步地，所述内挡边远离玻璃安装腔的一侧面上沿长度方向开设有滑槽。
进一步地，所述顶面、第一侧面和第二侧面为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内挡边将门框型材分隔有隐藏腔和玻璃安装腔，其中隐藏腔内可安装铰链、连接件等部件，玻璃安装腔内嵌装玻璃窗，并通过外罩的两侧配合安装在隐藏腔上，实现隐藏铰链、连接件等部件，同时安装精准、稳固、省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果，一举多得。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的拆分示意图。
图3是本实用新型的截面示意图。
图4是本实用新型中门框型材的截面示意图。
图5是本实用新型中外罩的截面示意图。
图中：门框型材1、隐藏腔101、玻璃安装腔102、外挡边11、定位槽111、玻璃挡边112、玻璃安装槽113、侧挡边114、限位块115、内挡边12、固定槽121、滑槽122、外罩2、顶面21、第一侧面22、第二侧面23、凸棱24、限位槽25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参考图1至图5，一种柜门型材，包括门框型材1和外罩2，门框型材1的截面呈“T”型，包括纵向设置的外挡边11与横向设置的内挡边12，且门框型材1通过内挡边12分隔形成隐藏腔101和玻璃安装腔102，外挡边11远离玻璃安装腔102的边沿内侧沿长度方向开设有定位槽111，内挡边12远离外挡边11的边沿处沿长度方向开设有固定槽121，外罩2呈“C”形，包括顶面21与分别连接顶面21两侧的第一侧面22和第二侧面23，第一侧面22卡接在定位槽111内，第二侧面23的边沿处沿其长度方向设置有凸棱24，凸棱24卡接在固定槽121内，通过内挡边12将门框型材1分隔有隐藏腔101和玻璃安装腔102，其中隐藏腔101内可安装铰链、连接件等部件，玻璃安装腔102内嵌装玻璃窗，并通过外罩2的两侧配合安装在隐藏腔101上，实现隐藏铰链、连接件等部件，同时安装精准、稳固、省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果，一举多得。
本实施例中，外挡边11远离隐藏腔101的边沿设置有玻璃挡边112，玻璃挡边112与内挡边12形成一玻璃安装槽113，且玻璃挡边112与内挡边12呈平行设置，可将玻璃窗的边缘直接嵌装在玻璃安装槽113内，不会阻碍型材其他部件的安装。
本实施例中，定位槽111由外挡边11边缘的侧挡边114与限位块115形成，第一侧面22上对应侧挡边114开设有限位槽25，且侧挡边114的表面与顶面21的表面呈同一平面，内挡边12远离外挡边11的一端面与第二侧面23的表面呈同一平面，保证柜门型材的平面度，外观更精美
本实施例中，内挡边12远离玻璃安装腔102的一侧面上沿长度方向开设有滑槽122，滑槽122内可安装铰链，亦可安装角码连接件，安装方便，通过外罩2遮挡避免零部件外露，提高了整体的外观性。
本实施例中，顶面21、第一侧面22和第二侧面23为一体结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (6)
1.一种柜门型材，其特征在于：包括门框型材(1)和外罩(2)，所述门框型材(1)的截面呈“T”型，包括纵向设置的外挡边(11)与横向设置的内挡边(12)，且门框型材(1)通过内挡边(12)分隔形成隐藏腔(101)和玻璃安装腔(102)，所述外挡边(11)远离玻璃安装腔(102)的边沿内侧沿长度方向开设有定位槽(111)，所述内挡边(12)远离外挡边(11)的边沿处沿长度方向开设有固定槽(121)，所述外罩(2)呈“C”形，包括顶面(21)与分别连接顶面(21)两侧的第一侧面(22)和第二侧面(23)，所述第一侧面(22)卡接在所述定位槽(111)内，所述第二侧面(23)的边沿处沿其长度方向设置有凸棱(24)，所述凸棱(24)卡接在所述固定槽(121)内。
2.根据权利要求1所述一种柜门型材，其特征在于：所述外挡边(11)远离隐藏腔(101)的边沿设置有玻璃挡边(112)，所述玻璃挡边(112)与内挡边(12)形成一玻璃安装槽(113)，且玻璃挡边(112)与内挡边(12)呈平行设置。
3.根据权利要求1所述一种柜门型材，其特征在于：所述定位槽(111)由外挡边(11)边缘的侧挡边(114)与限位块(115)形成，所述第一侧面(22)上对应所述侧挡边(114)开设有限位槽(25)，且所述侧挡边(114)的表面与顶面(21)的表面呈同一平面。
4.根据权利要求1所述一种柜门型材，其特征在于：所述内挡边(12)远离外挡边(11)的一端面与第二侧面(23)的表面呈同一平面。
5.根据权利要求1所述一种柜门型材，其特征在于：所述内挡边(12)远离玻璃安装腔(102)的一侧面上沿长度方向开设有滑槽(122)。
6.根据权利要求1所述一种柜门型材，其特征在于：所述顶面(21)、第一侧面(22)和第二侧面(23)为一体结构。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022412408.3U patent/CN213849616U/zh not_active Expired - Fee Related
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